Resumen de Caracterización de aceros dual-phase obtenidos por laminación en caliente

Alberto G. Monsalve, Alfredo A. Artigas, C.F. Castro, R. Colás, Yvan Houbaert

• español

  Se tomaron muestras de acero al C-Mn-Si disponible en el mercado y mediante un proceso de laminacion en caliente y bobinado, se obtuvo acero Dual Phase con microestructura y propiedades mecanicas dentro del rango teorico esperado de este material. El proceso termomecanico consistio en producir una fuerte reduccion a temperaturas mayores a Ar3, mediante pasadas de laminacion sucesivas, para posteriormente enfriar el acero durante aproximadamente 5 s, (a una velocidad de 20 ºC/s) en el rango de equilibrio a+w. La temperatura Ar3, medida mediante calorimetria diferencial de barrido, fue de 890 ºC. A continuacion se realizo un temple en el rango de temperaturas de bobinado (550-675 ºC), enfriando posteriormente las muestras de acuerdo a una curva pre establecida, que corresponde a la curva de enfriamiento real de una bobina. La caracterizacion microestructural de las muestras obtenidas, se realizo mediante microscopia optica, microscopia electronica de barrido y microscopia de fuerza atomica. Adicionalmente se realizo una medicion de texturas mediante difraccion de rayos X, para el estudio de las orientaciones resultantes, producto de la variacion de la temperatura de termino de laminacion (TTL) y la temperatura de bobinado (TB), determinandose como afectan estas variables a las distintas componentes de texturas. Se complemento la informacion microestructural con los valores de los indices de anisotropia normal y planar, medidos de acuerdo a la norma ASTM E-517. Se correlacionaron las intensidades de las componentes de texturas encontradas con los valores de los indices de anisotropia, encontrandose que solo es posible producir leves mejoras en el indice de anisotropia normal, a traves de una combinacion apropiada de las temperaturas de termino de laminacion y de bobinado.

• English

  Samples were obtained from C-Mn-Si steel available in the market. Through a hot rolling and coiling process, it was possible to obtain Dual-Phase steel with microstructural and mechanical properties in the theoretical range typical of this material. The thermomechanical process consisted of a strong reduction by multiples pass of hot rolling at temperatures above Ar3, controlled-cooling the sheets during 5 s (at a rate of 20 °C/s in the equilibrium range á+ã.

  Temperature Ar3 measured by differential scanning calorimetry was 890 °C. Quenching was then carried out in the coiling temperatures range (500-675 °C), cooling the samples in accordance to an established curve that corresponds to the actual cooling curve of a coil. The microstructural characterization of the samples obtained was carried out by optical microscopy, scanning electron microscopy and atomic force microscopy. Additionally, texture measurements were carried out by X-ray diffraction in order to study the resulting orientations due to the finishing rolling temperature and coiling temperature, determining the influence on these parameters of the different texture components. The microstructural results were complemented with the normal and planar anisotropy indexes measured in according to the ASTM E-517 standard. The intensities of the different texture components were correlated with the values of anisotropy indexes, finding that it is possible to obtain only a slightly enhancement in the normal anisotropy index through an appropriate combination of finish rolling and coiling temperatures.