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Dominios magnéticos en el acero AISI 4340 tratado térmicamente y soldado con electrodos revestidos

    1. [1] Universidad de Moa, Moa, Cuba
  • Localización: Ciencia & Futuro, ISSN-e 2306-823X, Vol. 9, Nº. 4, 2019 (Ejemplar dedicado a: diciembre-febrero), págs. 70-85
  • Idioma: español
  • Títulos paralelos:
    • Magnetic domains in heat treated and welded AISI 4340 steel with coated electrodes
  • Enlaces
  • Resumen
    • español

      Se estableció el comportamiento del acero AISI 4340 luego de ser sometido a proceso de soldadura con electrodo E 7018 de cuatro milímetros de diámetro, el electrodo E 312–16 y UTP 65 con diámetro de 3,2 mm, respectivamente. Se prepararon muestras con dimensiones de 100 x 50 mm que luego del ciclo térmico de soldadura, se les realizó ensayo no destructivo (END) como el Ruido Magnético Barkhausen. El análisis microestructural reveló que la soldadura del acero AISI 4340 con electrodos del tipo E 7018 promueve la formación de la fase sigma a partir de la ferrita e introduce una dureza de 498,70 HV originando un cordón frágil, con el depósito con el electrodo UTP 65 se aprecian cambios favorables en las señales Barkhausen, las envolventes y las microestructuras de ferrita–austenita con dureza de 315 HV demuestran la factibilidad en la soldadura con este último. 

    • English

      The behavior of AISI 4340 steel was established after being subjected to welding process with electrode E 7018 of four millimeters in diameter, electrode E 312–16 and UTP 65 with a diameter of 3,2 mm, respectively. Samples with dimensions of 100 x 50 mm were prepared which, after the thermal welding cycle, were subjected to a non-destructive test (END) such as Barkhausen Magnetic Noise. The microstructural analysis revealed that welding AISI 4340 steel with electrodes of type E 7018 promotes the formation of the sigma phase from the ferrite and introduces a hardness of 498,70 HV causing a fragile bead, with the deposit with the UTP electrode 65 favorable changes in the Barkhausen signals, the ferrite-austenite microstructures and hardness of 315 HV are shown demonstrate the feasibility in welding with the latter. 


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