Diseño y construcción de un extrusor de arcilla para impresión 3d

• Autores: Fernando Jimenez Diaz, Nelson Iván Villamizar, Daniel Fernando Acosta Arcos, Daniel Francisco Maldonado, Cristian Alfredo Gonzalez Molina
• Localización: Ingenio Magno, ISSN-e 2422-2399, ISSN 2145-9282, Vol. 11, Nº. 2, 2020 (Ejemplar dedicado a: Ingenio Magno vol. 11-2), págs. 29-44
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Projeto e construção de uma extrusora de argila para impressão 3d
  • Design and construction of a clay extruder for 3d printing
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• Resumen
  • español

    El objetivo de esta investigación fue diseñar y construir un extrusor de arcilla para impresión 3d, en respuesta y como alternativa a los altos costos que presentan los materiales convencionales (PLA, ABS). Con esto se ampliaría el campo de acción de la impresión 3d hacia otros sectores de la industria y la artesanía. El desarrollo de este artículo se dividió en tres fases: se plantearon alternativas de sistemas mecánicos, hasta llegar al modelo óptimo de extrusor que cumpla el objetivo propuesto. Con el modelo elegido se realizó un dimensionamiento en CAD (dibujo asistido por computadora) de la estructura y subsistemas. Después se realiza una simulación en CAE (Ingeniería asistida por computadora) a fin de encontrar los puntos críticos del proceso de extrusión y finalmente se realiza la construcción del prototipo.Se realizaron dos pruebas de funcionamiento una de control semiautomático (desplazamiento de boquilla manual y extrusión controlada) y otra completamente controlada con las cuales se comprobó el cumplimiento de las expectativas funcionales y económicas planteadas, llegando a extruir un volumen definido de material, sin embargo, resulta poco práctico para fabricación de piezas de gran volumen ya que no cuenta con alimentación continua de material.

  • English

    he objective of this research was to design and build a clay extruder for 3d printing, in response and as an alternative to the high costs presented by conventional materials (PLA, ABS). With this, the field of action of 3d printing would expand to other sectors of industry and crafts. The development of this article was divided into three phases: alternatives of mechanical systems were proposed, until reaching the optimal extruder model that meets the proposed objective. With the chosen model, a CAD (Computer Aided Design) dimensioning of the structure and subsystems was carried out. Then a simulation is carried out in CAE (Computer Aided Engineering) in order to find the critics of the extrusion process and finally the construction of the prototype is carried out.Two performance tests were carried out, one of semiautomatic control (manual nozzle displacement and controlled extrusion) and the other completely controlled with which the fulfillment of the functional and economic expectations was verified, reaching extrude a defined volume of material, however, it is impractical for the manufacture of large volume parts since it does not have a continuous material feed.

  • português

    O objetivo desta pesquisa foi projetar e construir uma extrusora de argila para impressão 3d, em resposta e como alternativa aos altos custos apresentados pelos materiais convencionais (PLA, ABS). Com isso, o campo de ação da impressão 3d se expandiria para outros setores da indústria e do artesanato. O desenvolvimento deste artigo foi dividido em três fases: foram propostas alternativas de sistemas mecânicos, até chegar ao modelo de extrusora ideal que atendesse ao objetivo proposto. Com o modelo escolhido, foi realizado um dimensionamento CAD( desenho auxiliado por computador) da estrutura e subsistemas. Em seguida, é realizada uma simulação no CAE (Engenharia auxiliada por computador) para encontrar os críticos do processo de extrusão e, por fim, é realizada a construção do protótipo.Foram realizados dois testes de desempenho, um de controle semiautomático (deslocamento manual do bico e extrusão controlada) e outro completamente controlado com o qual se verificou o cumprimento das expectativas funcionais e econômicas, atingindo um volume definido de material extrudado, porém, é impraticável para a fabricação de peças de grande volume, pois não possui alimentação contínua de material.