Es indudable que la gran competencia en todos los sectores industriales está obligando a las empresas a modificar sus hábitos de planificación y programación de la producción. El presente trabajo está centrado en el sector cerámico y pretende abordar desde el estudio de un caso real los problemas derivados de una incorrecta programación de la producción. Tras un repaso por las diferentes alternativas que existen para abordar un correcto control de la actividad productiva (PAC), se propone una heurística que aborda el problema de asignar y secuenciar diferentes y numerosas órdenes de fabricación en un sistema productivo que atiende a una configuración Flow-shop. Tras la adopción de la regla heurística y la experimentación mediante diferentes simulaciones, se aportan destacadas mejoras tanto en las reducciones de los tiempos de fabricación empleados como en la utilización de recursos materiales y humanos.
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