La micro fabricación de piezas de pOlímeros Ejemplos prácticos de selección de polímeros, microcompounding ymicromoldeo

• Autores: Carlos Wrusch
• Localización: Revista de plásticos modernos: Ciencia y tecnología de polímeros, ISSN 0034-8708, Nº. 650, 2010, págs. 215-218
• Idioma: español
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• Resumen
  • español

    La fabricación precisa de micro piezas requiere una detallada selección y diseño de varios procesos.

    Esta comunicación revisa los requerimientos de selección, preparación y premezclado de los materiales para microcompounding, las opciones para la selección de los útiles y la dinámica de la fase de trabajo del micro moldeo. Usando datos en tiempo real el fin es remarcar las prácticas de producción necesarias para replicar calidad sobre especificación de micro piezas. Las demandas de bajo coste, peso ligero, y miniaturización, más allá de las estrictas especificaciones de ingeniería están forzando muchos diseños médicos en productos desarrollados, que rayan los límites de la moldeablidad. La selección de materias primas, la incorporación de nano cargas, la selección de los útiles, así como la puesta en marcha de máquina de moldeo por inyección será tratado en esta comunicación.,.. Para el propósito de este trabajo consideramos los micro componentes en el intervalo "sub-uno de un gramo". También es un requerimiento el considerar numerosos trabajos de cientos o miles de ensayos donde el uso de maquinaria y I o técnicas de rápido prototipado no pueden ser usados y quedan fuera del limite de esta comunicación

  • English

    The precise manufacture of micro parts requires detailoo selection and design of several processes. The requirements of material selection, preparation and pre-mixing for micro compounding, the options for tool selection and the dynamics of the micro moulding stage are the the different points which we consider here .. Using real time data the aim is to highlight the manufacturing practices needed to replicate quality, on specification, micro parts. Demands for low cost, light weight and miniaturization, along with tight engineering specifications are forcing many medical designs into product envelopes that test the Iimits of mouldability. Raw material selection, the incorporation of nano fillers, the selection of tooling as well as the set up of the injection moulding equipment will be covered. For the purpose of this work we are considering micro components to be in the sub one gram range.

    It is also a requirement to consider large runs of several hundred or even thousands where the use of machining and/or rapid prototyping techniques cannot be used and which fall outside the scope of this paper