Recuperación de Hidrocarburos a partir de residuos de polietileno de baja densidad

• Autores: Yeraldin Serna Morales, Jhon Guateque, Yenny Patricia Ávila Torres
• Localización: Informador técnico, ISSN 0122-056X, ISSN-e 2256-5035, Vol. 80, Nº. 2, 2016, págs. 121-127
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Recovery of Hidrocarbons from low-density polyethylene residues
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• Resumen
  • español

    La acumulación de polietileno de baja densidad constituye un problema que busca prontas y efectivas soluciones. En este sentido, el presente artículo de investigación plantea una alternativa al uso de estos residuos poliméricos. El proceso de pirólisis permite la degradación a combustibles comerciales con ventajas considerables; es el caso de hidrocarburos con menor cantidad de azufre. Se reporta la caracterización de losproductos de recuperación de una mezcla de polietileno de baja y alta densidad. Los productos obtenidos fueron comparados con parámetros comerciales para gasolina regular, gasolina extra, nafta virgen y alquilato de alto octano; encontrando que las fracciones presentan unamezcla de gasolina regular y gasolina extra en su mayoría, para intervalos de temperatura entre 120 °C y 320 °C. Así mismo, se diseñó y construyó un reactor de pirolizado con las siguientes condiciones: sistema de vacío, una bomba rotativa de dos etapas, uso de lecho fluidizado de materia prima, separación de los productos a través del condensador con la remoción de los subproductos, sistema de liberación de presión y desprendimiento lateral.

  • English

    The accumulation of low density polyethylene is a problem that seeks prompt and effective solutions. In this sense, the present research article proposes an alternativeuse of these polymeric residues. The pyrolysis process allows degradation to commercial fuels with considerable advantages; it’s the case of hydrocarbons with less sulfur.The characterization of the recovery products of a mixture of low and high density polyethylene is reported. The products obtained were compared with commercial parameters for regular gasoline, extra gasoline, virgin naphtha and high octane alkylate; finding that the majority of the fractions present a mixture of regular gasoline and extra gasoline, for intervals of temperature between 120 ° C and 320 ° C. Also, a pyrolysis reactor was designed and built with the following conditions: vacuum system, a two-stage rotary pump, use of fluidized bed of raw material, separation of products through the condenser removing sub-products,Pressure release system and lateral detachment.