RESUMEN Introducción: El uso racional de la energía tiene gran importancia en los tiempos actuales debido a la escasez de los co bustibles fósiles, el encarecimiento de los mismos y el impacto negativo que tienen sobre el medio ambiente. En consecuencia de esto, se están manejando los términos de integración de procesos, que permiten reducir los consumos de materiales y energía, así como disminuir las emisiones de gases a la atmósfera. Objetivo: Evaluar el desempeño energético de la producción de meladura y aplicar la Integración de Procesos (IP) para lograr ahorros potenciales recursos materiales y energéticos. Materiales y Métodos: Para determinar y analizar los indicadores de desempeño energético (IDEns) se aplican las metodologías del balance termoenergético mientras que para el análisis y diseño de la red de intercambiadores de calor se aplica la metodología de Análisis del Pellizco. Resultados y Discusión: Los resultados muestran las posibilidades de ahorro de energía pudiendo recuperarse el 95 % de la máxima energía recuperable (MER). Conclusiones: La producción de meladura presenta varios desafíos en cuanto a su desempeño energético con una gestión inadecuada de la recuperación del calor y la generación de vapor. Los resultados obtenidos mediante la construcción de la tabla problema indican que el proceso no requiere servicio de enfriamiento. Con la IP se pueden obtener ahorros anuales de $ 526 525,79 en combustible y agua de enfrentamiento.
ABSTRACT Introduction: The rational use of energy is of great importance in current times due to the scarcity of fossil fuels, their increase in cost and the negative impact they have on the environment. As a consequence of this, the terms of process integration are being handled, which allow reducing materials and energy consumption, as well as reducing gas emissions into the atmosphere. Objective: To evaluate the energy performance of syrup production and apply Process Integration (PI) to achieve potential savings in material and energy resources. Materials and methods: To determine and analyze the energy performance indicators (IDEns), the thermoenergy balance methodologies are applied, while the Pinch Analysis methodology is applied to the analysis and design of the heat exchanger network. Results and discussion: The results show the possibilities of energy savings being able to recover 95% of the maximum recoverable energy (MER). Conclusions: Syrup production presents several challenges in terms of its energy performance with inadequate management of heat recovery and steam generation. The results obtained through the construction of the problem table indicate that the process does not require cooling service. With the IP, annual savings of $526 525.79 can be obtained in fuel and cooling water.
© 2001-2026 Fundación Dialnet · Todos los derechos reservados