Pedro Enrique Mattey Centeno, Rafael Andres Robayo Salazar, Julián Alejandro Torres Rico, Pavel Andrey Ramos Barragán, Silvio Delvasto Arjona
Este trabajo describe la obtención de paneles de ferrocemento con la incorporación de agregado fino reciclado (AFR) obtenidos a partir de la trituración de escombros de concreto. Se partió de la obtención de un mortero referencia que cumpliera con la resistencia mínima a la compresión requerida para esta aplicación (25 MPa a los 28 días de curado) y asentamiento máximo de 6 cm. Se estudió el efecto sobre la resistencia a la compresión de este mortero de referencia, de la incorporación de AFR en niveles de 25%, 50%, 75% y 100%. Posteriormente y con base en resultados óptimos se elaboraron paneles de ferrocemento utilizando barras de acero, malla hexagonal y malla zaranda (ZAG). Los resultados obtenidos revelan la posibilidad de sustituir totalmente la arena natural por AFR en la fabricación de paneles de ferrocemento con resistencias a la flexión de hasta 34,16 MPa y morteros con resistencias a la compresión superiores a 7,3% a los basados en un 100% de arena natural.
This paper describes the obtention of panels of ferrocement with the incorporation of recycled fine aggregate (SFR) from the grinding of concrete rubble We used a reference mortar that met the minimum resistance to the understanding required for this application (25 Mpa at 28 days) and maximum settlement of 6 cm. This study shows the effect on the compressive strength of this reference mortar, of the incorporation of AFR at levels of 25,50,75 and 100%. Then, based upon optimal results panels of ferrocement were drawn using rods of steel, hexagonal mesh and mesh shale shaker (ZAG). The results revealed the possibility of completely replace natural sand by AFR in the manufacture of ferrocement panels with resistance to Flex up to 31.16 MPa and mortars with up to 7.3% higher compressive strength compared to those based on a 100% natural sand.
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