Diseño y construcción de un tornillo de banco eficiente para procesos de fabricación mecánica

• Jaramillo Ortega, Javier Edmundo ^[1] ; Edwin Gonzalo , Ortega Ponce ^[2] ; Carrión Cevallos, Mónica Alexandra ^[1]
  1. [1] Instituto Superior Tecnológico Carlos Cisneros
  2. [2] Autor Independiente
• Localización: Revista de Investigación Desarrollo Tecnológico e Innovación TECH Carlos Cisneros, ISSN-e 2737-6036, Nº. Extra 3, 2024 (Ejemplar dedicado a: Special Edition International Congress of Science and Technology of ISU Carlos Cisneros CICT2023)
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Design and construction of an efficient bench vise for mechanical manufacturing processes
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    El presente trabajo consiste en diseñar y fabricar un tornillo de banco eficiente como medio de sujeción para procesos de fabricación mecánica, evaluando su factibilidad técnica para la producción en un taller con máquinas herramientas como torno, fresadora, taladradora y prensa; se realizó un estudio técnico de diseño estructural empleando normas de fabricación ISO con materiales en estado de suministro que ofrece el mercado local como plancha de acero laminada en caliente ASTM A36 de 4mm, UPN 80, fundición nodular ASTM A536, acero AISI 1018, acero AISI 1045, ensamblado con soldadura SMAW y tornillería. Con el objetivo general de diseñar una solución que reduzca los tiempos de producción al máximo y optimice la fabricación mediante procesos de mecanizado con y sin arranque de viruta, que cumpla con las características técnicas de calidad y garantía para el usuario final, podrá ser instalada de manera sencilla en los mismos talleres donde fueron construidos; comprobando los resultados del diseño mediante el análisis con herramientas computacionales. El proceso en general terminará por comprobar la funcionalidad del dispositivo al estar sometido a un esfuerzo de cedencia y el medio de sujeción al límite de su capacidad; para poder ofrecer un resultado que se traduzca en datos de resistencia mecánica comprobados que tendrán como función el otorgar datos de operación. La investigación se realizó mediante un análisis de campo para evidenciar la capacidad del útil de sujeción que se encuentra en el mercado nacional, y compararlo con el fabricado en esta propuesta. Al término del proyecto, es funcionalmente operativo; respondiendo a pruebas de torque, fuerza, paralelismo de las mordazas, desplazamiento rápido de la mordaza móvil y perpendicularidad de los elementos sujetos

  • English

    The present paper consists of designing and manufacturing an efficient bench vise as a means of clamping for mechanical manufacturing processes, evaluating its technical feasibility for production in a workshop with machine tools such as lathe, milling machine, drilling machine and press; A technical study of structural design was carried out using ISO manufacturing standards with materials in supply status offered by the local market such as ASTM A36 4mm hot rolled steel sheet, UPN 80, ASTM A536 nodular cast iron, AISI 1018 steel, AISI steel 1045, assembled with SMAW welding and screws. With the general objective of designing a solution that reduces production times to the maximum and optimizes manufacturing through machining processes with and without chip removal, that meets the technical characteristics of quality and guarantee for the end user, it can be installed simple way in the same workshops where they were built; checking the design results through analysis with computational tools. The process in general will end by checking the functionality of the device when it is subjected to a yield stress and the means of fastening to the limit of its capacity; in order to offer a result that translates into verified mechanical resistance data that will have the function of providing operating data. The research was carried out through a field analysis to demonstrate the capacity of the clamping tool found in the national market, and compare it with the one manufactured in this proposal. At the end of the project, it is functionally operational; responding to tests of torque, force, parallelism of the jaws, rapid movement of the mobile jaw and perpendicularity of the clamped elements.