Objetivo: El objetivo de este trabajo consistía en describir una nueva técnica de fabricación de estructuras de titanio de una pieza soportadas por implantes, mediante una técnica de fresado por control numérico computarizado (CNC), y comparar la adaptación de estas estructuras con la de prótesis coladas convencionales.
Materiales y métodos: En el estudio participaron 20 pacientes. A cada uno de ellos se le colocaron cinco implantes Branemark convencionales en la mandíbula edéntula. Para medir el ajuste de las 10 primeras prótesis con estructuras fresadas por CNC se empleó una técnica fotogramétrica tridimensional. Se midió la distorsión del punto central de los cilindros de la estructura en relación con las réplicas de los modelos maestros. Seguidamente se compararon estas mediciones con las de 10 prótesis convencionales con estructuras coladas y seleccionadas al azar.
Resultados: No se observaron diferencias significativas entre ambos grupos. La distorsión tridimensional de los cilindros en las prótesis terminadas osciló entre 3 y 80 μm; no se observó ninguna estructura pasiva. Se pudo detectar mayor distorsión en el plano horizontal (ejes X e Y) que en el vertical (eje Z).
Conclusión: Las primeras prótesis fresadas por CNC presentaban una precisión de ajuste comparable a la de las estructuras coladas convencionales. Por consiguiente, esta nueva técnica podría suponer una opción válida para la fabricación rutinaria de prótesis para implantes. lnt J Posthodont 1999; 12:209-215.
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