Resumen de Determinación de condiciones apropiadas de cepillado para el amarillón de plantación en Costa Rica, Terminalia amazonia (J.F. GMEL.) Exell.

Rafael Serrano, Victor Zúñiga Aguilar

• español

  La especie forestal Terminalia amazonia (amarillón) muestra excelentes condiciones de desarrollo en la zona de Pérez Zeledón en, Costa Rica y se está realizando la industrialización de su madera, por lo que se hace necesario conocer más sobre las condiciones óptimas para su trabajabilidad, con base en la norma ASTM-D-1666-87 y sus modificaciones para ser utilizada con maderas tropicales. Se realizaron ensayos de cepillado a muestras de madera seca al 12% de contenido de humedad en dicha especie proveniente de reforestación de la zona antes indicada. Dentro de las características estudiadas, fueron considerados el área libre de defectos, el grano rugoso, el grano velloso y el grano arrancado. De acuerdo con los resultados obtenidos, la madera de esta especie demostró buenas condiciones de cepillado, con un área libre de defectos por encima del 90% para ángulos de corte de 10 y 30 º y con velocidades de alimentación de 6, 9, 12 y 15 m/m, para 3 planos de corte: radial, tangencial y oblicuo. Se determinó el ángulo de 10º y la velocidad de 9 m/s como las condiciones óptimas de cepillado.

• English

  Terminalia amazonia (J.F. Gmel.) Exell has shown excellent growing rates in the Perez Zeledón zone. At this moment, industrialization of this timber is been developed, therefore it is necessary to know more about their optimum condition of planing. Testing procedures of the American Society for Testing and Materials ASTM-D-1666-87, with modifications proposed for tests of tropical woods were used. Lumber material was conditioned to 12 % moisture content. Machining characteristics of planing in this study included; the percentage of area free of defects, torn or chipped grain, raised grain and fuzzy grain. According to the results, lumber from this species demonstrated good planing characteristics, for example, the percentage of area free of defects was above 90 % for the two cutting angles (10o and 30o ) applied, in combination with four feed speeds (6, 9, 12 and 15 m/min.) and three cutting planes; radial, tangential and combined one (radial and tangential). It was determined a cutting angle (rake angle) of 10o and a feed speed of 9 m/min., as the optimum conditions for planning.