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Microestructura y prestaciones del Cemento Modificado Energéticamente (EMC) con un elevado contenido de adición

  • Autores: H. Justnes, P. A. Dahl, V. Ronin, L. Elfgren, J-E. Jonasson
  • Localización: Cemento Hormigón, ISSN 0008-8919, Nº. 927, 2009, págs. 4-16
  • Idioma: español
  • Texto completo no disponible (Saber más ...)
  • Resumen
    • El Cemento Modificado Energéticamente �Energetically Modified Cement� (EMC) se produce mediante una molienda/activación muy intensiva de un Cemento Portland Normal (NPC) junto con un 20% y un 50% de arena de cuarzo. Los hormigones fabricados con el EMC se compararon con el hormigón fabricado con el NPC empleando el concepto del factor k. El factor k de la resistencia a compresión para un hormigón con una relación a/c = 0,60 � 0,45 era de 0,7 � 0,9 a 1 día y de 1,1 � 1,3 a 28 días. El k era superior a la unidad (k>1) tanto para los ensayos de absorción capilar, porosidad y difusión de vapor de agua, así como para la permeabilidad a los iones cloruro. Para la resistencia a la carbonatación el k era �?0,55.

      La microestructura de la pasta de EMC con un 50% de arena de cuarzo y una relación a/c = 0,40 mostró que el cuarzo se encontraba muy molido y que se aglomeraba con el cemento presentando una elevada superficie interna. El grado de hidratación del cemento EMC era elevado, llegando a ser del 71% después de 1 día, comparado con el 45% de la mezcla no tratada. La distribución del tamaño de poros es más refinada para el EMC comparada con la de la mezcla, lo que indica que para una hidratación igual, a edades avanzadas, las prestaciones del EMC serán mejores.


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