Bioenergy International nº8 español by AVEBIOM

Nº 8 - Julio 2010

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Edita para España y Cono Sur de América

AVEBIOM

Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa

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NOTICIAS DESTACADAS

Relación Mundial de Suministradores de equipos para Bioenergía (pag.39-48)

Primera fábrica de pellets en Asturias (pag.10-11)

Cogeneración Güssing, Viena, Copenhague, Xátiva

Jatropha curcas, potencial de cultivo en el desierto Chileno. (pag.31)

Ideas innovadoras en bioenergía. V Congreso Internacional (pag.54)

Biodiésel de las algas · Pellets · De fueloil a biomasa ...y más, en el Cono Sur de América :: pag 31-38

esde hace unos años, el desarrollo del sector de las EERR en España ha venido causando admiración en toda Europa; el crecimiento de su implantación ha sido realmente espectacular, al‑ canzando cifras en energía eólica y solar fotovoltaica muy importantes. Pero, biomasa y termosolar, que es‑ taban comenzando a desarrollarse con cierta fuerza, se han visto paralizadas y parece que nada volverá a ser como antes. Me pregunto por qué esta sucediendo esto, y la respuesta es clara: sencillamente, el Go‑ bierno de España está siendo sometido a unas pre‑ siones tremendas por los grandes grupos que mane‑ jan las energías fósiles. Con argumentos falaces, han puesto en la picota las ayudas a las EERR, sin valorar

los grandes logros conseguidos y las enormes ventajas que su desarrollo aporta a España, tanto en creación de empleo y avances tecnológicos, como en independencia energética y en reducción de emisiones de CO2. Desde aquí, animo a todos los que están trabajando duro en el desarrollo de las EE.RR en España a que con‑ tinúen defendiendo este sector puntero. Y al Gobierno de España me permito decirle que no se deje engañar por los que, pretendiendo hacer una defensa de las cuentas del Estado, sólo buscan una oportunidad para quitarse de en medio a las EERR; bien saben ellos que éstas, al final, enterrarán a los combustibles fósiles. Lennart Ljungblom Editor de la edición en inglés www.bioenergyinternational.com

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Sumario

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Opinión 5 50-51

Bioenergía para consevar la naturaleza. Profesor Laercio Couto, Brasil ENTREVISTA: 10 preguntas a Emilio López, director de Gestamp Biotérmica

Cogeneración y Calor 6-7 8-9 14 16 26-27 30 32 37

El “modelo de Viena”. Cogeneración y calor distribuido

10-11 27 33

Pellets y Cogeneración. Primera fábrica en Asturias

12 18-19

Biogás para transporte

15 17 20 39-48 23

Trituración eficiente: menor tamaño, más homogéneo

21 22-23 24 31 38

Sauces para biomasa

25 34-35 36-37

Situación actual y perspectivas del biodiésel en España

52 54 54 55 6-7 13 14 15 16 18-19 20-21 22-23 26-27 30 34-35 36-37 53

Calderas de biomasa para uso térmico · Selección. Observatorio nacional de calderas · 2010 Gasificación de biomasa. Cogeneración en una industria de Xátiva ORC · Proyecto BIOCOM. Un ejemplo de generación a pequeña escala Planta de Güssing, Austria Biorrefinerías: diversificar la producción Inyección de pellets en un CHP de carbón Reemplazo de fuel oil por biomasa. Energía térmica del guano de ave de carne Uruguay: Financiamiento privado para generación eléctrica con biomasa

Pellets Producción de pellets a pequeña escala Pellets y briquetas en Argentina, una industria en desarrollo

Biogás IDGEI · Producción de biogás a partir de residuos agrícolas y ganaderos

Equipos y Logística Estufas domésticas: reducir la emisión de partículas Producción eficiente de Pellets mixtos Relación Mundial de Suministradores de equipamiento para Bioenergía · 2010 Transporte de biomasa por tren: un sistema innovador y ecológico

Cultivos y Forestal Biomasa y gestión forestal. Viabilidad de una red de valorización de biomasa en la Sierra de Madrid Castilla-La Mancha, pionera en el uso de sarmientos para energía Jatropha curcas, potencial de cultivo en el desierto Chileno Biomasa forestal en Chile

Biocarburante El biodiésel en el Mercosur Biodiésel de las algas, experiencia de una planta semi-industrial

Eventos Ideas innovadoras en bioenergía térmica. V Congreso Internacional de Bioenergía Expobioenergía 2010: negocios en bioenergía entre América y Europa World Bioenergy 2010. ¡El tiempo es vital, hay que acturar ahora! Calendario de eventos 2010

[

Columnas EUROPEAN INDUSTRIAL BIOENERGY INITIATIVE (EIBI) Nuevo libro: “Energía de la biomasa” Cogeneración con paja en Dinamarca Novedades en World Bioenergy: Astilladora sobre camión y Nueva empacadora Calener BIOMCASA, promoción de la biomasa en edificios Bioenergía, la inversión más atractiva IVA reducido para biomasa forestal Más bioenergía que petróleo Vattenfall, torrefacción de pellets Fomento de la electricidad con biomasa en Uruguay Foro CYTED-IBEROEKA Brokerage y Matchmaking · V Congreso Internacional de Bioenergía

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En BIE nº8 hablamos de

Cogeneración

resentamos la ejemplar planta de cogene‑ ración y district heating de Viena; una planta recién inaugurada de cogeneración con gasificación de madera en una cerámica de Xátiva; el proyecto BIOCOM de cogeneración a pequeña escala, desarrollado en nuestro país; la biorrefinería de Güssing, un modelo de futuro capaz de producir calor, electrici‑ dad, metano y biodiésel; y una térmica de carbón en Suecia que utiliza pellets en una de sus unidades. Y también, la nueva planta de pellets en Asturias con cogeneración ORC y la opinión de un empresario español de las EERR.

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Opinión

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Bioenergía para consevar la naturaleza

Profesor Laércio Couto, Brasil El investigador brasileño

todo tipo de plantaciones, puesto que la cantidad de terre‑ no degradado disponible es inmenso.

Laércio Couto ha liderado una investigación en la que prueba que la expansión del uso energético de la biomasa no sólo no agota recursos, sino que, por el contrario, conllevará importantes mejoras medioambientales. Por este trabajo, su equipo y él han recibido el Premio de World Bioenergy 2010.

outo ha probado que es posible compatibilizar los requerimientos de salvaguarda medioambiental con la producción de energía. La base de su estudio reposa en el uso del eucalipto, introdu‑ cido en Brasil en 1904. Según el investigador, las plantaciones de eucalipto no crearán “de‑ siertos verdes”, sino que, gra‑ cias a ellas, se estarán salva‑ guardando las áreas naturales más sensibles. “No tenemos que cortar ni un solo árbol en áreas ambientalmente sen‑ sibles. Junto a las plantaciones de caña de azúcar hay 200 millones de hectáreas no aptas para este cultivo, pero sí para plantar eucaliptos. De esta manera estaremos protegien‑ do los ecosistemas naturales. Además, la mecanización de la cosecha de la caña de azú‑ car y la quema de campos es‑ tán poniendo aún más tierras a disposición para el eucalipto, puesto que la maquinaria no es capaz de trabajar en zonas de pendiente”.

¿Cree usted que la bioenergía va a ser una importante fuente de energía en el mundo a corto plazo? Sí, lo creo; y también, que Europa está jugando un papel fundamental en este sentido con la sustitución de los com‑ bustibles fósiles por biomasa, como los pellets. De igual ma‑ nera, Brasil está aumentando el porcentaje de biomasa en su matriz energética y segura‑

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El Profesor Laercio Couto, en el centro, con 2 colaboradores. En junio recibió el Premio World Bioenergy, al que se presentaban 90 candidaturas. Semblanza personal Couto nació en Brasil en 1945. En 1967 se Lciónaércio graduó en Ingeniería forestal, en la primera promo‑ del país. Sus primeros trabajos giraron en torno a proyectos de forestación con especies del género Pinus. Como profesor de la Universidad Federal de Vi‑ cosa comenzó su estudio e investigaciones sobre el género Eucaliptus.

Tras un tiempo en Canadá, regresó a la UFV como catedrático de ciencias agroforestales, selvicultura y gestión forestal. En 1989 se convirtió en director del Departamento forestal de la UFV y de la Sociedad de Investigaciones Forestales, y redactó uno de sus estu‑ dios más importantes sobre el cutlivo a turno corto del eucalipto. Ha trabajado como consultor para varias empresas y presidido numerosas asociaciones relacionados con el desarrollo sostenible y la conservación de la natu‑ raleza. Aunque ya no ejerce como profesor, continua con su labor educativa y asesora en numerosos foros internacionales. mente será el mayor suminis‑ trador de astilla y pellet en el mercado internacional. ¿Cuál será el papel de los cultivos forestales en el desarrollo mundial de la bioenergía? Cabe señalar que, por ejem‑ plo en Brasil, con el aumento de las restricciones para el uso de especies arbóreas nativas, la biomasa para uso energético provendrá sobre todo de plan‑ taciones de eucalipto. Los 200 millones de hectáreas de terre‑ nos degradados y desarbolados existentes constituyen las zonas con mejores aptitudes para eje‑ cutar proyectos de repoblación. Pero de momento, en Brasil tan sólo el 0,7% de su territorio al‑ berga plantaciones forestales, un porcentaje realmente bajo.

Los biocombustibles lig‑ nocelulósicos, ¿pueden ser vistos como una amenaza por las industrias forestales tradicionales? En algunos países europeos, como Suecia o Finlandia, podría darse una corrección del mercado por la aparición de los biocombustibles ligno‑ celulósicos, que involucraría a las industrias forestales tradi‑ cionales, como el tablero y la pasta de papel; la materia pri‑ ma común, astillas, puede fácil‑ mente desviarse a la industria energética. En Brasil, sin em‑ bargo, el sector de la pulpa y el papel es independiente pues posee su propia fuente de ma‑ teria prima, sus propias planta‑ ciones para aprovisionamiento de madera. En Brasil hay espacio para

¿Es necesario adaptar los sistemas de gestión forestal a los nuevos aprovechamientos bioenergéticos? No veo necesario cambiar los sistemas de gestión de las plantaciones destinadas a bioenergía. Pinares y eucalip‑ tales “tradicionales” pueden suministrar biomasa para fines energéticos sin necesidad de implementar cambios en su manejo. En todo caso, si lo que que‑ remos es conseguir una abun‑ dante cosecha de biomasa en un corto espacio de tiempo, será necesario desarrollar nuevos sistemas de plantación como los cultivos de elevada densidad y turno corto con clones adecuados de eucalipto, en Brasil, o sauce y chopo en EEUU, Canadá y Europa. Brasil es conocido en el sector bioenergético fundamentalmente por sus avances en biocombustibles líquidos, pero, ¿los biocombustibles sólidos tienen cabida en la estrategia nacional? Tanto las instituciones gu‑ bernamentales como las com‑ pañías privadas han dedicado mucho esfuerzo y dinero en investigar y desarrollar proyec‑ tos en el área de los biocom‑ bustibles líquidos, biodiésel y etanol. No obstante, el interés por los biocombustibles sólidos está creciendo en todos los ám‑ bitos. En su opinión, ¿qué retos afronta la bioenergía en su desarrollo? Una de las dificultades que afronta la bioenergía es el fa‑ moso dilema alimentos versus energía. Esto deberá resolverse mediante la implementación de Sistemas Agroforestales que permitan que países como Brasil o India sean capaces de utilizar biomasa para energía sin competir con la producción de alimentos.

Javier Díaz. Editor Jefe biomasa@avebiom.org

Marcos Martín Redactor & Relaciones Internacionales marcosmartin@avebiom.org

Juan Jesús Ramos Redactor & Agroenergía jjramos@avebiom.org

Antonio Gonzalo Pérez Redactor & Marketing antoniogonzalo@avebiom.org

Manuel Espina Publicidad&Suscripciones bie@avebiom.org

Ana Sancho Redactora & Maquetación info@avebiom.org

Entrevista de Marcos Martín/ AVEBIOM

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Cogeneración

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EUROPEAN INDUSTRIAL BIOENERGY INITIATIVE (EIBI)

l 22 de noviembre de 2007, la Comisión Europea lanzó el Plan Tecnológico Europeo (SET Plan) con el objetivo de acelerar el desarro‑ llo de tecnologías energéticas bajas en carbono. Para su puesta en marcha han sido seleccionadas diferentes tecnologías energéticas, incluida la bioenergía, para fortale‑ cer su investigación e innovación, reuniendo los recursos y actores necesarios del sector industrial.

Iniciativa industrial en bioenergía Las iniciativas a proponer se centran en tecnologías cuyos problemas, escala y riesgo de inversión… deben ser superados en acciones colectivas y participadas por la UE, Estados Miembros e industria. Estas iniciativas deben demostrar objetivos mensurables en términos de reducción de coste o el rendimiento mejorado. Dentro del SET Plan (COM(2007)723), se han desarrollado 6 iniciativas; una de ellas es la Iniciativa Europea Industrial en Bioenergía (EIBI). El principal objetivo de EIBI es acelerar el desarrollo comercial de la bioenergía sostenible con el objetivo de que en 2020 suponga el 14% de la energía final consumida.

El “modelo de Viena”

Cogeneración y calor distribuido Aprovechar el calor residual procedente de centrales eléctricas e incineradoras en forma de district heating ha desembocado en un importante ahorro de energía primaria y en mejoras ambientales en la capital de Austria. Es el “Modelo de Viena”, finalista en la primera convocatoria del Premio “District Energy Climate Award”, otorgado por la AIE en la Cumbre de Copenhague en 2009.

n 1999, el Consejo de la Ciudad de Viena aprobó un programa de protec‑ ción medioambiental (KLIP) que incluía medidas como la modernización de las plantas de cogeneración, la mejora de las redes de distribución urbana del agua caliente y la promoción de las energías re‑ novables. En 2006 se inició el pro‑ grama de eficiencia energética urbana, especialmente dirigido a mejorar la eficiencia de las centrales eléctricas y el ahorro de los consumidores finales. Cogeneracion con biomasa En 2001, la empresa Wien Energie y el Ayuntamiento de Viena propusieron la construc‑ ción de una planta de cogene‑ ración con biomasa de 37 MW, la más grande de Austria, en las instalaciones de Simmering.

Simmering cuenta con 700 MW eléctricos y 300 MW térmicos, alimentados funda‑ mentalmente con gas natural importado de Rusia. A través de un extenso district heating, da calor a un tercio de la po‑ blación de Viena. Logística La planta de biomasa inició su actividad en 2006. Consume 600.000 m3 de astillas al año, unas 150.000 toneladas. “La logística de los camio‑ nes es la parte más delicada del abastecimiento; la planta con‑ sume 75 m3/hora de astilla, o, lo que es lo mismo, 35 camio‑ nes de 95 m3 al día”, afirma Alexander Fischer-Fürrnsinn, ingeniero proyectista de la planta, de la empresa “iC con‑ sulenten”. La madera procede de un radio máximo de 100 km y

La planta de astillado de Albern produce 2500 m3 de astilla (210-250 kg/m3) al día para la central de biomasa de Simmering. Astilladora de tambor VTH 125/85/14 1150 kW Transportador de cadenas para troncos

pasa primero por la planta de astillado, situada en el puerto danubiano de Albern, a 3 km de la central. El parque de almacenamien‑ to tiene capacidad para 36.000 m3 de madera en rollo y 16.000 m3 de astilla apilada. La línea de astillado Vecoplan, de 1,15 MW, produce 350 m3/h de as‑ tilla de 5 a 10 cm (G100). La Oficina Nacional Forestal de Austria asegura el suminis‑ tro de la materia prima durante todo el año mediante acuerdos con varias empresas privadas. La central paga la astilla a los suministradores a 18 €/m3 Cinta transportadora

Astillas

Caldera En la central, la astilla se almacena en un silo de 7.500 m3 que proporciona 4 días de autonomía en el suministro. Desde ahí, la astilla se con‑ duce a un silo de 150 m3 previo a la entrada al hogar. Tiene un sistema de detección de meta‑ les. La caldera, de lecho fluido, es una Foster Wheeler de 66 MW de potencia, con una eficiencia del 36% y que admite astilla G100 con un 40-50% de hu‑ medad. Se eligió de lecho fluido por ser el sistema que menos emisiones de partículas tiene y mayor flexibilidad en el uso de biocombustibles permite.

Detector de metales

Cargador

Control de incendios

Carga directa Sinfín Camiones con madera Cinta vibradora

con una humedad del 40%, equivalente a un precio por contenido energético de 70 €/ MWh.

Descortezadora

Túnel de insonorización

Filtros La creación de óxidos de nitrógeno durante la com‑ bustión se reduce mediante la aplicación de amoniaco en el catalizador. El sistema de purificación del gas, que trabaja sin agua, tiene instalado un regulador

cont. col. 7

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Cogeneración

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viene de col. 6 Viaje para periodistas La Oficina Comercial de Austria, en colaboración con la feria Expobioenergía, or‑ ganizó en mayo de 2010 una expedición técnica para peri‑ odistas de toda Europa a insta‑ laciones punteras en bioenergía en Austria.

Esquema de la planta de cogeneración de Simmering, en Vienna

Las partes más importantes de la planta son el depósito de astillas, el sistema de detección de metales, una trituradora para elementos demasiado grandes, el silo de astilla, la caldera de lecho fluido circulante (CFB) con catalizador integrado para reducción de nitrógeno, una turbina con extracción de vapor de condensacion y un sistema de depuración de los gases de la combustión. de hidróxido de calcio (cal muerta) y un filtro de mangas. Aquí se eliminan las partículas como el dióxido de azufre, el ácido clorhídrico, el fluoruro de hidrógeno y metales pesa‑ dos. Al final, las emisiones son significativamente más bajas que los límites establecidos por ley. Genera un 2,5% de cenizas, lo que supone unas 6.000 t/año que se venden a cementeras. Servicio La planta de biomasa tiene 37 MW térmicos y 24 MW eléctricos que generan una energía de 167 GWh/año, in‑ cluyendo electricidad y el calor entregado a la red del DH. El agua caliente generada en el proceso de producción eléc‑ trica se conduce, a 130 ºC, al district heating de Viena. Esta red de calefacción y agua cali‑ ente sanitaria tiene 20 km de longitud y atiende la demanda de unas 12.000 viviendas. Después de todos los inter‑ cambios ocurridos en el circui‑ to, el agua retorna a 60ºC. La producción eléctrica rela‑ cionada da servicio a 48.000 vi‑ viendas, y la eficiencia total del sistema es superior al 80% Está previsto conectar el 50% de las viviendas de Viena –más de 400.000- al district heating en 2020. En Austria, la producción de electricidad con biomasa está subvencionada con 10,2 cénti‑ mos de €/kWh. El precio de la

electricidad para el consumi‑ dor final es de 16 céntimos de euro/kWh, y 90 €/MWh para la calefacción y ACS. Construcción La inversión ha sido de 52 millones de €. La empresa Sie‑ mens AG se ha encargado de la ingeniería de la obra, desde el inicio hasta el arranque de la central. Para ello ha subcon‑ tratado y coordinado, durante los 22 meses que ha durado la construcción, a más de 20 empresas. Se estima un funcionamiento de 8.000 horas al año, lo que ahorra 150.000 toneladas de petróleo al año, equivalentes a 50.000 toneladas de carbón, y reduce la emisión de CO2 en 144.000 toneladas anuales. Antonio Gonzalo /AVEBIOM-BIE

Promoción de tecnologías EIBI promocionará proyectos a gran escala de avanzado carácter tecnológico en bioenergía y biocarburantes. La intención es satisfacer el 4% de las necesidades en biocarburantes para el transporte en 2020, para lo que se han identificado y definido 7 tipos de tecnología promocionables: 1. Combustibles sintéticos vía gasificación. 2. Biometano vía ga‑ sificación. 3. Generación electrica vía gasificación 4. Transporte median‑ te procesos termoquímicos. 5. P r o d u c c i ó n d e etanol a partir de biomasa lignocelulósica. 6. Hidrocarburos de azúcar.

A la izquierda, silo de 7.500 m3 para almacenar 4 días de astilla en la central. Por una cinta transportadora, en la parte superior, llega a un silo de 150 m3 en la entrada del hogar de la caldera, a la derecha.

7. Tr a n s p o r t e v i a micro-organismos (algas). El presupuesto asignado para el desarro‑ llo de estos proyectos es de 8.000 mill.€ durante 10 años, con los que se pretende desarrollar entre 15 y 20 proyectos.

Presentación de EIBI EIBI será oficialmente presentada en Noviembre de 2010 por la presidencia de Bélgica mediante una Convocatoria de proyectos. Los criterios de selección de los proyectos están siendo discutidos actualmente. Más información: www.biofuelstp.eu

Condensador de la turbina

Turbina y generador de la planta

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Calor

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Explotación Agraria Productora de Energías Renovables EAPER

l Grupo Interminis‑ terial para el Sect o r A g ro a l i m e n t a rio (GISA), creado en abril para resolver los problemas del sector agroalimentario relacionados, entre otros, con la política de ener‑ gías renovables, decidió el pasado 16 de mayo que se centrará en la difusión de los beneficios que puede tener la incorporación de los biocarburantes, el biogas y la biomasa sólida en el sector agroalimentario, y en cómo el medio rural puede aportarles valor añadido. El GISA estudiará también la creación de la figura de la “Explotación Agraria Productora de Energías Renovables” (EAPER), solicitada por los agricultores. En la reunión se comenzó a definir las características que deberán cumplir las explotaciones para ser considerada una EAPER y los incentivos de los que podrán disfrutar. A la reunión asistieron la Secretaria General de Medio Rural del MARM y representantes de los Minis‑ terios de Economía y Hacienda, Industria, Turismo y Comercio, Fomento y Ciencia e Innovación.

AVEBIOM/nota de prensa de MARM www.marm.es

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Calderas de biomasa para Observatorio nacional de calderas · 2010 USO PÚBLICO · Mercado Municipal y otras instalaciones en Miguelturra

INDUSTRIA · Granja de porcino con biomasa en Milagros, Burgos

Miguelturra, en Ciudad Real, se ha convertido en un

Es importante seguir insistiendo en las enormes ventajas

ejemplo de municipio bioenergético. Particulares y ayun-

que tiene la bioenergía en el sector agropecuario y espe-

tamiento instalan cada vez más calderas de biomasa.

cialmente en granjas avícolas y de porcino intensivo. En 2009, una granja de porcino cambió todo el sistema

ncorporarse a las EE.RR., y dentro de ellas a la bioenergía, es una tarea de todos: de las Administraciones, a las que se exige un compromiso serio en la planificación, en las normativas y en el apoyo económico y ejemplarizante para su fomento y desarrollo; de las empresas del ramo, a las que se requiere sol‑ vencia técnica, capacidad de servicio para el man‑ tenimiento y garantía de suministro de los biocom‑ bustibles; y por último, de los usuarios, que bajo parámetros de garantía, confianza y por supuesto ahorro, van optando por integrar, en mayor o menor medida, la biomasa en sus hogares. Estas circunstancias se han dado en Miguelturra (Ciudad Real), donde una empresa instaladora “Ins‑ talaciones Miguelturra, S.L. ha sabido transmitir notoriedad a la bioenergía. El municipio tiene 18 instalaciones de calderas y estufas de biomasa. Aunque prácticamente to‑ das son de uso doméstico, el Ayuntamiento también ha querido participar instalando una caldera de biomasa en Mercado Mu‑ nicipal. Este equipo se encarga del suministro de ACS a todo el Mercado. La caldera es una AT‑ TACK PEL20, de 20 kW de potencia. Es un equipo modulable, que alcanza un rendimiento del 93,5%. Lleva incorporado un quemador IWABO y un sistema automático de limpieza de cenizas. Utiliza madera como biocombus‑ tible, en formato pellet. La demanda térmica equivale al consumo de unos 1.500 Kg de pellet anuales.

Instalación de Instalaciones Miguelturra, S.L. www.instalacionesmiguelturra.es

de generación de calor, pasando de un sistema mixto (eléctrico-gasoil) a biomasa.

a granja está situada en Milagros (Burgos) y se dedica a la producción de crías de cerdo y engorde de lechones hasta los 10 Kg. La producción anual de la granja es de 15.000 crías/ año. El consumo anual en gasóleo era de 16.000 €, y el consumo eléctrico aproxi‑ mado de unos 7.000 €. El consumo eléctrico provenía del uso de placas eléctricas radiantes que proporcionaban calor a las crías recién nacidas. Se sustituyeron todas las placas eléctricas por placas de agua, y la caldera de gasóleo de 125 kW por una de biomasa de 80 kW que llevaba incorporado un depósito de inercia de 2.000 litros. La caldera de gasóleo tenía 25 años aproximadamente de vida y la eficiencia del sistema de calefacción rondaba el 65%.

Inversión y ahorro a inversión real‑ izada para susti‑ tuir y adecuar la sala de máquinas ascendió a 38.000 €. El gasto en la factura energé‑ tica actual, con pel‑ let, es de 10.000 €/ año. Con el ahorro generado se podrá amortizar la nueva instalación en 6 años sin subvención (actualmente en trámites); en caso de obtenerse la subvención el periodo de amortización pasará a ser de 4 años. Se está contemplando cambiar de pellet a astilla o a otro tipo de biomasa (cascara de piña…) que mejore incluso los números actuales.

La satisfacción de los clientes procede, no solo de los ahorros obtenidos, sino de también de la estabilidad en el precio de la materia prima (subidas de la biomasa estimadas con el IPC). Esto permite tener un control en sus costes productivos, algo fundamental para la competitividad la empresa.

Instalación de Eco-systems, S.L. Javier Villalaín www.eco-systems.es

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Calor

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a uso térmico · Selección USO PÚBLICO · Escuela infantil con pellets en Vitoria

INDUSTRIA · Destiladora de plantas aromáticas en Ossa de Montiel

El 12 de marzo de 2010, se inauguró la nueva escuela

Peñarrubia es una empresa que destila perfumes y

infantil “Henrik Knörr”, en el barrio Vitoriano de Salburua.

hace conservas, situada en Ossa de Montiel, Albacete.

Se trata de un edificio proyectado en unas premisas de

En 2006 instalaron una caldera de biomasa de 1,5 MW

optimización de los recursos energéticos, tanto en el

térmicos.

funcionamiento del edificio como en su construcción.

a escuela se ubica en una parcela de 4.200 m2, propiedad del Ayuntamiento de Vitoria entre el Bulevar de Salburua y la calle Helsinki. Tiene una capacidad para 68 alumnos de 0 a 2 años divididos en seis aulas, y ocupa una única planta de 1.142 m2. El sistema constructivo se basa en módulos de 325 x 650 cm con estructura y tabiquería en madera, recubierta en su exterior por fibra de madera de 6 cm y fachada ventilada. Gracias a esta solución adoptada, se consigue un coeficiente de transmisión tér‑ mica muy inferior al empleado en la “arquitectura tradicional”, optimizando de esta manera el consumo energético del edificio. El forjado del solado se realiza con viguetas de 15 x 15 apoya‑ das en la solera sobre las que se coloca un tablero de madera OSB. Sobre este se apoya un sistema de calefacción de suelo radiante en seco, integrado en placas de yeso armado con fibra de celulosa. Sistema de calefacción y ACS a generación de ACS y calefacción se resuelve gracias a una caldera KAPELBI PE-K de 63 kW y un silo de obra con au‑ tonomía aproximada para 9 meses. Se trata de una caldera con limpieza automática de parrilla e intercambiador, control de com‑ bustión mediante sonda lambda, control total de la instalación desde la centralita de la caldera, telegestión y un sorprendente rendimiento entre un 91,8 y un 92,3% desde el 30 hasta el 100% de su potencia nominal.

Edificio con impacto mínimo ara conseguir una construcción realmente sostenible y limpia, se han aunado esfuerzos entre varias empresas para poder contar con las soluciones más adecuadas y de más alta tecnología en cuanto a materiales de construcción, equipamientos para cale‑ facción, alumbrado, renovación de aire, etc. Tanto en la construcción, funcionamiento y futuro desman‑ telamiento del edificio, las emisiones de CO2 serán mínimas, todos los materiales empleados serán fácilmente reciclados y se conseguirá un impacto mínimo en el medio ambiente durante toda la vida de la escuela.

Instalación de Kapelbi, socio de Avebiom www.kapelbi.com

Modesto Muñoz junto a la caldera

a caldera, de la casa Sincal, da calor a los tanques de destilado, donde destilan plantas aromáticas como lavanda, mejorana o romero y también a un secado de banda donde secan pimientos para conserva. La caldera está junto a los tanques de destilado. Mediante un sistema de tubos preaislados, el calor llega a la nave donde está el secado de banda. Modesto Muñoz, gerente y copropietario, explica que “la planta tiene 3 astilladoras con las que trituramos todo lo que quema: sarmientos, olivo, enci‑ na y los restos de las plantas destiladas; en total unas 600 Tanques de destilado y t/año”. Y continúa: “elegimos planta seca el secado de banda porque el pimiento tiene mucha hume‑ dad, y el secado de banda le va mejor que el de trómel.” “En 2004 gastábamos 50.000 € de gasóleo al año. El coste de la instalación ha sido de 52.000 €, pero ahora nos lo ahorramos todo porque hace‑ mos aprovechamiento forestal Secado de banda en el entorno del Parque de las Lagunas de Ruidera, y aprove‑ chamos las leñas para la indus‑ tria”, afirma Modesto. A lo largo del año, destilan esencias durante 4 meses y secan pimiento durante otros dos. En parque, antes de la tem‑ Parque de astillas porada de destilado, hacen acopio de unas 700 toneladas de biomasa. El resto de la biomasa que sacan de los montes lo con‑ vierten en carbón vegetal que comercializan en sacos de 3 kg. Instalación mostrada por Peñarrubia, S.L. www.guadianaecologico.com

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Participar en el Observatorio de Calderas de Biomasa

ualquier empresa instaladora y/o distribuidora puede enviar los datos de sus instalaciones al Observatorio. Los datos se recogen de dos maneras: 1. desde la web de AVEBIOM, www. avebiom.org, a través de un sencillo formulario para cada instalación. 2. para envío de datos agrupados, se puede confeccionar una tabla EXCEL con datos del instalador, localización de la instalación, marca, modelo, potencia, combustible, capacidad del silo/ almacén, uso (industrial, doméstico o público) y otras características reseñables. Estos datos se enviarán a Juan Jesús Ramos, responsable del Observatorio, jjramos@ avebiom.org

Nuevos datos A finales del mes de junio se registraban más de 1400 instalaciones y cerca de 450 MW en los ámbiros industrial doméstico y de uso público. En BIE nº9, que se distribuirá durante la feria EXPOBIOENER‑ GÍA, se publicará el primer informe oficial del Observatorio. Juan Jesús Ramos/ AVEBIOM

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Pellets

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El nuevo PANER y la biomasa

VEBIOM comenta varios puntos del Plan de Acción Nacional de Energías Reno‑ vables de España (PANER). En opinión del Presidente de AVEBIOM, que felicita a los redactores del documento, era muy nece‑ sario poner sobre la mesa los objetivos en EERR y los medios para su cumplimiento en este ejercicio. Javier Díaz resalta un concepto incluido en el texto del PANER: “El Sector publico debe ejercer el papel ejemplari‑ zante que le corres‑ ponde estimulando la demanda de servi‑ cios energéticos”.

Propuestas interesantes: biomasa térmica AVEBIOM conside‑ ra muy interesantes varias propuestas para el desarrollo de la biomasa térmica como combustible para calefacción y refrigeración, tanto a nivel industrial como residencial y dotacional; medidas como el desarrollo de las infraestructuras para la calefacción y refrigeración urbanas de forma distribuida (apartado 4.2.9). En opinión de AVEBIOM, esto será mucho más eficiente energética y economicamente para el país que la promoción de calderas individuales de gas natural. Otros puntos valorados positivamente son la capacitación cont. col. 11

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Pellets y Cogeneración

Primera fábrica en Asturias La primera planta de pellets de Asturias se inaugurará durante el último trimestre de 2010. Se trata de una moderna instalación con capacidad para producir 30.000 toneladas al año de pellet, acompañada de una unidad de cogeneración de 1 MW. Se ubica en Tineo, el corazón forestal del Occidente asturiano, y en ella participan cinco socios procedentes del mundo forestal y de la industria de la madera.

n primavera de 2006, un grupo de empresarios as‑ turianos del sector fores‑ tal y de la madera, apoyados por el programa Leader, asistió a WSED, el Congreso austria‑ co sobre energía sostenible de Wels, donde visitaron fábricas de pellets, district heatings y grandes calderas de biomasa. Antes de regresar a España, varios de ellos ya habían de‑ cidido que debían montar una fábrica para valorizar los re‑ siduos generados en sus activi‑ dades tradicionales. Los socios de la nueva em‑ presa, Pellets Asturias, son 3 aserraderos y 2 empresas de trabajos forestales: Maderas Navelgas, Maderas García, Tinastur, Canastur y Maderas Siero. Ahora también son so‑ cios la Fundación Asturiana de la Energía y la Sociedad Regional de Promoción en la parte financiera, con un 25%

La nueva fábrica se encuentra en el polígono industrial de La Curiscada, en Tineo. Ocupa 11.000 m2, sin contar el parque de almacenamiento de la materia prima. El concejo es sede de Asturforesta, la feria forestal más importante de la Península Ibérica. en forma de capital riesgo, hasta que los socios puedan comprar su participación. Un proyecto creciente El proyecto inicial ha ido evolucionando y creciendo: desde una fábrica clásica, con caldera de vapor y secado en trómel, a lo que es hoy: una planta con línea de astillado y secado de banda con caldera de aceite térmico, que les va a permitir colocar una unidad de cogeneración en unos meses. El presupuesto ha aumen‑ tado de 4 a 7 millones de eu‑ ros; pero, como afirma Luis García, gerente de la empresa, “al final tendremos una planta con mucha versatilidad y po‑ sibilidades, donde podemos aprovechar prácticamente cualquier tipo de residuo; y también fabricar astilla y mi‑ croastilla que podríamos llegar a comercializar”. Financiación Caja Rural es el principal financiador. Además, cuentan

con subvenciones de los Fondos MINER del MICyT, destinados a impulsar procesos de reindus‑ trialización de zonas mineras; y de la Consejería de Medio Rural de Asturias dentro de la línea que apoya la transfor‑ mación y valorización de los productos agrarios y forestales, que es la más importante de las concedidas hasta ahora. Materia prima La planta, funcionando a 3 turnos, necesitará unas 60.000

t/año, más la biomasa para ali‑ mentar a la caldera. Los socios aportarán la tercera parte de la materia prima, procedente de sus procesos productivos, “y a precio de mercado”, aclara L. García. El resto provendrá de otros aserraderos y empresas de aprovechamiento forestal en un radio inferior a 50 km. Estiman que un 15-25% de un aprovechamiento regular en la comarca no tiene valor como madera y puede valorizarse en la planta de pellets.

Cuánta madera hay en Asturias

egún el IFN 3, en Asturias había 764.600 Ha de superficie forestal –el 72% de la superficie total-, de las que 451.000 Ha estaban arboladas y albergaban unas existencias supe‑ riores a 47.000.000 m3 de biomasa arbórea. Según el MMA, en 2007 se cortaron en Asturias 38.360 m3 c.c. (con corteza) de castaño, 74.250 m3 c.c. de pino del país y 59.600 m3 c.c. de pino insigne. La mayor parte de los aprovechamientos se realizó sobre eucalipto (514.055 m3 c.c.) en terrenos particulares y no consorciados. En 2007 se cortaron 7.756 m3 c.c. en MUP pertenecientes a Entidades Locales, 642.900 m3 c.c. en montes particulares y no consorciados y 65.498 m3 c.c. en montes privados con‑ sorciados. A lo que hay que añadir 31.000 t de leñas.

Tineo

Mapa Forestal de Asturias

Frondosas Coníferas

José Rodríguez, socio de Tinastur, y Luis García, gerente de Pellets Asturias

Mixtas

Fuente: Banco de Datos de la Biodiversidad. MMA. Nov. 2008

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Pellets

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descortezado-astillado que les permitiera aprovechar directa‑ mente residuos forestales. Tras pasar los troncos por la descortezadora, las cortezas se aprovechan en la caldera y los troncos descortezados pasan a una astilladora de 2 o 4 cuchillas y 150 CV de poten‑ cia, capaz de reducir la madera al tamaño convencional (4-5 cm) y también de producir mi‑ croastilla (<2,5 cm), lista para consumir en calderas prepara‑ das. Un molino de martillos, con rendimiento de 8 a 10 t/h, desmenuza la astilla hasta ob‑ tener viruta del tamaño ade‑ cuado para entrar en la línea de peletizado. La línea de peletizado tiene una capacidad de producción estimada de 6 t/h y un um‑ bral máximo anual de 35.000 toneladas, que esperan alcan‑ zar pronto. La línea de astillado ha sido instalada por Oñaz y la fábrica de pellets por Prodesa Medio‑ ambiente.

Montaje de la nueva fábrica de pellets; peletizadoras, molinos y, debajo, el secado de banda junto a Manuel Osuna, jefe de montaje de la empresa instaladora, Prodesa Medioambiente. Un subproducto por el que no tienen que competir con la industria del tablero, pues no existe en Asturias. Además, “frente a la industria gallega el precio del transporte juega a nuestro favor; nuestros costes pueden ser la mitad de los suyos”, explica Luis García. La mayor parte de la biomasa utilizada será de pino del país (Pinus pinaster) y pino insigne (Pinus radiata), aunque Made‑ ras Siero, uno de los socios, sierra castaño. Las pruebas de peletización con mezcla 80/20 de pino y castaño han dado muy buen resultado. Preguntado por la posibili‑ dad de utilizar madera en rollo en el proceso productivo, Luis

García contesta que “en prin‑ cipio no tiene sentido utilizar madera en rollo para fabricar pellets”. En su opinión, “esta madera ha de aprovecharse para sierra, donde es esperable, y deseable, que obtenga un mayor valor añadido que si se transforma en biocombus‑ tible”. Pero no descarta que en un momento de necesidad, y con madera disponible, se pudiera llegar a utilizar. Línea de descortezadoastillado Por ser una fábrica de capaci‑ dad importante, rápidamente se vio la necesidad de asegurar la materia prima y se decidió la instalación de una línea de

Cogeneración La última ampliación del proyecto es la instalación, en 2011, de una cogeneración con ORC de 1 MW con la que es‑ peran obtener un beneficio que les ayude a acelerar la amor‑ tización de la fábrica de pellets. El calor se utilizará en el secado de banda, y la electricidad se verterá a la red La planta, produciendo a 3 turnos, consume 9.000.000 kWh/año. “La cogeneración nos baja el rendimiento del se‑ cado de banda de 6 t/h a 4 t/h, pero compensa por el ahorro obtenido en el consumo eléc‑ trico”, apunta Luis. Según los cálculos de la pro‑ pia empresa, apoyados en los datos técnicos proporciona‑ dos por los suministradores, el consumo eléctrico es uno de los costes más importantes

de la fábrica, por detrás sólo del de la materia prima y, por ahora, del de amortización de la inversión. Comercialización “De momento, el mercado local no demanda toda nues‑ tra producción, pero el número de instalaciones va creciendo y esperamos vender el 100% de los pellets que se consumen en Asturias aprovechando, sobre todo, la ventaja del coste del transporte”, explica Luis. “Estamos llegando a acuer‑ dos con todos los distribui‑ dores de pellets asturianos -en‑ tre los que hay empresas que distribuyen carbón-; a cambio de compromiso de exclusividad con nuestro producto les ofre‑ cemos funcionar como mayo‑ ristas, sin entrar en compe‑ tencia con sus clientes, y la garantía de suministro de un pellet de calidad”. Fuera de Asturias colocarán su producto a través de grandes distribuidores, mientras que ellos mismos servirán directa‑ mente a los grandes consumi‑ dores. Su objetivo inicial es fa‑ bricar pellet doméstico de alta calidad. Pero, como explica el gerente, “podríamos obtener también un pellet de categoría inferior para grandes consumi‑ dores que cuentan con calderas más potentes y robustas, capa‑ ces de quemar sin problema este otro pellet y que demandan un precio más bajo”. En Asturias, la instalación de calderas de biomasa opta a subvenciones que cubren entre el 35 y el 40% de su coste. Aunque las viviendas de nueva planta suelen llevar por defecto una instalación mixta de caldera de gasóleo y placas solares, cada vez más gente se inclina por sustituirla desde el principio por una caldera de biomasa. Ana Sancho/AVEBIOM-BIE

Tecnología ORC y producción de electricidad y pellets os residuos forestales no aprovechables en la producción de pellets -corteza, ramas más finas-, se queman en la caldera de aceite. Los gases generados en la combustión salen a más de 900 ºC y calientan el circuito de aceite térmico hasta ele‑ var su temperatura a 300ºC. Este aceite calienta el circuito secundario donde está el fluido orgánico del ORC, que al evaporarse se expande y acciona una turbina que, unida a un generador, produce electricidad. El fluido orgánico es condensado por agua, cerrándose el ciclo del ORC. Este agua, a 80-95ºC, se aprovecha en el secado de banda del serrín utilizado para fabricar los pellets.

viene de col. 10

y certificación de los instaladores, aspectos que interesa mucho promover tanto a AVEBIOM, como a CONAIF y a CNI; y la decisión clara de dejar en manos de las ESE, Empresas de Servicios Energéticos, la mejora de la eficiencia energética y la utilización de las EERR en los edificios públicos.

Sombras en el Plan: biomasa eléctrica No se valora positivamente, sin embargo, los objetivos para biomasa eléctrica. El presidente Díaz cree que no es razonable adjudicar una cantidad tan pequeña de MW justo en el momento en que parecía que el sector podía comenzar su despe‑ gue definitivo. Desde la Asociación se propone que se aumente a 2000 MWe la potencia asignada a la generación de electricidad con biomasa para el periodo PANER, una cantidad que daría salida a los proyectos del país, y evitaría la especulación que se puede dar “cuando hay poco que repartir y muchos quieren tomar su trozo de pastel”, argumenta Díaz.

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Biogás

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La central de biomasa más grande del mundo

a multinacional francesa GDFSuez ha firmado un contrato con Foster Wheeler, para construir en Polonia la “Green Unit”, la central eléctrica de biomasa más grande del mundo. La Green Unit se construirá en Połaniec y estará operativa en diciembre de 2012. Tendrá una potencia de 190 MW y se abastecerá de residuos de madera y de cultivos energéticos. Según la empresa, en comparación con una central de carbón, la nueva central evitará la emisión de 1,2 millones de toneladas al año de CO 2 . Se emplearán calderas de lecho fluidizado circulante, de gran eficiencia en este tipo de grandes instalaciones. El 20% de la gene‑ ración eléctrica de GDF-Suez proviene de plantas de biomasa que tiene instaladas por todo el mundo. Junto a la nueva central proyectada, existe otra de cocombustión, perteneciente al mismo grupo. Para 2020, Polonia pretende producir más del 15% de la electricidad a partir de re‑ novables. Los enormes recursos biomásicos del país serán muy importantes para lograr este objetivo.

BIE/con información de www.gdfsuez.com

Biogás para transporte En la planta de biogás depurado para transporte de Söderasens Bioenergi AB se obtiene metano apto para ser inyectado a la red de gas natural y ser comer‑ cializado en gasolineras como biocombustible para vehículos. Antonio Gonzalo de AVEBIOM ha visitado la planta en un viaje organizado por SVEBIO, la Asociación Sueca de la Bioenergía, con motivo de la feria y congreso World Bioenergy 2010.

a planta se ha construido sin ayuda pública, gra‑ cias a un concepto claro de negocio entre la agroindus‑ tria y la industria del biogás. Los socios de la empresa son una explotación ganadera im‑ portante (Wrams Gunnarstorps Gods), una agroindustria líder (Findus, propiedad de Nestlé) y E.ON (E.ON Gas Sverige). La planta entró en funciona‑ miento el 1 de noviembre de 2006, después de año y medio de construcción. La produc‑ ción es de 2,5 millones de m3 de biogás depurado procedente de 55.000 toneladas de materia prima que recogen en un radio de 10 km. La capacidad total de la planta es de 4 millones de m3/año. No tiene produc‑ ción eléctrica. El proceso La materia prima procede de restos de los vegetales de la empresa de conservas Findus (30.000 a 25.000 m3/año, que suponen un 60% del total), de un matadero de la ciudad de Helsinborg (8.000 m3/año; el 20% del total), y de pu‑ rines de cerdos de la granja de Wrams (4.000 a 3.000 m3/año; el 10%); el 10% restante tiene diferentes orígenes. Los residuos vegetales de Findus y los purines de la granja llegan a la planta a través de una tubería de 2 km en forma de biorresiduo semi‑

La planta de biogás recibe, por tubería, los purines de la granja de cerdos Wrams, al fondo. En Suecia existen 38 plantas de este tipo, 17.000 vehículos a biogás y más de 120 estaciones de servicio. líquido; el resto de la materia prima ingresa en la planta en camiones. Una vez que entran en la planta, los residuos se al‑ macenan en un depósito de reserva de 500 m3 de capaci‑ dad. De allí se conducen a otro tanque donde un agitador los mezcla y los envía a la unidad de pasteurización (proceso de higienización a 70º durante 60 minutos, regulado por la Direc‑ tiva 1774/2002). Esta mezcla permanecerá en el digestor du‑ rante 22 días antes de pasar al tanque de almacenaje. Desde ahí, la producción de biogás, 450 m3/hora, se envía a una planta de depuración donde se elimina el CO2 y el sulfuro de hidrógeno, se mezcla al 10% con propano para ele‑ var el contenido energético y se inyecta a la red de gas a través de una tubería de 3,5 km. Los 20.000 a 25.000 m 3 de digestato generado se al‑

macenan durante 2 meses en unos silos hasta que los análi‑ sis dan positivo. El digestato es rico en nutrientes y se utiliza en las granjas próximas para fer‑ tilizar 2.500 Ha. El digestato puede peletizarse para mejorar la economía del transporte. La granja de Wrams ha conseguido reducir el uso de fertilizantes nitrogenados en más del 65% desde que usa el digestato. Se inyecta a la red un total de 25 GWh/año de gas. Peter Knatsson, gerente de la planta explica que “por cada tonelada de materia prima se produce de 60 a 80 m3 de biogás que, una vez depurado, se convierte en 50 a 70 m3 de metano al 98%, que se inyecta a la red”. Economía La inversión ha sido de 4 mill. € en la planta de biogás y 1 mill. € en la de depuración. El 100% de la producción se destina a combustible para vehículos.

Reciben 0,6 €/m 3 por el biogás inyectado a la red; mien‑ tras que el consumidor final paga 1 €/m3 en las gasolineras. (1 m3 equivale a 1,1 l de gaso‑ lina). Peter Knatsson calcula que el coste de producción es unos 0,3 €/m3 más 0,2 €/m3 por la depuración del biogas; en total 0,5 €/m3. Además, reciben 5 €/t por el biorresiduo procedente de Fin‑ dus y 2 €/t por el fertilizante que venden a los agricultores con la condición de que lo al‑ macenen en sus propios silos, lo que reduce sus costes de al‑ macenamiento. Peter Knatsson exlica que “la planta emplea dos personas en mantenimiento y control, aunque la mayor parte se hace a distancia con unos monitores. Casi todo el mantenimiento es cambio de bombas de impul‑ sión”. Antonio Gonzalo/ AVEBIOM

Residuos vegetales de Findus

La unidad de depuración es propiedad de E.ON

Purines de la granja Residuos líquidos de la industria alimentaria y de matadero Pasteurización Recepción y mezcla Depuración

Red general Estación servicio

Digestor Tubería Almacenamiento

Almacenamiento digestato

Camiones

Fertilización tierras

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Empresa

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Nuevo libro: “Energía de la biomasa”

IRCE (Centro de Investigación de Recursos y Consumos Energéticos) ha promovido recientemente la publicación del libro “Energía de la biomasa” de la serie “Energías Renova‑ bles”. Este libro, idea‑ do para ser la base docente en el Máster Europeo de Energías renovables de la Universidad de Zaragoza, recorre a través de sus 2 volúmenes las bases del aprovechamiento energético de la biomasa: los biocombustibles sólidos, los biocarburantes y la biomasa residual húmeda. Los contenidos incluyen la evaluación, caracterización y tratamiento de los recursos, y las tecnologías de transformación y valorización energética. El texto, coordinado por el Grupo BERA de CIRCE y editado por Prensas Universita‑ rias de Zaragoza, es un compendio en el que han participado 39 autores de más de 10 centros de investigación, universidades y empresas españolas.

El precio es de 40€/ volumen y se puede adquirir en librerias especializadas y en: http://puz.unizar.es/ catalogo/

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Novedades en World Bioenergy

orld Bioenergy 2010, Jönköping, Suecia, presentó numerosas novedades en el sector del aprovechamiento de la biomasa fores‑ tal. Estos son algunos ejemplos.

Cogeneración

Gasificación de biomasa Cogeneración en una industria de Xátiva La primera planta de cogeneración eléctrica por gasificación de biomasa de la Comunitat Valenciana, y la mayor de España, se inauguró en marzo en Xátiva. Con una potencia de

Astilladora sobre camión

1,6 MWe producirá 13.000

n interesante concepto de camiónastilladora conectada al motor del camión y grúa incorporada que son controlados por el conductor desde la propia cabina del camión. La astilladora es una Mus-Max cargada sobre un Man-LKW TGA 410. Los principales be‑ neficios de este sistema son que los tiempos de desplazamiento entre clien‑ tes se reducen y que el cambio de la posición de conducción a la de astillado es más rápido. El camión cumple la normativa Euro 5, lo que supone una reducida emisión de humos. El camión está preparado para llevar un remolque.

para dar servicio a 3.000

Astilladora Mus-Max “Hack Truck “cargada sobre un Man-LKW TGA 410.

MWh al año, suficientes hogares.

l fundamento de la plan‑ ta es la producción de un Syngas a partir de la ga‑ sificación de biomasa forestal, que se aprovecha en motores de combustión interna de alto rendimiento para generar elec‑ tricidad. La planta tiene una potencia eléctrica de 1,6 MWe y una po‑ tencia térmica disponible de 2,0 MWt. El rendimiento eléctrico global es del 27%, desde que entra la biomasa hasta que se vierte la electricidad a la red. Inversiones Setabeneses Mollá, SL, del Grupo Cerámica Mollá -dedicado a la fabrica‑ ción y venta de ladrillo cerámi‑ co- es la promotora de esta in‑ novadora instalación, que ha contado con una subvención del AVEN. Materia prima La planta consume 11.000 t/ año de biomasa forestal, que llega astillada en camiones de unos 50 km a la redonda. Para asegurarse la continuidad del suministro han firmado contra‑ tos a lago plazo con gestores de biomasa y, en el futuro, piensan emplear también cultivos ener‑ géticos de Paulownia. La astilla debe tener un tamaño inferior a 70 mm, y se paga al peso y en función del contenido en humedad, que suele estar entre el 20% y el 40%. Cuentan con una capacidad de almacenaje de 500 m3, lo que les da una autonomía de funcionamiento de 4 días. En un secador estático de lecho profundo retiran la hu‑ medad excesiva de la biomasa,

Los primeros resultados del arranque de la instalación, incluidos los motores de cogeneración GE-Jenbacher, han sido muy satisfactorios, y la planta está entrando en funcionamiento continuo a finales de junio. aunque el gasificador admite material con una humedad de hasta el 25%. De astilla a electricidad La biomasa se descarga, as‑ tillada y cribada, en la tolva de almacenamiento; luego se seca en una sección de esta tolva, antes de ser transportada al sistema de gasificación. El sistema de gasificación es del tipo lecho fluido burbu‑ jeante con aire atmosférico.

El silo de astilla de IFAMAC tiene una capacidad para 4 días de funcionamiento.

El reactor de gasificación es alimentado con la biomasa y con aire precalentado, man‑ teniendo una temperatura de reacción entre 800 y 850ºC. El producto de esta reacción es un gas de síntesis (Syngas) o gas de madera. Su composición es H2, CO, CH4, CO2, N2 y H2O, y tiene un PCI aproxi‑ mado de 1,6 kWh/Nm3. El Syngas sale del gasificador y entra en el sistema de acondi‑ cionamiento para eliminar partículas y condensados. A la salida del sistema de acondicionamiento, este Syn‑ gas es utilizado como combus‑ tible en dos motores GE-Jen‑ bacher JMC-320 GS-SL, que generan una potencia eléctrica de 1,6MWe. Estos motores tienen una eficiencia eléctrica del 37%.

Ventaja del sistema Para potencias inferiores a 6 MWe, la gasificación asociada a un motor de combustión in‑ terna tiene un rendimiento eléc‑ trico global un 30% superior al de una planta de biomasa convencional. Además, el calor útil dispo‑ nible, al provenir en su mayoría de los gases de escape de los motores, se puede aprovechar en aplicaciones industriales que requieren demandas de calor de alta temperatura, como en este caso la industria cerámica. De momento, no se aprovecha este excedente térmico, pero está previsto derivarlo a la fábrica de cerámica contigua. Ahora mismo, se aprovecha parte del calor de los motores para el secado de la biomasa. La planta genera 5 empleos directos, y se estima que favore‑ cerá la creación de 20 empleos indirectos, principalmente en el sector forestal. Ampliación Está previsto instalar una nueva planta de gasificación de biomasa para la producción de Syngas destinado exclusiva‑ mente a alimentar el horno de cocción de Cerámicas Mollá. El objetivo es reducir las emi‑ siones de CO2 en la producción de la cerámica estructural, em‑ pleando combustibles renova‑ bles como la biomasa. Suministradores Planta de gasificación: Ne‑ cer, S.L., con licencia exclusiva de la tecnología norteameri‑ cana CareCo. Motores: GE-Jenbacher, es‑ pecialista en motores de gas; ha instalado varios motores en Europa funcionando con procesos similares. Sistema de manejo de la biomasa: Ifamac, S.L. Ana Sancho/AVEBIOM con información de: Michel Martínez, Dtor. Gral. de Jenbacher S.L. www.gejenbacher.com

El sistema de gasificación NECER-CareCo, es del tipo lecho fluido burbujeante con aire atmosférico.

Andrés Ponce, de Necer,S.L. www.necer.es Fotos de ISM,S.L.

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Trituración eficiente

Novedades en World Bioenergy

menor tamaño, más homogéneo

Nueva empacadora

El Instituto de Investigaciones Tecnológicas de Finlandia (VTT) desarrolla, junto a la empresa Jousan Kone Oy, trituradoras capaces de producir un combustible de tamaño homogéneo apto para combustión pulverizada.

ograr una combustión eficiente, requiere que la biomasa de madera sea procesada en una tritura‑ dora de dos etapas y otra de refinado. Cuando se utiliza esta biomasa para la producción de electricidad, la reducción hasta el tamaño de partícula óptimo es una de las fases más importantes de todo el proceso productivo. Los equipos deben ser capaces de trabajar con una materia prima que porta impurezas, como tierra o pie‑ dras, y además ser eficiente en el consumo energético. Trituración en 2 etapas La nueva tecnología es apta para triturar diferentes biomasas de madera, y emplea mucha menos energía que los sistemas convencionales. El sistema consiste en la uti‑ lización de una pre-trituradora de alta velocidad que homoge‑ neiza el flujo de material antes de ingresar en la trituradora principal, y que separa los ele‑

Pretrituradora de alta velocidad para homogeneizar el material antes de entrar en la trituradora principal. El sistema fue presentado en World Bioenergy 2010, Suecia. mentos metálicos, muy habitua‑ les cuando se maneja biomasa en pacas, por ejemplo. La trituradora principal está equipada con cuchillas ajusta‑ bles al tamaño del material que ingresa, intercambiando dife‑ rentes tamaños de criba. Esto es importante cuando se pro‑ ducen biocombustibles para distintos tipos de caldera. El rendimiento del sistema de triturado en 2 etapas es de unas 30t/h, y varía en función del tipo de materia prima em‑ pleado, de la continuidad del flujo del material y del tamaño final de partícula requerido. Los modelos estándar emplean motores de 75 y 160 kW. Triturado de refino Las astillas obtenidas pueden reducirse aún más gracias a una tercera tecnología desarrollada,

el “triturado de refino”, que permite obtener partículas de entre 1 y 2 mm. La combustión pulverizada requiere partículas de tamaño homogéneo y muy pequeño, de 1 a 2 mm, difícil de obtener con las trituradoras convencio‑ nales. La nueva trituradora de refino logra este tamaño por la combinación de diferentes cuchillas y cribas. Admite tanto material húmedo como astilla seca y su capacidad ronda las 2-5 t/h, en función del tamaño de la trituradora y de las di‑ mensiones de partícula requeri‑ das. Estas trituradoras emplean motores de 25-200 kW. Si se emplea astilla seca en la fase de refino, el producto ob‑ tenido se puede emplear como materia prima para pellets o aceite de pirólisis. La made‑

Arriba, astilla obtenida en la trituración en dos etapas; debajo, material inferior a 2 mm tras triturado de refino. ra húmeda molida puede uti‑ lizarse con carbón en unidades de combustión pulverizada. En los prototipos de tritura‑ dora a escala comercial se han realizado pruebas para pro‑ ducir combustible de madera, a partir de residuos forestales, para calderas de lecho fluidi‑ zado y polvo para centrales de carbón pulverizado. El com‑ bustible obtenido para calde‑ ras de carbón tenía un tamaño medio inferior a 2 mm, lo que contribuyó a su buen compor‑ tamiento durante la combus‑ tión.

El nuevo sistema de John Deere pesa las pacas, muy útil cuando se venden para energía: una paca contiene 1 MWh de energía. Incluye mejoras como software integrado, reducción de las emisiones de los humos de escape, aumento de la potencia a 195 caba‑ llos, y 2 filtros en el circuito hidráulico, lo que reduce el manteni‑ miento. Montar la empacadora en el autocargador lleva de 4 a 5 horas. Esta empacadora es demandada por empresas que tienen contratos de aprovisionamiento de 3 a 5 años. Su coste es de 400.000 €.

Jari Laitinen, Jousan Kone jari.laitinen@jousankone.fi Ismo Tiihonen, VTT ismo.tiihonen@vtt.fi

Antonio Gonzalo/ AVEBIOM

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CALENER

l 21 de junio se firmó en el Idea un nuevo acuerdo que mejora los valores de los rendimientos de las calderas de biomasa establecidos en el programa CALENER. CALENER es una aplicación informática para estimar la eficiencia energética de las instalaciones. Una vez estimado el tipo de caldera (eléctrica, convencional, baja temperatura, condensación, biomasa…), la aplicación establece su rendimiento medio estacional.

Cambio de coeficiente

Un edificio con caldera de biomasa obtiene siempre una certificación energética A, pero, en cambio, con los coeficientes de rendimiento utilizados hasta ahora, las calderas de biomasa se encontraban en gran desventaja con respecto al resto. El factor de corrección aplicado por defecto era de un 0,76 frente al 0,96 de las calderas de combustión convencionales. Gracias al nuevo acuerdo, el coeficiente de corrección para las calderas de biomasa tendrá un valor próxi‑ mo al 0,9, aunque habrá que esperar a la publicación del nuevo documento para conocer el valor exacto. La reunión fue promovida por el grupo de trabajo de calderas de AVEBIOM y asistieron fabricantes–distribuidores de calderas (KWB, Binder, Biotech, Carsan, D’Alessandro, T he r m o ro s s i … ) , e l grupo Termotecnia– Universidad de Sevilla, IDAE y AVEBIOM. Virginia Tordable, AVEBIOM

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Cogeneración

ORC · Proyecto BIOCOM

Un ejemplo de generación a pequeña escala

Se trata de la primera ins‑ talación que emplea un módulo ORC de pequeña generación eléctrica (125 kWe) utilizando el calor procedente del proceso de combustión de biomasa en una caldera de aceite térmico.

l Proyecto BIOCOM, desarrollado por la em‑ presa Nicolás Correa Service, S.A., tiene como objeti‑ vo principal diseñar y construir una instalación de pequeña po‑ tencia (125kWe), de carácter modular, automatizada y te‑ lemonitorizada, que permita la demostración técnica y económica del aprovechamien‑ to energético de biomasa para producción eléctrica, y en al‑ gunos casos calor, mediante el Ciclo Orgánico de Rankine (ORC), un proceso innovador y respetuoso con el medio am‑ biente. Se trata de una instalación prototipo en la que, además de demostrar la viabilidad téc‑ nica del proceso a escala real, se podrán realizar pruebas con distintas biomasas y bajo diver‑ sas condiciones. Generación eléctrica a pequeña escala La principal innovación del proyecto es la generación eléctrica a pequeña escala, que pretende minimizar los eleva‑ dos costes y la problemática de logística de biomasa de las grandes instalaciones. De este modo, se posibilita el uso de pequeñas plantas de producción eléctrica en zonas cercanas al origen de biomasa, como pequeñas cooperati‑ vas, asociaciones, empresas forestales, etc. Instalación con ORC El sistema de alimentación de biomasa abastece al equipo de generación de calor, que consta de un horno de incineración de parrilla fija con revestimiento refractario. El calor de la com‑

Foto 1. Planta construida en las instalaciones de NC Service bustión se transmite a una cal‑ dera de 1.000 kWt de aceite térmico, de diseño vertical, automática y con tres pasos de humos. El circuito de aceite térmico conduce el calor hasta el sistema de producción eléc‑ trica. Lo más novedoso de esta instalación es este equipo de generación eléctrico: un Ciclo Orgánico de Rankine de peque‑ ña potencia (125 kWe) que em‑ plea una fuente de calor para evaporar un fluido orgánico y expansionarse después en una turbina para generar electri‑ cidad. El vapor expandido es condensado y bombeado de nuevo al evaporador presuri‑ zado. Una de sus principales venta‑ jas es que no precisa de limpie‑ za de humos, lo que simplifica y abarata la instalación. El equipo ORC instalado se ubica en el interior de un

contenedor junto al intercam‑ biador que evapora el fluido orgánico. Para condensar este fluido se instaló un evaporadorcondensativo, aunque lo ideal para futuras instalaciones es aprovechar el calor del ciclo, aumentándose así el rendimien‑ to de la instalación. Se diseñó una planta final‑ mente ubicada en las instala‑ ciones de NC Service en Burgos (Gráfico 1). Bajo este diseño, la planta fue construida a prin‑ cipios de 2010, ocupando una superficie aproximada de 100 m2 (Foto 1). Se han realizado pruebas y ensayos, demostrando la via‑ bilidad del proceso y de la ge‑ neración eléctrica y, actual‑ mente, la instalación está en fase de optimización y ajuste. La planta cuenta, además, con un sistema de automa‑ tización y telemonitorización.

Gráfico 1. Vista en 3D de la Planta

Ventajas y aplicaciones En cuanto a la biomasa, el éxito de estas instalaciones pasa por conseguir abaratar su coste, ubicándolas en zo‑ nas cercanas al origen de su aprovechamiento. Otra opción sería que, para plantas de biomasa de pequeña generación, mejoraran las pri‑ mas de producción o que las condiciones de REE fueran me‑ nos exigentes, como ya ocurre en países como Alemania e Italia. También es importante que el usuario final pueda emplear el calor sobrante en alguno de sus procesos. Por otra parte, este módulo ORC permite un funciona‑ miento a carga parcial y el au‑ toconsumo desde el primer kW generado, evitando los costosos trámites de conexión a red. Presenta un bajo manteni‑ miento y permite la produc‑ ción de electricidad a partir de cualquier foco de calor, incluso calor residual, por lo que su utilidad no sólo se centra en el aprovechamiento de biomasa. Participantes Nicolás Correa Service, S.A., cuya actividad principal es la reparación, instalación y pues‑ ta en marcha de maquinaria de alta precisión, comenzó en 2006 a diversificar su actividad industrial, desarrollando una línea de I+D dentro del sector de las EE.RR., centrada princi‑ palmente en el aprovechamien‑ to energético de biomasa a pequeña escala. Para el desarrollo del proto‑ tipo del proyecto se ha contado con la ayuda del Ministerio de Ciencia e Innovación (MI‑ CINN), de la Agencia de Inver‑ siones y Servicios de Castilla y León (ADE) y cofinanciado con fondos FEDER.

Esther Báscones Palacios e.bascones@ncservice.es Dpto. de EE.RR. NC SERVICE www.ncservice.es

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Estufas domésticas: reducir la emisión de partículas La subida de los costes de la energía nos lleva a buscar alternativas para la calefacción. Estufas y chimeneas, populares como fuentes de calor auxi‑ liares y “de emergencia”, comienzan a emplearse cada vez más como sistemas de calefacción principales. Este hecho, en principio positivo, puede verse enturbiado por el problema derivado de la emisión de partículas finas.

a combustión de biomasa a pequeña escala puede crear problemas de sa‑ lud. Si se cuenta con un buen biocombustible –leña seca, pellets- y un equipo adecuado para su combustión, lo normal es que las emisiones estén bajo control. Colocar un filtro electrostáti‑ co puede evitar la emisión de, incluso, las partículas más finas y evitar tanto problemas de sa‑ lud pública como conflicto con las autoridades encargadas de velar por la calidad ambiental. Partículas La combustión en el ámbito doméstico contribuye de forma importante a la emisión global

de partículas finas. El quid de la cuestión está en que estas partículas emitidas, a causa de una mala combustión, también incrementan su toxicidad debi‑ do a la formación de hidrocar‑ buros aromáticos policíclicos (HAP). Comportamiento del usuario Hay que señalar que la cali‑ dad de la combustión depende más del usuario que del equipo en sí. Antes de pensar en aplicar soluciones tecnológicas, con‑ viene tomar otras medidas más sencillas, como lograr una bue‑ na combustión, para lo cual es fundamental una correcta ac‑ tuación del usuario. En primer lugar, el combustible debe estar seco, bien almacenado y tener el tamaño adecuado; el encen‑ dido debe ser adecuado, la cá‑ mara de combustión tiene que estar en buen estado, y la salida de gases por la chimenea, debe cumplir las especificaciones del fabricante. Teniendo esto en cuenta, se logra reducir en gran medida las partículas conteni‑ das en los gases de escape. Tecnología Además de lo anterior, se pueden emplear diversas tecnologías para conseguir menguar aún más la emisión de partículas: reguladores de flujo para controlar el tiro de la chimenea de acuerdo a las es‑ pecificaciones del fabricante y

Salida de gases

Chimenea

Filtro Electrodo ionización

Convector

Línea eléctrica

Hogar

Control

prevenir el exceso de aire en la combustión. Una combustión óptima y constante ahorra, además, combustible. Otra acción muy eficaz es la regulación del suministro de aire al interior del hogar me‑ diante un regulador controlado por un sensor automático. Este sistema ayuda al usuario a op‑ timizar la combustión y por tanto a reducir las emisiones de partículas. También detecta in‑ cidencias durante el encendido; indica el mejor momento para recargar y muestra la tempera‑ tura de los gases de escape, lo que determina si la cámara de combustión está demasiado llena. Colocar un precipitador elec‑ trostático es una medida adi‑

cional muy eficaz para separar la mayoría de las partículas finas (menores de 10 µm) clasi‑ ficadas como peligrosas, de los gases de escape. Algunos de estos precipita‑ dores, como el Zumik®on, han conseguido, en pruebas realiza‑ das, eficiencias de entre el 60 y el 90%. La legislación comunitaria en materia de emisiones trata de partículas aún menores (2,5 µm); puesto que el polvo de la biomasa contiene gran cantidad de partículas, es de la mayor importancia mantener las emisiones bajo control. Mirko Raznatovic Dpl. en CC.Empresariales www.kutzner-weber.de

Emisión de partículas en calderas de uso residencial La normativa que regula las emisiones de las instala‑ ciones en el ámbito residencial no es aún demasiado estricta porque tampoco es grande su potencial contaminador. Pero toda combustión genera humos y, por tanto, partículas.

uesto que no existen partícu‑ las inocuas, cualquier ex‑

posición supone un riesgo y hay que utilizar mecanismos que prevengan su aparición, ayuden a controlarlas o las eliminen. Los humos de la combustión de biomasa contienen CO 2, partículas y vapor de agua; la presencia de N, S o Cl es baja. La emisión de partículas grandes, PM10, es fácil de con‑ trolar por medios mecánicos, no así la emisión de partículas finas, <PM5, que pueden causar efectos graves sobre la salud. La fracción gruesa se com‑

pone de polvos naturales (viento, erosión), y la fina, por partículas de la actividad hu‑ mana: productos de la combus‑ tión, emisiones de vehículos y de procesos industriales. En el ámbito laboral, hay emisiones durante el manteni‑ miento de las calderas (en las cámaras de combustión, hoga‑ res y chimeneas y al manipular las cenizas), y en los procesos de preparación de la madera (fábricas de pellets, almacén de biomasa, manipulación de car‑ gas a granel). La manifestación

más visible son nubes de polvo, escapes en las instalaciones o máquinas y acumulaciones en suelos o paredes. En el ambiente general, el principal foco contaminador son los humos de las chime‑ neas. La composición de las partículas, su concentración, tamaño y densidad, determi‑ nan su peligrosidad para la sa‑ lud, su potencial contaminador de otros medios (agua o tierra) o de generar riesgos como las atmósferas explosivas, olores e impacto visual.

viene de pag. 17 Las partículas finas, más ligeras, permane‑ cen en el aire más tiem‑ po (días e incluso sema‑ nas) y viajan más lejos (hasta centenares de kilómetros). Son peli‑ grosas porque pueden llegar a zonas más pro‑ fundas del pulmón. Las partículas grandes permanecen en el aire menos tiempo (minutos u horas) y viajan más cerca (centenares de metros). Estas partículas tienen más posibilidades de adherirse a las pare‑ des de las vías respirato‑ rias antes de llegar a los pulmones. Control de las emisiones Existen medidas pre‑ ventivas como utilizar combustibles adecuados y rediseñar las cámaras para una combustión eficaz. Sería interesante exigir junto a la efica‑ cia de combustión de las calderas, un modo de evaluar su potencial minimizador. Para captar y contener las partículas emitidas por las chimeneas exis‑ te tecnología utilizada en instalaciones de gran potencia, adaptable, a un coste razonable, a las de uso residencial. Se puede corregir la difusión de partículas o polvo cuando usuarios u operarios de man‑ tenimiento de calderas tienen que manipular los residuos sólidos. Y también durante el almacenamiento o pre‑ paración de la biomasa, o en los procesos de densificación. Son medidas eficaces la aspiración localizada o la ventilación; la sus‑ titución de transportes abiertos por transporte cerrado neumático en conductos, la progra‑ mación periódica de limpiezas y el uso adec‑ uado de EPIS. Manuel San Martín Ing. Ind. Mecánico sanmartin@aspiraciones zamoranas.com

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Biogás

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Gran colaboración

Las jornadas cons‑ taban de 2 módulos dirigidos a Usuarios y Profesionales, y contaron con ponentes como Javier Díaz, Presidente de AVEBIOM, Belén Alejandre, Técnica en Biocombustibles de CGC, y Antonio Benavides y Primitivo Málaga, Tecnólogos expertos en biomasa de la empresa GEBIO, S.L.). También tuvieron una participación muy activa el Instituto Catalán de la Energía (ICAEN), el Instituto de Energía Gallego (INEGA) y la Dirección General de Energía, Industria y Minas de la Comunicad de Madrid; y asociaciones profesionales como la Confederación Nacional de Instaladores (CNI), la Asociación Española de Climatización y Refrigeración (ATECYR), la Asociación Española de Mantenedores de Instalaciones de Calor y Frío (AMICYF), y la Confederación Nacional de Empresas de Fontanería, Gas, Cale-

a partir de residuos agrícolas y ganaderos

La producción de biogás a partir de residuos agrícolas y ganaderos es una alternativa atractiva a prio‑ ri: valoriza un residuo y disminuye las emisiones gases de efecto invernadero asociada a estas actividades. Sin embargo, la variación en la composición de los residuos y su distribución espacial compromete en ocasiones la rentabilidad económica de estos proyectos. El CIRCE, con el proyecto IDGEI, ha evalua‑ do el potencial de producción de biogás en Aragón.

l proyecto IDGEI -“Re‑ ducción de GEI mediante sistemas de tratamiento y valorización energética de biomasa residual”-, está enmar‑ cado en la Acción Estratégica Energía y Cambio Climático del Ministerio de Medio Am‑ biente y Medio Rural y Marino. La Fundación CIRCE (Centro de Investigación de Recursos y Consumos Energéticos), junto a empresas como Sisener Inge‑ nieros, S.L., participa en este proyecto que intenta clarificar las tecnologías más adecuadas para cada caso, y estudiar el ejemplo de Aragón. En este artículo se presentan los prime‑ ros resultados. Cambio climático y EERR El modelo socioeconómico actual se caracteriza por altas concentraciones de población en núcleos urbanos, intensi‑ ficación de las explotaciones ganaderas y un alto consumo energético, que han propiciado una gran dependencia de los combustibles fósiles, altas pro‑ ducciones de residuos y eleva‑ das emisiones de CO2 y otros gases de efecto invernadero que amenazan nuestro clima. De acuerdo a los datos del inventario de GEI (2008), en

España se emitieron en ese año, un total de 405.740 kilotonela‑ das equivalentes de CO2 (kt CO2-eq), de las cuales 38.955 (9,6%) corresponden a la con‑ tribución del sector agrario (suelos agrícolas y gestión de estiércoles, principalmente). Por ello, los esfuerzos por reducir los GEI del sector agra‑ rio deben centrarse en medidas para el aprovechamiento de residuos agrícolas-ganaderos a partir de energías renovables (biomasa, biogás), en donde el desafío es hacerlas económica‑ mente competitivas frente a las fuentes tradicionales. Digestión anaerobia y codigestión La digestión anaerobia es un proceso biológico en el que la materia orgánica, en ausencia de oxígeno y mediante la ac‑ ción de un grupo de bacterias específicas, se descompone en productos gaseosos o “biogás”

(gas combustible, mezcla de CH4, CO2, H2, H2S), y en un lodo residual denominado “di‑ gestato”, que es una mezcla de productos minerales (N, P, K, Ca). El biogás contiene un alto porcentaje de metano, CH4 (5070%), por lo que es susceptible de un aprovechamiento energé‑ tico en motores de combustión, en turbinas o en calderas, bien solo o mezclado con otro com‑ bustible. La producción de biogás mediante digestión anaerobia ofrece importantes ventajas so‑ bre otras formas de tratamiento de residuos. En primer lugar, se obtiene una menor cantidad de residuos en comparación con la digestión aerobia, y el lodo pro‑ ducido es un buen fertilizante. Sin embargo, presenta impor‑ tantes limitantes que impiden una alta producción de biogás, disminuyendo la viabilidad económica de los proyectos de aprovechamiento energético:

0-657 657-1906 1906-4110 4110-8417 8417-18972

variabilidad temporal y baja relación C/N, que condiciona el uso directo del digestato como fertilizante. La mayoría de los problemas asociados a la digestión anae‑ robia, debidos a la composición del residuo (estiércoles), puede superarse mediante la codi‑ gestión con otros residuos orgánicos. La mezcla com‑ pensa las carencias de cada re‑ siduo por separado: disminuye las variaciones temporales del residuo principal, se aprove‑ cha la complementariedad de las composiciones elementales, y disminuyen los costes de in‑ versión y explotación al utilizar instalaciones unificadas. Potencial de producción de biogás en Aragón Una planificación coherente de inversiones en producción de biogás debe contar con un conocimiento detallado de la producción, así como con una

0-82 82-268 268-660 660-1508 1508-3256

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Mapa nº 2 Distribución municipal del potencial de CH4 por gestión de estiércol, Aragón – 2009 (tep)

l IDAE ha organizado una serie de jornadas, en Sevilla, Barcelona, Albacete, Santiago de Compostela y Madrid, con el objetivo de potenciar el uso de la biomasa en instalaciones de agua caliente sanitaria, calefacción y refrigeración de edificios. En las jornadas también se presentó la línea de financiación de proyectos, dotada con 5 mill.€ y específica para Empresas de Servicios Energéticos (ESE) habilitadas por el IDAE.

IDGEI · Producción de biogás

Mapa nº 1 Distribución municipal del potencial energético BRA, Aragón – 2009 (tep)

BIOMCASA, promoción de la biomasa en edificios

Biogás

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Se podrían generar 1,3 millones de toneladas de biomasa residual agrícola (BRA) y 55.000 toneladas de metano al año en Aragón estimación de la variabilidad adecuada, teniendo en cuenta que los responsables de la descomposición anaeróbica son microorganismos, sen‑ sibles a una gran cantidad de parámetros (pH, temperatura, presencia de sustancias inhibi‑

doras, relación C/N). Por este motivo, desde el CIRCE se ha llevado a cabo un estudio para evaluar el po‑ tencial de producción de biogás en la Comunidad Autónoma de Aragón a partir de residuos de origen agrícola y ganadero.

Se han evaluado los princi‑ pales cultivos de Aragón (Di‑ rectorios agrícolas – DGA) con potencial para su utilización como biomasa residual agríco‑ la (BRA): cereales de invierno, girasol, almendra, melocotón, viñedos y olivar. De la esti‑ mación se destaca que, en conjunto, podrían generar anualmente más de 1.300.000 toneladas de BRA o el equiva‑ lente a 448.000 toneladas de petróleo (tep). Mapa nº1. Respecto al sector ganade‑ ro, según datos de la encuesta ganadera 2009 del MARM, España cuenta con más 6 millo‑ nes de cabezas bovinas y 25 millones de cabezas porcinas, de las cuales Aragón posee el 4% y 21% respectivamente. Estimando el aprove‑ chamiento total de las emi‑ siones de CH4 por gestión de purines y estiércoles mediante procesos de digestión anaero‑ bia, se alcanzaría una magnitud cercana a las 55.000 toneladas de CH4 anuales o 66.000 tep. Mapa nº2. De manera que sólo en Aragón, donde en el año 2008 se registraron unas emi‑ siones de 23.000 kt CO2-eq, el aprovechamiento de estos

residuos silvoagropecuarios equivaldría a una reducción de 2.500 kt CO2-eq, es decir, una reducción de un 10% en las emisiones de GEI. En resumen, debido a la gran cantidad de residuos ganaderos en Aragón, fundamentalmente de origen porcino, y a la exis‑ tencia de un importante volu‑ men de residuos agrícolas (me‑ locotón, vid, olivo y almendro), la codigestión anaerobia se configura como una gran alter‑ nativa para mejorar los ratios de producción de biogás, lo que otorgaría un mayor dinamismo al sector al ser una fuente de ingresos adicionales. Es por ello que tanto los es‑ fuerzos de las administraciones locales, como de instituciones de investigación deben cen‑ trarse en: estimar potenciales de producción (ratios para combinaciones de sustratos), localización óptima de plan‑ tas centralizadas de biogás y construcción de codigestores a nivel de planta piloto. Boris Rebolledo brebolle@unizar.es Javier Pallarés jpallare@unizar.es CIRCE www.fcirce.es

facción, Climatización, Electricidad y Afines (CONAIF). Las asociaciones de usuarios finales jugaron un papel clave en su divulgación (Asociación Española de Promotores de Vivienda y Suelo (AVS) y los Colegios Profesionales de Administradores de Fincas de las 5 ciudades). La Federación Española de Municipios y Provincias (FEMP) difundió las jornadas a todos los ayuntamientos de más de 5.000 habitantes situados a menos de 100 km del lugar de celebración. Las localidades anfitrionas fueron seleccionadas por su interés en el Programa, ya fuera por tener una amplia producción, por el apoyo de las administraciones, o por la potencialidad del mercado. Futuro Queda clara la gran potencialidad de la biomasa en España, pese a que su implan‑ tación todavía está muy lejos de alcanzar la experiencia de países como Austria, donde ya hay más calderas de biomasa que de combustibles fósiles. El 1 de enero de 2012 entrará en vigor el nuevo RITE, que prohíbe la utilización de carbón par calefacción, lo que dará un impulso aún mayor a la instalación de sistemas de EERR, entre ellas las calderas de biomasa. Las jornadas se han saldado con un gran éxito de asistencia y con más empresas interesadas en convertirse en ESE. /BIE sobre nota prensa de IDAE www.idae.es

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Bioenergía, la inversión más atractiva

as instalaciones de biomasa se han convertido en una inversión más atractiva que otras EERR, según el estudio “Powering ahead: 2010”, de la consultora suiza KPGM. El estudio ha descubierto un importante cambio en la tendencia de interés entre los inversores. Si en años pasados fueron eólica y solar, ahora el mayor interés se dirige a la biomasa con un 37% de interesados en invertir, sobre el total de encuestados. El mayor interés por la biomasa se ha despertado entre grandes empresas, que buscan invertir en la siguiente tendencia global, en los próximos 18 meses.

Mejor retorno Según Andy Cox, de KPGM-Reino Uni‑ do, “las plantas de biomasa dan mejores retornos de inversión que otras fuentes de energía renovable y con mayor fiabilidad en la producción, a diferencia de las ener‑ gías intermitentes, como la solar y la eólica”. Para Cox, “la mayor parte de los promotores contratan las plantas llave en mano, pues quieren asegurarse su entrada en funcionamiento en plazo”.

Producción eficiente de

Pellets mixtos La producción de electricidad, añadida a la de energía térmica, incrementará las necesidades de biomasa. El Centro Alemán de Investigación sobre Biomasa –DBFZ- y FAO prevén un déficit de made‑ ra importante antes de 2020. Una solución serán

Pellets de 14 mm, de madera y paja, arriba, y de miscanthus y vid, abajo.

los pellets mixtos inteligentes, que pueden “estirar” considerablemente los recursos de madera disponibles localmente.

l grupo alemán Pusch AB ha desarrollado una tecnología especial de peletización que ha dado como resultado una línea de produc‑ ción de gran eficiencia y ahorro para la obtención de pellets mixtos a escala regional. En ella, es posible utilizar directamente astillas y paja, sin necesidad de gastar tiempo y esfuerzo en la fase de mo‑ lienda; y está preparada tam‑ bién para procesar biomasa húmeda. Gracias a todo ello, la tecnología propuesta reduce el consumo eléctrico y, por tan‑ to, los costes de producción del pellet hasta en un 30%. La línea de producción es modular, lo que facilita su am‑ pliación en caso de ser necesa‑

Línea de producción modular para fabricar pellets mixtos de 12 mm y diámetros mayores, a partir de material G50 rio. El módulo más pequeño tiene un rendimiento de 1 t/h de pellets. La línea de trabajo puede aumentar hasta 4 t/h. El tamaño máximo de partícula que puede entrar di‑ rectamente a la línea de pelet‑ izado es G50 (astilla de 3,15 a 45 mm). La idea es producir pellets de 12 mm de diámetro mínimo, destinado a calderas de entre 100 kW y 1 MW, que real‑ mente no necesitan pellet de 6 mm, pertenecientes a insta‑ laciones municipales, edificios comerciales e industrias. Han obtenido buenos resul‑ tados en ensayos con pellet de 12 mm en calderas de 30 kW; por debajo de esta potencia, no resulta adecuado.

Formulación de pellets mixtos Durante el desarrollo de la maquinaria y la definición de la composición ideal de los pellets mixtos, se ha tratado de cumplir los requerimientos de la futura norma comunitaria CEN/TS 14961-6. Durante 6 años se han re‑ alizado pruebas de peletizado con diferentes formulaciones y se han medido parámetros relativos a combustión y emi‑ siones.El único parámetro que no está dentro de la norma es el contenido de cenizas. Éste puede llegar al 5%, aunque lo normal es que sea del 2-3%. En función de la localización geográfica de la planta, se de‑ fine el contenido que deben

tener los pellets mixtos de acuerdo con las biomasas dis‑ ponibles localmente. Primeras experiencias La compañía busca pro‑ ductores independientes que cuenten con, al menos, 5500 t/año de materia prima (sub‑ productos forestales y/o agríco‑ las) para que instalen el nuevo modelo de planta y formular el pellet mixto más adecuado a las biomasas disponibles. El objetivo es generar y retener el máximo valor añadido de la biomasa local en la propia región, crear empleo y fomen‑ tar el desarrollo rural. El 23 de agosto se inaugurará la primera planta completa de producción de pellets mixtos, bajo la marca agrarSTICK, en Marienrachdorf, Koblenz, en Alemania. Ana Sancho/BIE con info y fotos de Lars Dahlhoff info@agrarstick.de

Financiación El estudio revela que la disponibilidad de financiación para las renovables se está recuperando a escala mundial. Un tercio de los compradores de cont. col. 21

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Cultivos

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Sauces para biomasa En Suecia hay 15.000 Ha de sauce para producción de energía. Es fácil de reproducir por esqueje y muy fácil de cosechar.

os agricultores de Bile‑ berga, en Suecia, em‑ pezaron a cultivar sauces para producción de energía en los años 80. Dentro de las ac‑ tividades técnicas de World Bioenergy se visitó una plan‑ tanción de sauce de 80 Ha. “Los agricultores suecos tene‑ mos una gran oportunidad con el cultivo de sauce”, afirmaba el propietario. El sauce necesita mucha agua para crecer, lo que en Suecia se aprovecha, además, para depu‑ rar aguas residuales y purines mediante filtros verdes. La es‑ pecie es capaz de absorber los metales pesados, sobre todo cadmio, mejorando el suelo donde medra.

Manejo Se planta a una densidad de 12.000 a 13.000 plantas/ ha, en líneas distanciadas 1,5 m. Al cabo del primer año se corta para provocar el rebrote de varios pies en la misma cepa. A partir de entonces se corta cada 3 a 5 años y sin ningún tipo de mantenimiento, salvo el herbícida del primer año, hasta el año 20, en que se repone la cepa. Las varas se cortan con alturas de 1,2 a 2,3 m y diáme‑ tros de 20 mm. En la plantación de Bileber‑ ga, se cortan 20-30 ha cada año. Los costes de explotación son de 1000 €/ha el primer año –plantación-, y 500 €/ha por el astillado más unos 5 €/ MWh por el transporte a una planta de cogeneración situada a 120 km. Ingresa 300 €/ha/año por el reciclaje del purín y recibe 18€/ MWh por la astilla.

Esqueje de sauce Contenido energético El poder calorífico de la as‑ tilla seca de sauce es, según Agrobränsle, de 5,3 MWh/t. Przemyslaw Dobrzeniecki, técnico de Lantmännen, ase‑ gura que la cosecha es de 3035 t/ha/año de sauce en materia seca, lo que, según sus cálcu‑ los, equivale a 150 MWh/ha/ año o a 5.000 a 6.000 litros de gasóleo/ha/año. “La equiva‑ lencia que manejamos es 13 m3 de astillas de sauce por 1.000 litros de gasóleo”, afirma.

Agrobränsle es una empresa que pertenece a Lantmännen, una cooperativa de 37.000 agricultores, que promociona, planta y cosecha sauce para uso energético. Agrobränsle investiga nuevos clones de sauce para biomasa. “Con los nuevos clones que hemos de‑ sarrollado, duplicamos la pro‑ ducción”, afirma Przemyslaw Dobrzeniecki. Antonio Gonzalo/ AVEBIOM-BIE

deuda han indicado en la encuesta su intención de incrementar sus inversiones en los próximos 18 meses. Rabobank ha anunciado recientemente su intención de sacar al mercado un fondo de 1.500 millones de euros para financiar proyectos de energías renovables en Europa. “Los inversores se están dando cuenta de que las plantas de biomasa de genera‑ ción eléctrica pueden vender, además, calefacción y agua calien‑ te sanitaria, lo que mejora el retorno de la inversión” afirma Ja‑ vier Díaz, Presidente de AVEBIOM.

EERR en 2050 Por otra parte, EREC, el Consejo para las Energías Renova‑ bles de Europa, que reúne a las asociaciones europeas de todas las EERR, afirma en el proyecto “Repensar 2050” que es posible cubrir la demanda energética europea con EERR, en 2050. A la biomasa le co‑ rresponde la mayor aportación, con 359,1 mtep esperados, sobre un total de 1004,2 mtep de consumo previsto en Europa, según el EREC. Para entonces, se habrán creado 6 millo‑ nes de nuevos empleos en Europa, de los cuales se espera que 3 millones sean empleos directos relacionados con la bioenergía.

AVEBIOM www.avebiom.org

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Forestal

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n vista de la próxima subida del IVA, AVEBIOM propone la aplicación conjunta de un IVA reducido del 8% a los biocombustibles sólidos -astillas y pellets-, y de una tasa de carbono a los combustibles fósiles -petróleo y gas natural-, que, además, contribuiría a generar puestos de trabajo en España. Cada terawatio-hora de energía producido con biomasa crea 400 empleos nuevos sobre los ya existentes con los combustibles fósiles.

¿Por qué aplicar un IVA reducido? Primero, porque la biomasa de los montes y terrenos agrícolas es una fuente de riqueza local y su utilización comercial tendrá consecuencias positivas en la generación de empleo. Segundo, porque se avanzará en los objetivos del Plan Ener‑ gético Español para 2020. Tercero, porque reducirá los costes de la prevención de incendios, ya que los montes estarán más limpios. Cuarto, porque la dependencia energética de España, que es del 80%, se reducirá, mejorando nuestra balanza de pagos y haciendo que la economía española no esté tan a merced de los volátiles precios del petróleo y del gas natural. Las empresas serán, por tanto, más competitivas y crearán nuevos empleos.

Biomasa y gestión forestal

Viabilidad de una red de valorización de biomasa en la Sierra de Madrid Un grupo de profesiona‑

Mapas elaborados por monte. Teselado de biomasa selvícola (izqda) y Puntos de biomasa excepcional (dcha)

les del sector forestal, que considera la biomasa como una nueva herramienta de gestión forestal, ha propuesto la creación de una red de valorización de biomasa lignocelulósica procedente de biomasa forestal y urbana en la Sie‑ rra de Guadarrama-Alto Manzanares de Madrid. Se presenta en este artículo un avance del estudio de viabilidad de la red.

urante las últimas dé‑ cadas, el sector forestal en la Comunidad de Madrid se ha encontrado en una incómoda situación donde lo más importante para los res‑ ponsables políticos no ha sido la gestión de los montes sino la buena impresión que de ellos se lleven quienes los usan como lugar de recreo y expansión. La gran presión ciudadana a la que se ven sometidas las zonas forestales de la Sierra de Guadarrama por su proximi‑ dad a la ciudad de Madrid ha provocado que primen criterios ultraconservacionistas acordes con una opinión pública que asocia el aprovechamiento con la destrucción y no con la sos‑ tenibilidad. Por otro lado, el mercado de la madera, muy influenciado por las variaciones de los pre‑ cios y cada vez más globaliza‑ do, no encuentra atractiva una madera no siempre de primera calidad y con una extracción complicada por la fisiografía de la Sierra.

Herramienta de gestión forestal Un pequeño grupo de inge‑ nieros y profesionales del sector, origen de lo que sería BIOVALFOR (Bioenergía y Valorización Forestal), vimos en la Biomasa una nueva herra‑ mienta de gestión forestal. La manera más oportuna que encontramos para instaurarla

fue la creación de una “Red de Valorización de Biomasa Li‑ gnocelulósica” que incluyera tanto biomasa forestal como urbana. Se propuso a la ADESGAM (Asociación de Desarrollo Sie‑ rra de Guadarrama–Alto Manzanares) el desarrollo del proyecto y se contó con el Área de Desarrollo del Plan Forestal de la Consejería de Medio Am‑ biente, Vivienda y Ordenación del Territorio de la Comunidad de Madrid. El funcionamiento de esta red consistiría, básicamente, en obtener la biomasa bruta (forestal y urbana) mediante una red estática (contenedores) y otra dinámica (camiones y as‑ tilladoras), secarla, astillarla y ponerla a disposición de inicia‑ tivas, preferentemente locales.

Disponibilidad de biomasa El estudio previo para cono‑ cer la disponibilidad de biomasa ha sido financiado por la Obra Social “La Caixa” y ha contado con los resultados de trabajos forestales de limpieza y extrac‑ ción de biomasa forestal en zonas con derribos, encarga‑ dos a Biovalfor por los técni‑ cos de la Consejería de Medio Ambiente. Objetivos del estudio: • Inventario de biomasa fores‑ tal y disponibilidad. • Determinar el flujo actual de residuos verdes urbanos. • Plantear la biomasa como una nueva posibilidad de desarrollo local. • Estudiar las posibilidades de implantación de la biomasa como energía renovable en la comarca.

BIOMASA DISPONIBLE Compra de aprovechamientos, en municipios de ADESGAM o externos Admisión de biomasa forestal que se eliminaba sin aprovechamiento RSBU (Biomasa contenida en los residuos sólidos urbanos). Posibilidad de tasa de admisión RED DE VALORIZACIÓN Consorciada por los propios municipios, actuaría como figura independiente Propietaria y responsable de los materiales BIOMASA CONSUMIDA Consumidores dentro de ADESGAM Consumidores externos. Comprarían astilla a la Red

Cuadro 1. Esquema de funcionamiento de la Red de Valorización

Biomasa lignocelulósica

IVA reducido para biomasa forestal

Biomasa de ordenaciones Biomasa forestal

Biomasa excepcional Biomasa selvícola

Biomasa procedente de la industria y la obra civil Biomasa procedente de poda de arbolado municipal y jardinería

Cuadro 2: clasificación de la biomasa para su cuantificación Inventario de biomasa no forestal La biomasa no forestal se in‑ ventarió mediante formularios y consultas en industrias y ayuntamientos pertenecientes a los municipios de ADES‑ GAM. Es importante, a nivel mu‑ nicipal, asentar la idea de la selección, descartando que todo valga como combustible y tratando de instaurar siste‑ mas de recogida que permitan valorizar parte de lo obtenido y destinar lo demás a otros fines (compostaje, etc.). Inventario de biomasa forestal Dentro de la biomasa forestal se establecieron 3 categorías: • Biomasa a partir de ordenaciones: Trabajando con los proyectos de ordenación de los montes, se contabi‑

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Logística

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viene de col. 22 lizaron todos los materiales procedentes de tratamientos de mejora previstos y los restos de las cortas finales; ramas y copas. • Biomasa excepcional : A través de un importante tra‑ bajo de campo se localizaron los puntos donde aparecen daños en la masa por cau‑ sas abióticas (vendavales, grandes nevadas, incendios, etc.), bióticas (plagas y en‑ fermedades) o antrópicas (restos sin eliminar, aban‑ dono de aprovechamientos, etc). Estos puntos se han localizado y se ha estimado la biomasa que aparece en ellos. Para cada uno se ha confeccionado una ficha y se han localizado en un mapa para cada monte. • Biomasa selvícola: Origi‑ nada por la evolución natural de las repobla‑ ciones forestales faltas de

tratamientos como clareos y claras. De forma general, se puede definir como el desfase entre lo que hay y lo que debería haber. En el trabajo de campo se han caracterizado los mon‑ tes por sus densidades, obte‑ niendo teselas homogéneas, reflejadas en mapas. Fijando un límite a conseguir en 10 años de 1.000 pies/ha, se ha obtenido la cantidad de biomasa que se debería ex‑ traer. A la hora de contabi‑ lizar la biomasa disponible se han descartado las zonas con más de un 35% de pen‑ diente. Conclusiones y posibilidades Una vez estimada la cantidad de biomasa utilizable se confec‑ cionó una lista de posibilidades para desarrollar su consumo dentro de los 13 municipios de ADESGAM. (Cuadro 3).

Cuadro 3

Biomasa disponible:

30.000 t/año (10.000tep) + rechazos Usos posibles propuestos: Energía TÉRMICA (7.500 t/año)

13 instalaciones de 250 kW Suministro de calefacción y ACS a edificios y equipamiento municipal: piscina, colegio, polideportivo, centro de salud, etc.

200 instalaciones de 50 a 100 kW Suministro de calefacción y ACS a casas particulares grandes o pequeñas instalaciones municipales. Energía eléctrica (22.500 t/año)

2-3 plantas de cogeneración de 3MW en total, Producción de electricidad por gasificación con aprovechamiento del calor generado en otros procesos industriales, calefacción distribuida, densificación, carbón activado, ganadería, etc Compostaje (4.000 t/año)

Pedro Abati, Miguel F. Campillos, Federico Castro, Juan Manuel Presa

El estudio completo estará disponible en breve en la web www.biovalfor.com.

Transporte de biomasa por tren Un sistema innovador y ecológico Innofreight cuenta con 3500

grandes volúmenes se puede utilizar una máquina fija de descarga con un rendimiento de 3000 m3/h, manejada por un operario o, incluso, totalmente automática.

contenedores especiales que dan servicio en 56 estaciones de carga y 38 de descarga en toda Europa, transportando mercancías ligeras a granel, como astillas y biomasa forestal, y también mercancías pesadas como mineral de hierro o residuos diversos. Su sencillo y eficiente sistema, patentado, “WoodTainer System” pretende lograr un cambio del tráfico rodado al ferroviario. Cadena logística de la biomasa l contenedor XXL está adaptado para el trans‑ porte de mercancía ligera y se emplea para transportar biomasa a las centrales térmi‑ cas o astillas para la industria del papel. Este modelo tiene 6 m de longitud y está abierto por arriba, aunque también se puede cubrir con una lona.

Descarga de un contenedor de astilla en parque de almacenamiento mediante un montacargas rotatorio de gran capacidad La forma del contenedor está adaptada al perfil de las vías, lo que permite aumentar el volu‑ men de carga hasta un 40% más de lo normal. Estación de carga Los contenedores se cargan por medios convencionales, a través de rodillos o cintas. Las estaciones de carga son grandes aserraderos o parques de al‑ macenamiento desde donde se canaliza el flujo de la materia prima del monte a la indus‑ tria. Los contenedores se trasla‑ dan por tren sobre plataformas comunes destinadas a este fin -vagones SGNS-, y están pre‑ parados para transbordos me‑

diante carretillas elevadoras o cargadores laterales. Estación de descarga En la estación de recepción, el contenedor se vacía por vol‑ cado. El empleo de grandes montacargas rotatorios permite una rápida descarga en tolvas, en parques de almacenamien‑ to e incluso en el interior de edificios. Cuando es necesa‑ rio transportar y manipular

Transporte ecológico Innofreight se fundó en Aus‑ tria en 2002 y ha desarrolla‑ do 5 nuevos modelos de con‑ tenedor y diversas técnicas de descarga adaptadas a las necesidades de cada usuario. En los últimos 2 años está suministrando contenedores especialmente diseñados para transportar biomasa en el mer‑ cado escandinavo. El millón de contenedores que la empresa ha vendido en‑ tre 2004 y 2009 han supuesto una reducción de emisiones de CO2 de 167.000 t al derivar el transporte rodado hacia el fe‑ rroviario. BIE/Florian Pöllabauer www.innofreight.com

Las cuentas son fáciles: se reducen los gastos al reducir las importaciones de energía y pasar a producir, e incluso, por qué no, exportar energía, lo que favorece la creación de empleo.

La tasa del carbono y el IVA reducido en otros países En Austria se aplica un IVA reducido a los biocombustibles sólidos del 10%, en lugar del IVA general del 20% impuesto a los combustibles fósiles. La tasa del carbono funciona en Suecia, Finlandia, Países Bajos, Noruega y Canadá. En éste último país existe un sistema de “cambio verde” que contempla un incremento paulatino de la tasa del carbono mientras se reducen otros impuestos. Suecia tiene la tasa del carbono más alta con 10 céntimos de euro por kg de CO2 emitido.

Propuesta AVEBIOM propone la inclusión de los biocombustibles sólidos en el listado de productos protegidos con la aplicación del IVA reducido del 8% y la aplicación de una tasa de carbono al petróleo y gas natural de 10 céntimos de € por kg de CO2 emitido.

AVEBIOM www.avebiom.org Trasnporte ferroviario de biomasa. Menos emisiones de CO2

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Agrario

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attenfall acaba de inaugurar una nueva planta de paja en la planta de carbón de Fynsvaerket, Odense, Dinamarca. El consumo anual previsto es de 300.000 grandes pacas de paja q u e re e m p l a z a r á n 100.000 toneladas de carbón, lo que supondrá una reducción de 245.000 toneladas/ año de emisiones de CO2. La planta de coge‑ neración de paja dará calefacción y ACS a 60.000 habitantes y electricidad a 35.000 casas de Odense.

Empresa libre de emisiones

Sarmientos para energía Es vital para Castilla-La Mancha salvaguardar el viñedo para mantener su tejido socio-económico y preservar un frágil ecosistema que se extiende por amplias zonas de la Región. Una de las medidas complementarias para el mantenimiento de la “sostenibilidad” del viñedo en esta zona es la potenciación y el apoyo al aprovechamiento energético de los sarmientos. Importancia económica l sector vitivinícola es uno de los grandes patri‑ monios socio-económi‑ cos de España. En Castilla-La Mancha es, sin duda, un sector estratégico, pues posee la ma‑ yor concentración de viñedos del mundo, con una extensión que supera las 529.000 ha., lo que supone el 47% del viñedo español, el 16% del europeo y algo más del 6,5% de la superfi‑ cie de viñedo mundial (Tabla 1). Dentro de la Comunidad Autónoma, el viñedo ocupa el 14,1% de las tierras labradas y el 8,8% de toda su superficie, generando aproximadamente el 20% de la Producción Final Agraria (la media nacional se sitúa entorno al 4%). El cultivo de la viña en Castilla-La Mancha mantiene 6.000.000 de jornales (90 horas/ha) en labores de manejo

Tabla 1

“Es un importante paso para hacer de Vattenfall una empresa libre de emisiones de CO2” afirma Torbjörn Wahlborg, Gerente de Nordic Group. Va t t e n f a l l s e h a propuesto el objetivo de estar libre de emisiones de CO 2 para 2030. “Los planes de Vattenfal consisten en ir cambiando las unidades de las centrales de carbón a biomasa”, afirma el director de la planta, Klaus Winther.

Castilla-La Mancha, pionera en el uso de

(%)

9,1

19,5

Ciudad Real

186.178

16,5

35,2

99.745

8,8

18,9

2.328

0,2

0,4

137.479

12,2

26,0

529.119

46,8

Toledo Castilla-La Mancha

Potencial energético Un cálculo sencillo para aproximar la potencialidad energética de este material en Castilla-La Mancha, sería multiplicar la superficie total de viñedo x la densidad media de plantación (1.500 cepas/ha) x la producción de sarmiento por cepa (valor que aproxima‑ mos a 0,7 Kg/cepa y año) x el poder calorífico del sarmiento (PCI de 3.280 Kcal/Kg a 20% humedad), que da lugar a un valor de 1.822 Tcal/año, que se traducen en 17 Gtep/año. Estos macrovalores suponen la no emisión de 545.000 tm/ año de CO2.

(%)

103.389

Cuenca

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Importancia medioambiental La vid se adapta perfecta‑ mente a las condiciones climáticas y edáficas (suelos poco profundos, calizos y con frecuencia limitados por una importante costra caliza) de Castilla-La Mancha, de ahí que, posiblemente, sea el cultivo mejor capacitado para vegetar en los secanos extre‑ mos, modulando los seve‑ ros desequilibrios hídricos y aportando al paisaje una masa vegetal verde en los meses de verano, imprescindible para mantener un ecosistema de por sí frágil. Esta valoración eco-positiva se ve potenciada por la redu‑ cida incidencia de fitosanita‑ rios y abo‑ nos quími‑ CCAA-Prov. Provincia /España /CCAA cos

Albacete

Guadalajara

AG/AVEBIOM

Superficie Viñedo (ha)

empleados en el manejo tradi‑ cional del cultivo. Valorada con nota la “sos‑ tenibilidad” del cultivo en los aspectos socio-económico y medioambiental y valorado el esfuerzo en el mantenimiento de la superficie de viñedo a través de la mejora de la calidad de los vinos comercializados, cabe ahora tomar conciencia de la necesidad del aprovechamiento integral de todos los recursos de la viña: sarmientos y orujos, que, hasta hace 50 años, aún se utilizaban para calentar los hogares de los viticultores.

del cultivo, que se traducen en 25.000 puestos de trabajo fijos. Revisando los registros vití‑ colas provinciales, encontra‑ mos que la intensidad media del cultivo (superficie ocupada de viñedo vs superficie labra‑ da) se eleva hasta el 19,2% en Ciudad Real, la provincia con mayor superficie de viñedo (Tabla 2).

Superficie Viñedo (ha)

Superficie Labrada (ha)

Intensidad cultivo (%)

Albacete

103.389

768.318

13,5

Ciudad Real

186.178

968.576

19,2

99.745

776.363

12,8

2.328

347.410

0,7

Tabla 2

Cogeneración con paja en Dinamarca

Cuenca

España

1.131.315

Guadalajara

Europa

3.310.000

Toledo

137.479

902.812

15,2

Mundo

7.812.000

Castilla-La Mancha

529.119

3.763.479

14,1

Fuente: Anuario estadístico del MARM del año 2008 y estadísticas de la Organización International de la Viña y el Vino (OIV)

Fuente: Registro vitícola provincial de Ciudad Real.

Proyectos y logística Existe ya un aprovechamien‑ to energético de sarmientos en la Central Térmica AFAP, S.A. de Villacañas (Toledo), cuyo gestor logístico es Factor Verde, S.L. (socio de Avebiom), y 2 proyectos a punto de arran‑ car para la peletización del sar‑ miento, uno de ellos en Socué‑ llamos (Ciudad Real) promovi‑ do por la empresa Pelets, Com‑ bustibles de La Mancha y otro en Valdepeñas (Ciudad Real) promovido por la empresa Orientación Sur S.L. (socio de Avebiom). Todos ellos son conscientes de la potencialidad del aprove‑ chamiento pero, en cada caso, se enfrentan al reto del planteamiento de la logística de aprovisionamiento para mejorar los ratios de com‑ petitividad, debido a la baja producción por hectárea y a la baja densidad del material a transportar, que encarece sobremanera el coste final del material en planta. A favor, cuentan con la enorme superficie y concen‑ tración. Logística eficiente Es necesaria la puesta a punto de procesos eficientes de recogida, tratamiento-densifi‑ cación en campo y transporte a planta del material, que debe contar con la colaboración de los viticultores. Para ello, es imprescindible contar con equipos adaptados y probados que faciliten esta tarea. El viticultor podría verse beneficiado directamente, al no tener que pasar el mal trago de quemar el material en el campo (compromiso medioambiental que debería ser promovido por la UE) y ser retribuido a través de precios especiales en la com‑ pra de pellets para uso propio o mediante compensaciones en especie.

Juan Jesús Ramos /AVEBIOM

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Biocarburante

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Situación actual y perspectivas

Biodiésel en España Dentro del futuro energético comunitario, y más allá de la actual crisis económica, las energías renovables seguirán siendo una prioridad para España y el resto de los Estados Miembros. Un futuro en el que el sector agrario y la energía procedente de la biomasa tienen que ser actores protagonistas. Un productor nacional de biodiésel da su punto de vista sobre el panorama del sector. Mezcla obligatoria finales de 2008, el Con‑ sejo y el Parlamento europeos aprobaron la Directiva relativa al fomento del uso de energía procedente de fuentes renovables (DER, 23/1/2008) que, entre otras cosas, establece de forma obli‑ gatoria para 2020, que un mí‑ nimo del 10% de los car‑ burantes (gasolina y gasóleo) que se consuman en transporte en los Estados Miembros de‑ berá ser biocarburante (bio‑ etanol o biodiésel). El 1 de enero de 2009 entró en vigor la obligación efectiva de uso de biocarburantes en todos los combustibles comer‑ cializados para el transporte en nuestro país (3,4% de biocar‑ burantes respecto al total de carburantes comercializados en 2009 y 5,83% en 2010). Una obligación que fue aprobada por el Gobierno es‑ pañol mediante la modificación de la Ley 34/1998 del Sector de Hidrocarburos en junio de 2007 y desarrollada en oc‑ tubre de 2008 por la orden ITC/2877. Esta obligación de uso de biocarburantes, que el Gobier‑ no ha instaurado en España durante el año pasado, es una medida muy extendida ya en países de nuestro entorno di‑ recto: Francia, Italia, Holanda, Bélgica, Austria, Alemania, Rei‑

no Unido, Portugal…. Lo mis‑ mo ocurre en otros continen‑ tes, donde ya existen medidas similares (Brasil, Canadá, Aus‑ tralia, EE.UU, Argentina…), o está previsto que se establezcan en los próximos años. Oportunidad para el sector agrario Todas estas actuaciones políticas, planes y obligaciones de consumo constituyen una nueva alternativa, una opor‑ tunidad para el sector agrario nacional que no debemos dejar pasar viendo cómo son otros productores, de países comu‑ nitarios o de otros continentes más lejanos como Sudamérica o Asia, los que se benefician de esta nueva rama de actividad agroindustrial. En definitiva, el “Campo Español” debe disponerse a participar en todas aquellas ac‑ tividades relacionadas con las energías renovables que sirvan para generar nuevos flujos de renta para el sector primario y las tierras de los agricultores. Dentro del nuevo mercado español de los biocarburantes, la producción y utilización de

los cultivos energéticos olea‑ ginosos para la obtención de aceites y biodiésel es lo que actualmente ofrece una mayor oportunidad para el sector agrario extensivo, fomentando la creación de nuevas indus‑ trias agrarias y posibilitando el mantenimiento de un nivel de actividad y de renta digno en el medio rural. Recursos propios vs importados La producción de biodiésel supone un respiro para el dé‑ ficit crónico que tiene la indus‑ tria productora de carburantes (tanto a nivel comunitario como nacional) en la obten‑ ción de gasóleo de origen fósil, y que tiene que satisfacer a base de importaciones procedentes de refinerías no comunitarias. Todo lo contrario a lo que ocurre con el bioetanol, cuya introducción en el mercado de los carburantes contribuye a aumentar aún más los fuertes excedentes de producción de gasolina que arrastran la in‑ dustria productora española y la comunitaria.

Capacidad y producción La industria española del biodiésel contaba, al cierre de 2009, con una capacidad instalada de 4,1 millones de toneladas anuales, repartidas en un total de 45 plantas pro‑ ductoras. En 2009, se dobló la capaci‑ dad instalada de producción respecto a 2008 con la entrada en operación de plantas de gran capacidad situadas en puerto o cerca de instalaciones de refino de productos petrolíferos. La producción de biodiésel el año pasado en las plantas es‑ pañolas superó las 850.000 t, frente a un consumo total que, según los datos de CORES, su‑ peró ampliamente el millón de toneladas. Pero una parte de esa pro‑ ducción de biodiésel española (unas 90.000 t) tuvo que ser exportada, pues se importaron más de 250.000 t de biodiésel puro FAME desde Argentina, Indonesia y Malasia. Más del 80% del biodiésel consumido en nuestro país, lo fue como aditivo del gasóleo, es decir, mezclado en una proporción volumétrica de hasta el 5%. Medidas que demanda el sector La obligación de mezcla de biocarburantes en España, junto con los incentivos fiscales aplicados a su producción, han sido una tradicional demanda del sector y han constituido el eje principal para el despegue definitivo de esta industria en nuestro país. Pero estas medidas no son suficientes para que los cultivos energéticos constituyan una alternativa real para el sector agrario español, a no ser que se garantice que al menos una parte significativa de la pro‑ ducción de biocarburantes se obtenga a partir de materias primas cultivadas y transfor‑ madas en España, impidiendo la importación del biocar‑ burantes obtenidos fuera de las fronteras comunitarias. Se lograría así justificar ante la sociedad que estas ayudas políticas y fiscales a la pro‑ moción de biocarburantes se

encuentran realmente relacionadas con la lu‑ cha contra el cambio climático y con la legíti‑ ma aspiración de reducir la dependencia energé‑ tica de los carburantes convencionales, así como con la generación de riqueza y empleo en amplias zonas rurales del territorio español. Priorizar las medidas Pero, además de im‑ pedir estas importa‑ ciones no comunitarias de biocarburantes, tam‑ bién sería deseable que el Gobierno establecie‑ ra cierta priorización en las ayudas y ventajas fiscales que se conceden a la industria produc‑ tora, en función de la cantidad de materia prima autóctona que las plantas utilicen, de la integración del sector productor de materias primas con la indus‑ tria transformadora a través de compromisos/ acuerdos entre ambos, y de la localización de la planta en el interior de la Península frente a las construidas de forma mayoritaria en puertos o refinerías. Esto último permitiría afianzar una industria del biodiésel más social, apegada al territorio y a los intereses naciona‑ les. Por último, no convie‑ ne olvidar que la inmi‑ nente transposición de la DER a la legislación española impondrá, a partir de ahora, im‑ portantes criterios de sostenibilidad a toda la producción y a la mate‑ ria prima empleada para la producción de biocar‑ burantes en la UE. Esto implica complejos siste‑ mas de certificación que serán más asequibles de acreditar en plantas de biodiésel ligadas a la utilización de materias primas (semillas oleagi‑ nosas y aceites) autóc‑ tonas. Sociedad Cooperativa Agropecuaria ACOR

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Más bioenergía que petróleo

os suecos consumieron más bioenergía que energía fósil en 2009. Según Svebio, el consumo de bioenergía fue del 31,8% del total, mientras que el consumo de petróleo se quedó en el 30,9%. Todo un hito. Svebio ya había mostrado que la bioenergía proporcionaba más energía que la hidroeléctrica y la nuclear juntas. A día de hoy, el 46,3% de la energía consumida en el país proviene de fuentes renovables. El gobierno sueco se encuentra cerca también de su objetivo de alcanzar el 50% de renovables en 2020. Según Gustav Melín, presidente de Svebio, “es el resultado del gran trabajo realizado por cientos de empresas y compañeros”.

Electricidad Por otra parte, las centrales de biomasa se han convertido en el 3er suministrador de electricidad en Suecia tras las hidroeléctricas y las centrales nucleares. De las 147 unidades, 74 producen además calor para district heatings; 44 son de carácter industrial, principalmente de la industria forestal; y 33 se alimentan de biogás. En total produjeron 11,8 TWh de electricidad en 2008. El sistema de certificados verdes para la electricidad ha impulsado las inversiones de forma exitosa. La producción eléctrica con biomasa se

Cogeneración

Planta de Güssing, Austria

Biorrefinerías: diversificar la producción €/t si está entre 25-30% y 57 €/t si está entre 30-35%. El precio de venta de la energía eléctrica es de 160 €/MWh. Gozan de una tarifa de bonifi‑ cación por utilizar sólo astilla. y, según Keglovits, el precio de venta del calor al DH es de 20 €/MWh.

Las centrales de cogene‑ ración mediante gasificación de biomasa, que además producen metano y biodiésel, como la de Güssing, en Austria, son una rareza al alza. Otras plantas como la de Kokemaki en Finlandia, Oberwart, Klagenfurt y Villach en Austria o Harboore en Dinamarca son ejemplos de cómo puede ser el futuro próximo: el del auge de las biorrefinerías.

üssing es una región austriaca de 27.000 ha‑ bitantes en la frontera con Hungría. Hace más de 20 años era una de las zonas más pobres de Austria; situada en el límite de Europa Occidental con el telón de acero, acceder a Güssing era dificil, no habia infraestructuras y dependía to‑ talmente de la importación de combustibles fósiles. En el año 91, la región de Güssing gastó en esta partida 6,1 millones de euros.

Autosuficiencia energética “El concepto que aplicamos fue sencillo: nosotros produci‑ mos la energía que necesitamos, de tal manera que el dinero queda dentro de la región”, explica Christian Keglovits, Di‑ rector de EEE, Centro Europeo de la Energía de Güssing. El esfuerzo del Ayuntamiento de Güssing se ha dirigido desde 1996 a mejorar los aislamien‑ tos y a la construcción de un district heating, una planta de cogeneración de biomasa en 2001 y otra de biogás y biodié‑ sel en 2006. La estabilidad de los precios de la energía conseguida en Güssing desde 1996 ha atraí‑

Planta de gasificación de lecho fluido de 8 MW en Güssing. Más de 30.000 h de funcionamiento. do a numerosas industrias, lo que ha generado la creación de 1100 empleos y ha aumentado la renta per capita de sus habi‑ tantes y su calidad de vida. La región de Güssing es, en la actualidad, excedentaria en energía, inyecta en la economía local 13 millones de euros y re‑ duce en un 95% las emisiones de CO2; de 36.000 a 2.000 t/ año en los últimos 14 años. “Las grandes empresas ener‑ géticas no tienen ningún interés en descentralizar la producción de energía” afirma Christian Keglovits. En su opinión, “es importante que se cree un res‑ ponsable de ener‑ gía dentro de los Ayuntamientos que se encargue de los proyectos”. La biorrefinería se construyó en 2001 y tuvo un coste de 10 millones de euros. Suministro de biomasa Los agricultores cortan y obtienen la astilla de roble en un radio de 30-40 km. Esta biomasa se deja

secar en el monte durante 6 me‑ ses hasta rebajar la humedad hasta el 25-30%. Utilizan roble porque su gasificación genera menos alquitranes que la del pino. Una vez en planta, las astillas permanecen en stock de 4-5 días (unas 1.000 t). La capacidad del silo es de 1 día de consumo (60 t). La aliment‑ ación a la caldera se hace con una pala cargadora, y el con‑ sumo es de 2,5 t/hora . La astilla se paga en función de su humedad, indicadora del contenido energético. El precio de compra es de 70 €/t para humedad inferior al 25%, 64

Enfriador del gas

Filtro del gas

Depurador del gas

Proceso La central se compone de un gasificador de lecho fluido de una potencia nominal de 8 MW, un sistema de depuración del gas de síntesis y de un tur‑ bogenerador Jenbacher de 2 MWe. La biomasa se gasifica con vapor de agua y olivino. Esta mezcla actua como un fluido; los restos no gasificados vuelven a la cámara de com‑ bustión hasta que se gasifican totalmente. La tecnología de gasificación utilizada –Repotec- deja menos cenizas en el gas de síntesis que otros sistemas. El calor residual generado, 4,5 MW, se inyecta en el district heating municipal, lo que hace descender la tem‑ peratura del proceso de 150 a 130ºC. Una vez enfriado el gas, se filtra con calcita y se lava en biodiésel. El biodiésel cargado de alquitranes se reenvía a la cámara de combustión donde se quema directamente en el gasificador. Este proceso re‑ duce los costes de lavado con agua que se utilizan en otras tecnologías. El proceso con‑ sume 250 t/año de biodiésel. Aplicaciones del gas de síntesis Electricidad Catalizador Calor Motor de gas aire

aire

Caldera del District Heating

Enfriador gases de combustión

Quemador Enfriador gases de combustión

Filtro gases de combustión

Chimenea

biomasa vapor

aire Cenizas lecho

Cenizas volátiles

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Equipos

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viene de col. 26 La ventaja de la gasificación es la potencialidad que ofrece para dar diferentes usos del gas de síntesis.

Producción gas (motor, turbina , pila)

Gas de sintésis natural (SNG)

Biomasa

Gasificación

La planta opera 7.000 h/año. El ren‑ dimiento sería del 25% si sólo se dedicara a la produc‑ ción eléctrica, pero gracias al aprovechamiento térmico en el district heating, aumenta al 80%. El 10% de la energía que produce es para autocon‑ sumo. La planta tiene 9 trabajadores a 2 turnos durante 24 horas, los 365 días al año. Cada 2 me‑ ses realizan el manteniemiento. Se eliminan unas 700 toneladas de cenizas al año. Producción de metano En un edificio próximo hay una planta piloto de combus‑ itón de metano de 1 MW. En esta planta el gas de síntesis se depura y sufre una nueva reac‑ ción química exotérmica: CO + 3 H2

Combustibles FT (Gasóleo FT)

CH4 + H20

Como resultado 500 m de gas de síntesis se transforman en 100 m3 de biogás puro. A partir de 3 kg de astillas se ob‑ tiene 1 m3 de biogás. 3

tesis y es apto para utilizar en cualquier motor. A partir de 5 kg de astillas se produce 1 litro de biodiésel. 2 H2 + CO

CH2 + H20

para obtener

Metanol

Cn H2n+2

Hidrógeno

Nuevas plantas En 2009 entró en marcha otra planta de gasificación en Oberwart y próximamente lo harán 2 más en la bonita región de Carintia. En estas últimas llevarán un ciclo ORC que elevará el rendimiento de producción eléctrica al 34%.

Otros

Producción de biodiésel A partir del gas de síntesis, la central produce biodiésel a pequeña escala gracias al pro‑ ceso químico Fischer-Tropsch. El biodiésel obtenido se uti‑ liza en el lavado del gas de sín‑

Antonio Gonzalo /AVEBIOM-BIE

Richard Zweiler, Director General de Güssing Energy Te c h n o l o g i e s , e x p l i c ó e l funcionamiento de la planta de gasificación a los periodistas integrantes del viaje organizado por la Advantage Austria y Expobioenergía Motor de gas

Planta comercial Lecho fluido 850 ºC

ha duplicado desde 2002, cuando se implantó el sistema, que acepta madera y turba como biocombustibles pero no los residuos municipales. Y siguen abriéndose nuevas unidades de biomasa.

Partículas de alquitrán

Calor

Electricidad

Biomasa Gasificación

Depuración

Usos del gas

Gases de combustión

Vapor

I+D

Productos gaseosos de escape

Azufre Cloro Tratamiento y compresión del gas

Fischer-Tropsch

Separación de productos

Combustible líquido

Catalizador

Producción de pellets a pequeña escala Soluciones económicas y llave en mano para la producción de pellets en pequeñas cantidades. Varias empresas presentaron sus equipos en junio en World Bioenergy 2010, Suecia.

stán pensadas especial‑ mente para cubrir un nicho de mercado muy concreto: aserraderos pequeños y fábricas de muebles que quie‑ ren sacar un beneficio extra de los residuos que generan ‑serrín y viruta con humedad inferior al 15%, libre de partículas ex‑ trañas y tamaño inferior a 3

mm-. Estos fabricantes ofre‑ cen un diseño sencillo, rápido y fácil de instalar, y una amor‑ tización de la inversión a corto plazo.

Las unidades más pequeñas producen desde 50 kg/h de pellets y las mayores, hasta 1000 kg/h. El aspecto más in‑ novador es su carácter modular y compacto que permite ubicar la peque‑ ña fábrica dentro de contenedores, que sirven tanto para su transporte como para un fácil cam‑ bio de ubicación dentro de las instalaciones del productor, si es necesa‑ rio. El productor sólo adquiere los “contene‑ dores” que necesita. Las unidades autónomas contienen, de forma independiente, el ali‑ mentador de serrín, la unidad de peletización, y la unidad de

ensacado y silo. La mini-planta puede instalarse en el interior del aserradero o carpintería y también en el exterior sin necesidad de nuevas construc‑ ciones. Las unidades elegidas pueden montarse conectadas por separado o unidas sobre un armazón de acero. El coste de una unidad com‑ pleta para una producción de 4.500 t/año ronda los 60.000 euros. Los costes medios de producción si se dispone del serrín, son de 80€/t, incluidos los intereses y amortizaciones. Una solución ideal para que pequeños productores de serrín valoricen este subproducto a través de la venta directa del pellet al consumidor final. Antonio Gonzalo/AVEBIOM

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España En 2008, la dependencia energética fue del 78% y las emisiones de CO 2 aumentaron un 47%. El petróleo representó el 47,9% y el gas natural el 24,5%. Sin embargo, las renovables representaron un 7,6% y la bioenergía un 3,6% del total de la energía consumida.

Tasa de carbono “La situación en Suecia cambió radicalmente hacia las renovables al implantarse la tasa de carbono en todos los combustibles fósiles”, afirma Javier Díaz de Avebiom. “Avebiom ha propuesto una tasa sobre los combustibles fósiles en lugar de un aumento del IVA porque, además, favorece la creación de puestos de trabajo. Nosotros mismos seríamos productores de energía, dejando el dinero y los empleos en nuestro país”.

Empleos A finales de 2009, las EERR emplearon en la UE a más de 550.000 personas. Las estimaciones de empleos directos, según EREC, son de 2,7 millones en 2020, 4,4 millones en 2030 y 6,1 en 2050. La bioenergía generaría la mayor parte, con 3 millones. AVEBIOM

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Empresa

Jornada sobre biomasa, Bilbao

n el marco del Foro de debate sobre Energías Renovables, Innovación y Eficien‑ cia Energética, Sost e n i b i l i d a d y F o rmación y Empleo, el 25 de marzo se celebró en colaboración con AFONVI, una jornada sobre biomasa. Tras la presentación del Acto por D. Jose Ignacio Angulo, Director del Centro San Jorge, que es el Instituto Especifico de Formación Profesional Superior del País Vasco, se desarrollaron 5 ponencias que permitieron a los asistentes valorar la situación actual y las enormes posibilidades de futuro de la biomasa térmica. Junto al Presidente de AVEBIOM, D. Javier Díaz, impartieron sus ponencias D. Aitor Esquizabel, Gerente de Ostargi Energías Alternativas; Dª. Zulia Garbantxo, en repre‑ sentación de Enerpellet; D. Fernando Otazúa, Director Técnico de la Asociación de Forestalistas de Guipúzcoa; y D. Javier Marqués, Director del Área de Renovables del Ente Vasco de la Energía. Todos pusieron de relieve las bondades de la biomasa para usos térmicos y emplazaron a los asistentes a seguir formándose e informándose para aprovechar las posibi‑ lidades de este mercado que, sin duda, será uno de los puntales del desarrollo de las EERR en España. AVEBIOM www.avebiom.org

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Empresa

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Fe de erratas

n BIE nº5, en el artículo “Calde‑ ras de Biomasa en los ámbitos dota‑ cional, doméstico e industrial”, en la página 13, falta indicar que el Ente Regional de la Energía de la Junta de Castilla y León (EREN), es promotor y propietario de la instalación del Municipio de Prioro, León.

e bie@avebiom.org o del tel. +34 983 188 540 Bioenergy International Español Nº8 - 3er Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

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Vattenfall, torrefacción de pellets

attenfall y el Ene rg y R e s e a rc h Center of Netherlands (ECN) están desarro‑ llando una tecnología para mejorar la conversión de biomasa a un biocombustible de mayor poder calórico para su aplicación a gran escala. La tecnología BO2 es una combinación de tratamiento con calor (torrefacción) y posterior densificación en pellets y briquetas de biomasa de diferen‑ tes tipos.

De fase piloto a demostrativa En los últimos años ECN ha llevado a cabo diferentes pruebas de torrefacción a pequeña escala (50-100 kg/h), que Vattenffal ejecutará a gran escala. La torrefacción consiste en calentar la biomasa a temperaturas de 200-300 ºC en ausencia de oxígeno, el mismo sistema utilizado para la torrefacción del café. La torrefacción cambia las propiedades de la biomasa, haciéndola más fácil de moler y más estable, lo que, entre otras cosas, permite el almacenamiento en el exterior.

Pellets BO2

Cogeneración

Inyección de pellets en un CHP de carbón La central de cogeneración de Amager, en la isla del mismo nombre y situada a 5 km de Copenhague, es propiedad de la empresa sueca Vattenfall. Sus 350 MW consumen 700.000 t/año de carbón y 400.000 t/año de biomasa y dan electricidad, calefacción y ACS a unas 500.000 personas distribuidas en 115.000 casas. Antonio Gonzalo, de AVEBIOM, ha visitado la planta coincidiendo con la feria World Bioenergy.

mager tiene 3 uni‑ dades de producción de energía situadas en el puerto. La unidad 1 fue construida en 1971, la unidad 2 en 1972 y la unidad 3 está operativa desde 1989. En 2003 la unidad 2 dejó de consumir carbón para empezar a ali‑ mentarse de biomasa. Con una potencia de 95 MWe consume 400.000 toneladas de pellets al año, de las cuales 300.000 t son compradas a suministra‑ dores externos y 100.000 son producidas por la empresa sueca Vattenfall en sus propias fábricas de pellets. La unidad 2 tiene una capaci‑ dad de DH de 166 MJ/s y un consumo de pellets 60 t/hora. La presión de vapor es de 90 a 110 bar y la temperatura de vapor es de 480º. Consume pel‑ lets de paja (50%) y de madera (50%). Y cuenta con dos silos con capacidades de 85.000 y 12.000 toneladas cada uno. Logística del pellet El pellet es descargado desde el barco a la zona de carga en el

Puerto, que está dentro de las instalaciones de la central. Desde ahí se lleva mediante una cinta transportadora tipo “banana” hasta los silos. En los silos tienen medidores de CO como medida de seguri‑ dad ante el polvo que genera la descarga de los pellets. Según el responsable de logística de la planta, el pellet de madera es mejor que el de paja porque se rompe menos y genera menos polvo. Ahora mismo se encuentran en fase de modificación de fil‑ tros y de silos para reducir la cantidad de polvo generada por el almacenaje del biomcombus‑ tible. Se calcula que el 5% del pellet se disgrega en polvo. Un millón de toneladas En la unidad 1 se ha insta‑ lado recientemente una nueva caldera “policombustible”, marca BME, de 80 MWe ca‑ paz de utilizar carbón, fuelóleo o pellets de madera o de paja indistintamente. Su eficiencia es del 94,5% de eficiencia, y la intención es continuar con el

Varias grúas descargan el pellet desde el barco hasta las tolvas de recepción en el muelle. Desde aquí, el pellet es transportado hasta los silos por una cinta de caucho tipo “banana”. Esta cinta se cierra progresivamente gracias a unos rodillos hasta formar un tubo que reduce las pérdidas por emisión de polvo de pellet. cambio progresivo a una uni‑ dad que consuma un 100% de biomasa, lo que supondría un consumo de pellets de 75 t/h. La puesta en marcha de esta unidad 1 supondrá la reducción

de mas de 600.000 toneladas de CO2 al año. Con la reno‑ vación de la unidad 1 también se reducirán las emisiones de SO2 y NOX. Las cenizas de la combustión van a la industria cementera y las cenizas de los gases de escape, para prefabri‑ cados de yeso laminado tipo “Pladur”. La idea es utilizar un millón de toneladas anualmente en los próximos años hasta conseguir una cuota del 40% de biomasa. La unidad está conectada a la red de district heating de Co‑ penhague mediante un “túnel de vapor” de 4 km de largo y 4 metros de diámetro que va desde la planta hasta la ciudad para llevar calefacción y ACS a sus habitantes.

AG/AVEBIOM Antonio Gonzalo/AVEBIOM

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América Jatropha curcas

potencial de cultivo en el desierto Chileno

Chile necesita diversificar su matriz energética por razones ambientales y estratégicas, siendo esto una meta fundamental para autoridades y empresarios. Entre las opciones, los biocombustibles representan una oportunidad de revalorizar sectores agrícolas deprimidos, especialmente en la zona norte del país. Para llevar a cabo este desafío es imperativo que el sector agrícola diversifique sus opciones de producción de biocombustibles, para lo cual es necesario investigar nuevas especies y sistemas productivos para su explotación a escala comercial. Estos nuevos sistemas deberán responder a los requerimientos de la nueva industria energética: ser compatibles con los objetivos am‑ bientales del país y aprovechar agro-ecosistemas actualmente degradados o subutilizados.

a producción de energía a partir del aceite de Jatropha curcas, una oleaginosa centroameri‑ cana de porte arbustivo que mejora la calidad de los suelos y es capaz de sobrevivir y crecer en tierras marginales, significaría para Chile un nuevo producto para generar biocombustibles y, además, abriría un es‑ pacio totalmente inesperado a la producción agrícola en zonas áridas y semiáridas, incorporando tierras hasta ahora prácticamente inútiles para la agricultura. La especie genera gran interés, a pesar de que aún está en proceso de investigación; promete ser una excelente solución para los problemas energéticos que aquejan a ciertas áreas de Chile. Se estima que en Chile hay más de 500.000 Ha aptas para su cultivo: terrenos sin uso agrícola o demasiado dañados para plantar algo que de algún fruto económi‑ co o alimenticio. Muchos de estos suelos pertenecen a empresas que, al no encontrarles utilidad, los man‑ tienen abandonados; en otros casos son suelos fiscales. Pero, ¿qué pasaría si supieran que en estas tierras puede crecer un arbusto que no sólo sirve para la reforesta‑ ción, sino que además de su semilla se puede extraer aceite? Si se plantara el 10% de esta superficie potencial se producirían entre 33.000-350.000 m3/año de aceite de jatropha (biodiesel) que bien podría ser utilizado para mezclar con gasoil. Investigación El Laboratorio de Bioenergía y Biotecnología Am‑ biental de la Facultad de Ciencias Agronómicas de la

Universidad de Chile lidera una investigación biotec‑ nológica aplicada al sector de la bioenergía y ha plan‑ tado jatropha en 15 parcelas experimentales repartidas desde la tercera a la octava región, en costa, meseta y precordillera, que aumentarán a 25 en diciembre de 2010, con el fin de cubrir la mayor área geográfica posible y elegir los mejores germoplasmas para la pro‑ ducción de biocombustibles. A comienzos de este año, con la primera floración y fructificación del cultivo en Chile, se recolectaron las primeras semillas en las parcelas de la Región de Coquimbo, gracias al cofinanciamiento del Ministerio de Agricultura de Chile, a través de la Fundación para la Innovación Agraria (FIA). La cosecha demostró que la jatropha es un cultivo viable para suelos desérticos del norte de Chile y probó su capacidad de adaptación a las heladas y bajas tem‑ peraturas. También ha presentado una capacidad de supervivencia al riego con aguas salinas y a condiciones extremas de sequía. Es muy temprano para hacer pronósticos de la ca‑ pacidad productiva de la jatropha en Chile. En esta eta‑ pa se trabaja en la selección de clones capaces de crecer, desarrollarse y producir en condiciones agroclimática extremas, y en el fortalecimiento del programa de me‑ joramiento genético que nos permita obtener las varie‑ dades comerciales que los agricultores necesitan. Futuro El impacto en la agricultura será beneficioso: habrá una mayor demanda por la producción agrícola que creará más empleo en el campo y en la agroindustria derivada y mayores inversiones en nuevas fábricas, junto con más requerimientos de transporte y almace‑ namiento. La utilización de jatropha para la producción de aceite (biodiésel) con fines energéticos, cumple con los compromisos establecidos en las Convenciones de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático, Biodi‑ versidad, Desertificación y Sequía y el protocolo de Kyoto. Este cultivo permite, además, la estabilización de las concentraciones de gases de efecto invernadero en la at‑ mósfera, contribuye a la conservación de la diversidad biológica, la protección del suelo, las fuentes hídricas, y permite que los ecosistemas se adapten naturalmente al cambio climático y un desarrollo socioeconómico sostenible. Además, podrá entrar al mercado de los certificados de reducción de emisiones acordado en el protocolo de Kyoto. Dr. Manuel Paneque Laboratorio Bioenergía y Biotecnología Ambiental. Dpto. Ciencias Ambientales y Recursos Naturales Renovables. Facultad de Ciencias Agronómicas. Universidad de Chile. mpaneque@uchile.cl. · www.jatropha.cl

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Cono Sur América Trossero para América Latina

n mayo participé en World Bioenergy (Suecia) y observé una vez más los esfuer‑ zos y progresos de la UE para aprovechar las virtudes y ventajas de la bioenergía.

Pero, ¿por qué la bioenergía no despega en América Latina? Las razones son muchas y variadas. Algunas son inherentes a la bioenergía que, a diferencia de otras renovables, se asienta sobre 2 sectores históricamente separados: el energético y la agricultura. El primero es responsable de la de‑ manda; y el segundo, de la gestión de los recur‑ sos bioenergéticos, es decir, de la oferta. Estos 2 sectores no han dialogado como debieran para promover la bioenergía. Otras razones son producto de la cultura y formación de nues‑ tros técnicos, científicos, lobbies y políticos que han dirigido las políticas energéticas del pasado. Empresarios, fabricantes, cámaras y asociaciones de profesionales tampoco han sabido aprovechar las oportunidades. Algo cambia en la región Por suerte, algo está cambiando en la región. Las motivaciones varían de un país a otro y son el resultado de una combinación de factores como la volatilidad del precio del petróleo, la escasez de los recursos energéticos conven‑ cionales, razones medioambientales y modas tecnológicas. Ya hay pioneros fabricando y exportando pellets, industrias madereras y papeleras generando energía a partir de sus residuos, ingenios azucareros y agroindustrias produciendo bioelectricidad y bioetanol, y es‑ tablecimientos agropecuarios satisfaciendo sus necesidades energéticas con biogás. También hay iniciativas para evaluar los recursos de biomasa para fines energéticos y para incor‑ porar la bioenergía en las políticas energéticas y agropecuarias de la región. Muchas asociaciones profesionales -REM‑ BIO, CARBIO y otras-, trabajan activamente en la promoción de la bioenergía, sin olvidar a los centros de investigación y universidades que trabajan para mejorar la competitividad de la bioenergía. Una muestra de estos esfuer‑ zos es el premio otorgado por la WBA a nues‑ tro colega Laércio Couto y su equipo por sus investigaciones en Brasil. La bioenergía tiene un potencial muy grande en la región. Los mercados energéticos están madurando rápidamente para integrarla en los sistemas energéticos y agropecuarios. Pero, ¿qué hacer para acelerar su desarrollo? Primero, nuestra clase dirigente debe realizar un esfuerzo adicional para que sus políticas se materialicen, lleguen a los interesados y al‑ cancen sus logros. Segundo, considero que es necesario que los actores del sector privado se agrupen y asocien para promover sus intereses como corresponde. Para finalizar, invito a los colegas y amigos de la región a participar en Expobioenergía (España). Es una excelente oportunidad para realizar importantes contactos y negocios. Dr. Ing. Miguel Ángel Trossero, Jefe Editor para América Latina migueltrossero@avebiom.org biecs@avebiom.org

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Calor

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Cono Sur América Maderexpo Uruguay

Reemplazo de fuel oil por biomasa Energía térmica del guano de ave de carne

a segunda edición de Maderexpo, la feria forestal internacional de Uruguay, se celebra del 19 al 21 de agosto en Montevideo. Su objetivo es convocar a todos los actores del sector forestal para intercambiar conocimientos que posibiliten el mejor aprovechamiento del recurso forestal del país.

El Proyecto “Planta energía

Bioenergía

bustión de una biomasa

La bioenergía, estre‑ chamente vinculada con el sector forestal, estará presente en el ciclo de conferencias y en la exposición con personalidades como la consultora Ing. Agr. For. Rosario Pou Ferrari, quien ha colaborado con BIE, que hablará de cómo aprovechar la biomasa forestal para producción de electricidad y del establecimiento de plantaciones ener‑ géticas siguiendo el ejemplo de Brasil. La empresa Industrias Tomadoni de Argentina, tratará de “Aspiración y manipulación de polvos y granulados”, y CPM de Estados Unidos desarrollará el tema de la “Pelletización”. Pablo Reali, otro habitual colaborador de la revista, hablará de técnicas de plantación en condiciones extremas y de la factibilidad de la producción de pellets para energía a partir de residuos forestales en Uruguay.

agroindustrial y forestal

Más información en: www.maderexpo.com

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térmica a biomasa, La Ca‑ lera, Chile”, desarrollado por Energías Industriales, S.A. en las instalaciones de la empresa de alimentos Sopraval, S.A., permitirá reemplazar la generación de energía térmica producida actualmente por 2 calderas a fuel oil n°6 (15 y 4 Ton), a través de la com-

denominada GAC. Biomasa GAC a biomasa GAC, prove‑ niente de las etapas de Pre-engorda de Aves de Carne (pavos), es una mezcla de cama de virutas-aserrín y las excretas-deyecciones de las aves. El cuadro adjunto señala las proporciones promedio del GAC (rango expresado en volúmenes):

Peso %

Volumen %

Deyecciones

10-20

Biomasa agroforestal

80-90

GAC

100

Biomasa

Fuente: Energías Industriales S.A., 2010

El uso de la biomasa (GAC), por tratarse de un combustible alternativo, de proceso limpio, renovable, no convencional y de suministro regular, permite cumplir con los estándares productivos y ambientales de la planta usuaria de la energía térmica, fundamentalmente la normativa ambiental y sani‑ taria vigente. En los últimos años, Chile ha mostrado escasas experiencias en el uso el uso de camas de sus‑ trato de crianza de aves (GAC) y/o otros tipos de biomasa no tradicionales para generar ener‑ gía. En un mercado creciente y dinámico de la industria ener‑ gética, Energías Industriales S.A. ha impulsado la utilización del GAC, considerado un tipo de insumo de mucha atracción

para utilizarlo como combus‑ tible (PCi 2251 Kcal/Kg), entre otros elementos, por sus carac‑ terísticas térmicas, estabilidad operacional y seguridad en la provisión. Tecnología y equipamiento. El equipo principal de la planta es una caldera de alta tecnología, con una cámara diseñada para optimizar la combustión, la turbulencia, el tiempo de residencia y la temperatura. Con este diseño, la cámara logra operar con el mínimo exceso de aire, de‑ sarrollando una combustión eficiente (máxima limpieza en los gases de salida y mayor se‑ guridad). Cuadro 2. Las características diseñadas permiten un tiempo de perma‑ nencia de la partícula combus‑ tible dentro de alta temperatu‑ ra, entre 30 y 50 veces superior a la correspondiente a los gases en trayectoria normal. Las principales ventajas de es‑ tos equipos de combustión son: • Óptima alternativa para trabajar con combustibles sólidos de pequeña granu‑ lometría. • Alto rendimiento térmico. • Gran versatilidad en el tipo de combustible a emplear. Ventajas de reemplazar fuel oil por GAC Un aspecto central al impul‑

sar este proyecto de reemplazo es la generación y venta de re‑ ducciones de emisiones de efec‑ to invernadero bajo el marco del Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL) del Protocolo de Kyoto, (Estimadas 10.000 t/año de CO2). Cuadro 3. En términos laborales, hay un aumento del doble a la mano de obra directa requerida por este reemplazo y la genera‑ ción de encadenamientos con contratistas y proveedores de servicios locales (empresas metalmecánicas, transportistas, talleres de servicios). Otras ventajas y efectos posi‑ tivos con la implementación de este proyecto son: • Menores impactos viales por la disminución de la distan‑ cia del recorrido asociado al transporte de la biomasa que usará este proyecto. • Externalización parcial o to‑ tal del suministro a empresa especializada. • Ahorro de costos compara‑ tivos cercanos al 20%. • Disminución en uso vertede‑ ros por valorización de los residuos. • Menor generación de resi‑ duos peligrosos compara‑ tivos. Barreras Algunas barreras detectadas que pueden dificultar la imple‑ mentación de este servicio (pro‑ visión de energía térmica):

Características generales de la caldera

Cuadro 2

Generación Vapor

10 t/h con 3.491 Kg/h de GAC

Temperatura de combustión (hogar)

850ºC a 1000ºC

Tiempo residencia

mínimo 2 segundos

Vapor saturado

10 bares a 180°C.

Equipo mixto

zona acuotubular y pirotubular

Eficiencia energética

78%.

Consumo agua

0,35 m3/h + 3 a 5% purgas

• Normativa ambiental y sanitaria vigente que no se ajusta claramente a este tipo de actividad. • Tipificación de combustible tradicional por normativa de emisiones que facilita el uso de combustibles fósiles en desmedro de las energías renovables. • Estándares de calidad para provisión de energía (regu‑ laridad de suministro, se‑ guridad en la provisión, certificaciones de calidad de las instalaciones y del combustible). • Escasos antecedentes opera‑ cionales comparados a nivel nacional. • Desconocimiento público de las ventajas de la actividad. Desafíos Es necesario por lo tanto: • Continuar y fortalecer el fomento e impulso públicoprivado a las actividades de innovación y desarrollo de las ERNC. • Difundir técnicamente a to‑ dos los estamentos públicos las ventajas de las ERNC. • Generar capacidades técni‑ cas aplicadas al uso de las ERNC, especialmente la biomasa • Desarrollar mesas de traba‑ jo para enfrentar problemas comunes, tales como abas‑ tecimiento, tecnologías, abatimiento de emisiones, sistemas de gestión integra‑ dos, desarrollo de provee‑ dores de biomasa, entre otros aspectos. Julio Philippi, Gerente comercial de Energías Industriales, S.A. www.eisa.cl Xavier Arenas, Gerente del Proyecto. Estuario Ingeniería. www.estuario.cl

Cuadro 3

Emisiones

Petróleo nº 6 mg/Nm3

Biomasa mg/Nm3

Diferencia por implementación del proyecto

NOx

650

188

(-) 462

SO2

1.250

(-) 1.236

MP10

416

(-) 366

Fuente: Recopilación de EPA, Análisis Pilotos y Muestreos por Energías Industriales S.A., 2010

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Pellets

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Pellets y briquetas en Argentina una industria en desarrollo La producción de pellets y briquetas en Argentina es una industria que se encuentra en desarrollo. En la actualidad, varias empresas se dedican a su producción, como Enrique Zeni & Cia, Lipsia S.A., Barroman, GPenergy, New Global, VP Maderas, WUG S.R.L., entre otras. Asimismo, hay diversos proyectos en distintas etapas de ejecución.

n la actualidad, si bien una pequeña parte de la producción es utilizada para el consumo propio, la mayor parte está destinada a la exportación. Existe un interés creciente en la utilización de biocombusti‑ bles por parte de las grandes empresas como Minetti, Vicen‑ tin o Quilmes. En la ciudad de Corrientes, en la planta de la cervecería Quilmes emplazada en la capital de la Provincia, están utilizando aserrín y virutas de maderas para el funciona‑ miento del grupo generador de corriente y caldera para el agua caliente utilizado en la macera‑ ción de los granos. Ya se han hecho pruebas de consistencia y se están negociando precios de alrededor de 70 dólares la tonelada precio FAS, o sea puesta en puerta de fábrica de pellets. Es decir, hay que tener en cuenta que toda industria que consume gas o fuel oil es un potencial cliente para el mercado de biocombustibles a nivel local. Materia prima lista para valorizar En Argentina, existen nume‑ rosas regiones que concentran aserraderos, Pymes con baja o media escala de producción, que generan residuos sin una alternativa de uso económica‑ mente viable y que están ale‑ jados de las grandes empresas demandantes de residuos (celu‑ losa, tableros y otros).

La industria del aserrado que trabaja con maderas cultivadas genera alrededor de 2.8 millo‑ nes de toneladas de residuos anuales (60% de la materia prima ingresada) de los cuales se aprovecha sólo el 50% para uso en celulosa, tableros, etc., y el otro 50% se termina des‑ perdiciando. Esto genera impactos negati‑ vos a nivel ambiental -quemas de residuos a cielo abierto, almacenamiento y descom‑ posición-, y a nivel económico por la pérdida de ingresos ex‑ tras que podrían generar la uti‑ lización de los residuos. Es decir, se trata de una can‑ tidad importante de materia prima (1.4 millones de tonela‑ das) que podría destinarse a diversos proyectos. Además, esta estimación es mínima ya que si bien una parte de estos residuos es au‑ toconsumida por las empre‑ sas para hacer funcionar las calderas de los secaderos o para la generación de energía eléctrica en centrales propias y para otros fines, no han sido considerados en el cálculo la producción informal que hay en nuestro país (alrededor del 40%), ni los residuos secos de las numerosas carpinterías existentes y que aportan otro tanto, ni los residuos del ase‑ rrado de maderas nativas, ni desperdicios de talas y raleos del bosque (1 millón de tonela‑ das del bosque cultivado).

Proyecto del Centro Tecnológico INTI Madera y Muebles Nuestro Centro, con el apoyo del Consejo Federal de Inversiones y el auspicio de la Pcia. de Buenos Aires, está realizando un estudio denomi‑ nado “Caracterización cuantitativa y cualitativa de residuos madereros” en 7 municipios del conurbano bonaerense en los que se concentran unas 700 empresas del sector maderero y muebles. Ello será una muestra muy representativa de la cantidad de residuos producidos, sus características y el destino ac‑ tual. La idea es proponer posi‑ bles usos que agreguen valor a los mismos y generar una meto‑ dología de trabajo replicable en otras regiones del país.

Comparación de precios de energía en Argentina A diferencia de Europa, en Argentina los combustibles de origen fósil son más baratos, sobre todo el gas natural. A igualdad de poder calorí‑ fico y comparando los precios en dólares para uso industrial, entre los combustibles alterna‑ tivos, surgen diferencias impor‑ tantes: el pellet de madera (in‑ cluido un transporte estimativo de 500 km) es más económico tanto respecto del gas oil, el gas licuado de petróleo (GLP) y el fuel oil; en cambio, es un 33% más caro que el gas natural. No obstante, su uso re‑ sultaría conveniente en las regiones donde no hay gas natural. Actualmente, el ne‑ gocio local de los pellets pasa por la exportación. Hay que considerar que la estructura arancelaria del pellet tiene el mismo tratamiento que si fuera un producto primario como el rollizo, ya que tiene una reten‑ ción del 10% y un reintegro del 1.6% a la exportación. Fomento de la economía regional Finalmente, la utilización de los residuos de madera fo‑

Argentina: comparación de precios de combustibles. USD/cada 10.000 cal. Mayo 2010

viene de pag. 35 tionar correctamente los residuos. Pero siempre se tra‑ tará de desarrollar y adaptar las produc‑ ciones, los procesos y las tecnologías a las necesidades particulares nacionales y regionales y hacer un uso racional y eficiente de nuestros recursos naturales, bus‑ cando el equilibrio entre la rentabilidad empre‑ sarial y la preservación del medio ambiente. Debemos ser cuidado‑ sos al momento de eva‑ luar los proyectos para que, dados los grandes volúmenes demanda‑ dos en Europa y las in‑ versiones consecuentes, estos sean compatibles con nuestro propio de‑ sarrollo.

Carlos Maslatón maslaton@inti.gov.ar Lic. en Economía y Máster en Economía de Gobierno. Univ. de Buenos Aires. Analista Económico y evaluador de proyectos de INTI-Economía Industrial Alfredo Ladrón aladrong@inti.gov.ar Lic. en Economía. Univ. de Buenos Aires Director del Centro INTI-Madera y Muebles

Angeles Miño mminio@inti.gov.ar

Desperdicios de podas y raleos que quedan en el bosque implantado sin destino comercial

Toneladas

Desperdicio de ramas no utilizadas por poda (10ton/ha * 40.000ha/año podadas en promedio)

400.000

Desperdicio de ramas no utilizadas por 1º raleo (17ton/ha*40.000 ha/año raleadas en promedio

680.000

Total de desperdicios del bosque implantado sin destino comercial (quema)

1.080.000

Fuente : Estimación propia en base a Cuentas Nacionales del MECON

mentará el desarrollo de las economías regionales, especial‑ mente en las cuencas forestoin‑ dustriales de menor grado de desarrollo relativo, aumentará el empleo y la rentabilidad de la cadena forestoindustrial y reducirá el impacto negativo sobre el medio ambiente al ges‑

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Lic. en Ciencias del Ambiente.Univ. Católica de Salta y Máster en Ing. y Tecnología Ambiental Univ. de León, España Técnica de INTI Ingeniería Ambiental

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Cono Sur América Fomento de electricidad con biomasa en Uruguay

l gobierno uruguayo ultima un decreto en el que establece que ofrecerá una tarifa fija para la compra de energía generada con biomasa. El objetivo del Estado es alcanzar 200 MW de generación con biomasa en un año. Según explicó el Director Nacional de Energía, Ramón Mén‑ dez, el país tiene bastante disponibilidad de viento y el interés de los inversores en eólica es significativo. “Para evitar tener más molinos de los que nuestro sistema eléctrico puede resistir, hacemos licitaciones y vemos qué empresa ofrece el mejor precio”. En cambio, en biomasa el país tiene una limitada capacidad de desarrollo y el objetivo es introducir el máximo posible en la Red Estatal. El decreto prevé el pago de la energía que generen los privados bajo 2 modalidades: 1. “Autodespacho” de la electricidad producida. Cuando la empresa entiende que tiene electricidad, la vende a la Red sin ningún tipo de limitación. El precio será de unos US$ 90 por MWh. 2. Convocatoria a privados. Cuando a la Red prefiera utilizar la generación de biomasa en lugar de otras fuentes (como encender una central térmica), convocará a los privados a producir electricidad. En este caso, el pago contempla dos conceptos:

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El biodiésel en el Mercosur Durante la última década el biodiésel ha ido tomando

Planta de ricino o tártago

un impulso muy acelerado a nivel internacional. Este impulso ha llegado incluso a los países sudamericanos, encabezados por Argentina, Brasil, Paraguay y, en menor medida, a Chile. Sin embargo, ese impulso se ha visto seriamente afectado principalmente por dos factores. Un factor externo, al disminuir drásticamente las expectativas de compra de biodiésel desde Europa. Y un segundo factor interno, debido a la falta de legislación o a trabas arancelarias en los países productores.

Argentina

n el caso de Argentina, en la última década se instalaron varias plantas industriales de gran escala para la producción de biodiésel en base a soja, que es la principal producción agrícola del país con 18,8 millones de hectáreas sembradas en 2010. La mayoría de ellas están estratégicamente ubicadas en los puertos del río Paraná, con una excelente salida al océano Atlán‑ tico. Estas plantas tienen como objetivo principal la exportación del biocombustible, pero dicha exportación se vio seriamente afectada, al subirse el arancel correspondiente a la retención a las exportaciones. Aumento del arancel Este arancel tenía un valor del 5% y un reintegro 2,5% (es decir, un derecho neto del 2,5%) en un plazo que en teoría no debería superar el año. A partir del 13 de mayo de 2008, este arancel fue modificado drásticamente al 20% de retención. Este aumento drástico e inesperado dejó prácticamente fuera de juego a los productores de biodiésel que no incluyeran en su cadena de producción la fase aceitera. Es decir, que solo las empre‑ sas productoras de aceite podían competir con los precios pagados en Europa. Cupo nacional Con respecto al cupo nacional, denominado así al corte obli‑ gatorio del gasoil con biodiésel en un porcentaje del 5%, fue es‑ tablecido por el gobierno en febrero de 2008, pero entró en vigor en enero de 2010; está destinado a reducir las emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI) . El gobierno argentino instrumentó en febrero de ese año la distribución de un cupo de 859.820 toneladas de biodiésel entre 19 empresas elaboradoras del biocombustible para poder cumplir con el corte obligatorio del 5% en gasoil dispuesto por la Ley 26.093. El cupo asignado -vigente hasta el hasta el 31 de diciembre de 2010- representa alrededor de un 35% de la capacidad instalada de producción de biodiésel en el país (2,40 millones de toneladas anuales). Pequeñas plantas Otras plantas de pequeña producción se han ido instalando a lo largo de los últimos años, principalmente implementadas por cooperativas agrarias con el doble propósito de dar un servicio a los productores zonales, al entregar combustible en los momentos de mayor escases de gasoil (en el momento de siembra y cosecha), y de lograr un valor agregado a sus productos y por lo tanto un mayor beneficio económico a sus asociados. Estas plantas, al igual que las denominadas de autoconsumo, no se vieron afectadas ni por los aranceles a la exportación ni por la obligatoriedad de cubrir el cupo nacional (son solo 19 empresas las clasificadas para lograr este cupo), por lo que cada vez tienen mayor auge y logran captar la inversión de capitales.

Brasil

n Brasil, los combustibles alternativos, biodiésel y bioetanol, fueron tomados con políticas de estado muy serias y a largo plazo, permitiendo de esta manera un veloz incremento en las inversiones tanto nacionales como extranjeras en este sector. Si bien Brasil creció vertiginosamente en su producción de alco‑ hol, también la producción de biodiésel se ha ido incrementando (hasta superar incluso a Argentina, que era el primer exportador de la región), con una producción de 175 millones de litros anua‑ les. Una política de crecimiento escalonado, acompañada de cu‑ pos internos que llegan hasta el 40% de corte obligatorio para 2030, atrae a muchos inversionistas, que ven en Brasil un país con grandes regiones geográficas disponibles para la producción de soja (al sur) o palma (en el norte) y una estabilidad política que lo diferencia del resto de los países vecinos. Las dificultades que se encuentran en Brasil al momento de hablar de grandes plantaciones de oleaginosas son muy diferentes a las otras regiones. Allí la principal preocupación es la defores‑ tación de la Amazonia, los efectos climatológicos y ambientales que produce la quema de zonas vírgenes así como también el aprovechamiento del agua. Si bien en Brasil se pueden utilizar otras oleaginosas como la palma, la mamona, o la jatropha, alternativas muy interesantes para la producción de biodiésel desde producciones que no estén dirigidas a la alimentación humana, el gobierno está siguiendo muy de cerca el impacto ambiental que producen estas grandes extensiones de cultivos, sobre todo en zonas nuevas o en zonas reservadas a las poblaciones indígenas. No obstante, Brasil sigue siendo un gran atractivo de inversión, tanto para los grandes productores como para los pequeños, sobre todo por los incentivos legales y económicos que se dispusieron para permitir la competitividad de éstos últimos. Semillas de soja, cultivo con gran desarrollo en el sur de Brasil

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Cono Sur América viene de col. 34

Paraguay

Planta de biodiésel con grasa de cerdo, Chile

n Paraguay la situación es totalmente diferente a los dos casos anteriores. En primer lugar, cabe destacar que la po‑ blación es sumamente menor que la de sus gigantes vecinos, de tan solo 5 millones de habitantes, lo que hace que el consumo interno de combustible sea muy pequeño. La mitad del país está constituido por una zona árida y desértica, mientras que la otra mitad es una región sumamente fértil. Aunque cabe destacar que en la actualidad ya existen grandes plantaciones de palma en la zona desértica, asistidas por riego artificial y con muy buenos rindes, pero cuyo fruto es exportado como grano sin procesar. Biodiésel de grasa animal Existen en la actualidad cuatro empresas de biodiésel, que pro‑ ducen el biocombustible a partir de grasa animal y restos de faena de frigoríficos. Según me informara en su oportunidad el Sr. Alejandro Taka‑ hashiel, Presidente de PETROPAR (compañía petrolera estatal que maneja el total de la producción e importación de combustibles de Paraguay), las cuatro empresas productoras de biodiésel alcan‑ zarían para cubrir el cupo nacional de corte obligatorio determi‑ nado por ley, al menos para cumplir la primera parte del plan de corte correspondiente al 5%. En la actualidad ese cupo no se está cumpliendo en su totalidad principalmente por los inconvenientes económicos de la Compañía Petrolera estatal. Aceites de origen vegetal En la actualidad no hay ninguna planta de biodiésel en fun‑ cionamiento que utilice aceites de origen vegetal. Sobre este as‑ pecto, cabe destacar que Paraguay es un país virgen en lo que a agricultura intensiva se refiere. Muy poca de su superficie fértil es aprovechada eficientemente, con métodos modernos de agri‑ cultura, principalmente por falta de inversión y capacitación en el sector agrario. Incluso por su situación geográfica Paraguay es un potencial productor de oleaginosas alternativas, como la palma o el ricino (que en la región crece en forma natural). Actualmente me encuentro en este país dirigiendo un proyecto agroindustrial de producción de aceite basado en plantaciones de tártago producido en minifundios de la zona este del país. Con inversión privada y el apoyo del gobierno central se están reali‑ zando las primeras experiencias de cultivo intensivo de especies de alto contenido oleico. Introduciendo la experiencia y tecnología de otros países más desarrollados y capacitando a los pequeños productores rurales de la zona con el objeto de lograr una activi‑ dad económicamente autosustentable y de común provecho para las partes involucradas. Todo lo mencionado, sumado a los importantes beneficios fiscales que propone el país a las empresas que quieran invertir con el objeto de exportación, y una legislación y marco jurídico cada vez más estables hacen que los biocombustibles en Paraguay tengan un desarrollo futuro muy interesante. Flor y semillas de ricino o tártago, oleaginosa en Paraguay

Chile

n Chile el precio del petróleo es mucho más elevado que en los demás países de la región, lo que haría suponer que resultase más viable la utilización de un combustible reno‑ vable alternativo. Es más, su capital, Santiago, está rodeada de montañas, lo que provoca que la contaminación producida por los escapes de los vehículos formen una nube de smog claramente visible y que contamina a toda la ciudad. Por esta y otras razones de urbanización, el gobierno tomó la iniciativa de modificar el total de los transportes de pasajeros de la ciudad capital, el proyecto Transantiago, que se puso en marcha en octubre de 2005. Producción de grasas y aceites En una ocasión fui consultado por la Secretaría de Energía del país sobre las posibilidades de implementar la producción de biodiésel a gran escala y cuál sería el marco regulatorio técnico que debería aplicarse al biocombustible con el fin de hacer su uso obligatorio en los vehículos de transporte público y así mitigar la polución. Pero, a pesar de la ventaja económica por la diferencia del precio del petróleo y de la necesidad imperiosa de disminuir la contaminación ambiental, todos los proyectos chocaron con la realidad de que no hay producción de grasas o aceites suficiente para cubrir la necesidad de la ciudad, y mucho menos del consumo del país completo. La superficie destinada a la producción de soja es de apenas unas 20.000 has, y prácticamente no hay posibilidad de otros cultivos oleaginosos alternativos de mayor rendimiento; por lo tanto, la única posibilidad de producción de biodiésel era la compra de aceite desde Argentina, su país vecino. Cuando Argentina aumentó la tasa correspondiente a la expor‑ tación de aceites (al igual que hizo con la de biodiésel), eliminó toda posibilidad económica de importar aceite a Chile para la producción de biodiésel. Medio plazo Lamentablemente Chile no dispone de tierras de cultivo sufi‑ cientes para lograr la producción de biodiésel necesaria a partir de soja o canola como sus vecinos. Los proyectos que se están presentando en el norte del país para la producción de jatropha con riego artificial se encuentran aún en etapa de estudio. Las alternativas como fuente de agua para riego son recuperar las aguas servidas de las ciudades de la región o importar agua desde Argentina por medio de cañerías a través de la cordillera. Esta última opción, si bien es utilizada desde hace años, está pro‑ duciendo roces diplomáticos entre ambos países debido a la baja de las napas acuíferas del lado argentino por el exceso de extrac‑ ción de agua para la exportación a Chile. El aceite de palma, que puede importarse desde la región del pacífico, se torna económicamente inviable debido al costo de transporte. Por lo tanto, solo queda esperar un cambio arancelario en Ar‑ gentina que permita la exportación de aceite a Chile o la solu‑ ción a mediano plazo de las plantaciones alternativas en el norte chileno. Juan Manuel Martín Gutiérrez Asesor Técnico Financiero en ingeniería y construcción de Plantas Industriales de biocombustible y tratamiento de biomasa

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• 45 US$/MWh, por disponibilidad del generador. • 103 US$/MWh por la producción de energía. “Por ese motivo, las empresas que consigan producir biomasa por debajo de ese va‑ lor podrán firmar un contrato de venta a la Red por un período de 15 o 20 años”, anunció Méndez. El funcionario explicó que el criterio de precio que se utilizó fue llegar a un “punto medio” entre lo que ahorra la Red produ‑ ciendo energía con otras fuentes de gene‑ ración y lo que es “un buen negocio” para el inversor en biomasa. Desde la fecha que esté publicado el decreto, el inversor tendrá plazo de un año para cerrar el contrato de venta con la Red.

Una puerta abierta

La construcción de una planta de biomasa demanda unos US$ 2,5 millones por megavatio; esto es, una planta de 10 megavatios requiere un desembolso de US$ 25 millones. Para los actuales productores de ener‑ gía eléctrica a partir de biomsa, la iniciativa del gobierno es un “cambio importante” porque le asegura al inversor un precio por la potencia que tenga en el contrato, aunque no sea convocado por la Red para la compra de energía. Esto abre una “oportunidad” para los emprendimientos de cogeneración que utilizan parte de la energía para alimentar su propia fábrica. Pablo Reali/Uruguay para BIE pablo.reali@sfi.com.uy

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Cono Sur América Foro CYTEDIBEROEKA

os pasados 7 y 8 de junio, se cele‑ bró en Santiago de Chile el I Foro CYTED IBEROEKA, “Innova‑ ciones en Bioener‑ gía”. El Foro contó con la participación del Pre‑ sidente de AVEBIOM (Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa) y de cinco asociados, Cenit Solar, Cidaut, Satis Energías Reno‑ vables, Taim Weser y Cartif. Estas empresas presentaron sus trabajos y logros ante un auditorio expectante, compuesto por más de 110 participantes procedentes de Argentina, Uruguay y Chile.

Reuniones bilaterales Las empresas y el presidente de AVEBIOM ‑cuya expedición al Foro fue subvencionada por el CDTI-, concretarón más de 60 reuniones bilaterales con los participantes del Cono Sur de América Latina. Sin duda, estas conversaciones darán sus frutos en los próximos meses, a través de la firma de proyectos de cooperación entre empresas y organis‑ mos de los países participantes. Entre los participantes latinoamericanos hubo empresas, centros tecnológicos y Universidades, lo que hizo que el Foro tuvie‑ ra una gran riqueza de temas. Las líneas de coope‑ ración iniciadas fueron

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Biodiésel de las algas

experiencia de una planta semi-industrial “El uso de aceite vegetal como combustible podría parecer de ninguna importancia en nuestra época. Sin embargo, tales productos pueden cobrar importancia con el correr del tiempo y alcanzar el mismo estatus del actual petróleo y de los productos de alquitrán de hulla”. Dr. Rudolf Diesel, 1912.

lgunas proyecciones calificadas estiman que para 2050 la población mundial será de 9 billones y que se demandará el doble de energía que actualmente, al mismo tiempo que se emitirá la mitad de los gases con efecto invernadero. Adicionalmente a este hecho, las fuentes de energía no reno‑ vables como el petróleo tradi‑ cional y el gas, escasearán de‑ jando una brecha energética que se agregará al crecimiento de la demanda, la cual necesi‑ tará ser satisfecha con fuentes de energía renovables y energía nuclear.

Algas y biodiésel Varias compañías han emiti‑ do comunicados de prensa re‑ ferentes a tecnologías que utili‑ zan foto-biorreactores cerrados para producir biocombustibles de algas, alegando enormes cantidades de biomasa que puede ser convertida en com‑ bustible líquido a bajo costo. Lamentablemente, después de décadas de desarrollo, nin‑ guno de aquellos proyectos ha trabajado a gran escala ni por un largo período de tiempo. Hay una necesidad de desa‑ rrollar la tecnología adecuada para generar biodiésel de las algas en escala comercial, ya que las micro-algas constituyen fábricas biológicas extraordi‑ narias y eficientes capaces de tomar el dióxido de carbono (CO 2) y convertirlo en una forma de energía líquida de alta densidad (aceite natural). La solución propuesta con‑ siste en redefinir el enfoque hacia la generación de biocom‑ bustible, superando controver‑ sias tales como “Alimento vs. Energía” y convertirlas en “Ali‑ mento y Energía” a través del diseño de una planta prototipo integral con la capacidad de generar biodiésel y suplemen‑

tos alimentarios de las algas y, en consecuencia, maximizar las ganancias. Oil Fox S.A. es una compa‑ ñía de origen argentino dedi‑ cada al estudio y a la produc‑ ción de biodiésel, y ha hecho el hallazgo, luego de más de 10 años de estudio, de que las propiedades de determinado tipo de algas resultan ser hoy la mejor y más económica al‑ ternativa para la producción de biodiésel de calidad. Estas investigaciones, lleva‑ das a cabo en forma conjunta con Universidades e Institutos Nacionales e Internacionales de primera línea, ya pasa‑ ron de la etapa laboratorio a una etapa semi-industrial con probados resultados prácticos y económicos. Planta semi-industrial En la provincia de Bue‑ nos Aires se ha instalado una planta de biodiésel, con una capacidad actual de procesar 100.000 t/año, fácilmente am‑ pliable, alcanzadas sobre una superficie de 75 ha. El grado de avance de la planta está en el orden del 95%, habiéndose montado los laboratorios, los tanques de filtrado de aceites de cualquier tipo, los reactores productores de biodiésel, los generadores abastecidos con gas co-genera‑ do a partir de los residuos de la propia producción de algas, la totalidad de las instalaciones de servicios de luz, gas, agua y cloacas, algares pilotos para el cultivo de algas y oficinas administrativas, entre otras cosas. La planta se ubicó en un lugar estratégico ya que reúne las condiciones de salinidad del agua que necesitan las algas como nutrientes, por la cer‑ canía de una planta productora de CO2, energía que necesitan las mismas para acelerar su cre‑

cimiento, y por su proximidad a un puerto de gran calado nos permitirá, a futuro, la construc‑ ción de un oleoducto desde la planta, asegurándonos la no contaminación, y el ahorro de costos operativos impor‑ tantes. Por qué las algas ¿Por qué las algas son más aptas para los biocombustibles que otras fuentes? Las algas pueden crecer en cualquier lado: agua de mar, agua sala‑ da, agua adulterada. Soportan temperaturas extremas y se multiplican muy rápido. Pueden duplicar su peso varias veces en un mismo día y generan aceite como subpro‑ ducto de fotosíntesis. Pueden producir en general muchas veces más aceite por hectárea que otros vegetales: una hec‑ tárea de soja puede producir 400 l a 500 l mientras que una hectárea de algas puede producir hasta 100.000 l. de aceite. Las algas crecen bien en un ambiente con exceso de CO2; absorben luz y convierten el CO2 en lípidos mientras que expiran O 2 , lo que puede aprovecharse para minimizar las emisiones de CO2 de plantas industriales.

Planta modelo Basado en la investigación realizada, se describe la opera‑ ción de una planta de biodié‑ sel localizada cerca de un com‑ plejo industrial de significativa emisión de CO2, -una planta de procesamiento de gas o una ce‑ mentera-. La planta propuesta puede cultivar algas, extraer aceite, y fabricar biodiésel, y al mismo tiempo almacenar y administrar subproductos para propósitos comerciales. Para producir 90.000 tonela‑ das de algas, se necesitarán 180.000 toneladas de CO2. Se obtendrán 36.000 toneladas de aceite, los cuales serán con‑ vertidos en 36.000 toneladas de biodiésel y 54.000 toneladas de pasta de alga. Garantizar el éxito: bonos verdes y venta de la pasta de alga Para el éxito y la sustenta‑ bilidad del modelo de negocio propuesto, ser propietario de la producción de algas y del aceite de alga constituye un factor crítico. Esta producción genera 2 corrientes de ingreso significativas que hacen que el proyecto sea sólido desde el punto de vista financiero. La primera corriente de in‑ greso consiste en los Bonos

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Cogeneración

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muy diversas, tanto en la temática como en las formas de llevarlas a cabo: empresas conjuntas, contratos de consultoría, acuer‑ dos de transferencia tecnológica, participación en proyectos conjuntos, etc. Verdes (Green Bonds) deriva‑ dos de la absorción de CO2. Con una producción anual de 36.000 toneladas de biodiésel, la absorción total de CO2 sería de 180.000 t/año, lo que repre‑ senta un gran volumen y, en consecuencia, una fuente im‑ portante de ingresos. Los créditos de carbono pueden crearse cuando el CO2 es secuestrado. Sin embargo, el proceso seleccionado debe asegurar que no sea liberado al producir el biodiésel. Los créditos de carbono también pueden crearse cuando un combustible, como el biodiésel, desplaza a un combustible fósil en el mercado. La segunda corriente de in‑ greso proviene de la comer‑ cialización de la pasta de alga,

un subproducto de gran valor para la industria alimenticia debido a su gran contenido de proteína, lo que la hace un suplemento nutricional de alta gama. Su precio depende del tipo de alga; desde U$S 15 a U$S 25 el kilogramo. Sin embargo, ya que la pro‑ ducción masiva de pasta de alga comoditizará sus precios, podemos compararla con una fuente de proteínas para huma‑ nos similar, como el tofu, que se vende en Japón a un promedio de U$S 4.000 por tonelada. Un precio realista sería U$S 1,5 por kilogramo (en lugar de U$S 15-25 por Kg). Con dicho precio ejecutaremos nuestro modelo económico financiero de la planta prototipo.

Estos dos componentes im‑ plican algunas consideraciones estructurales y de negocios en la planta prototipo. En el caso del secuestro de CO2, se debe instalar un ducto desde la planta de emisión de CO2 hasta los invernaderos de algas. Cuanto más corto sea, menor será la inversión. En el caso de la pasta de alga, deben instalarse los tanques de almacenamiento apropiados y establecerse el transporte nece‑ sario. Esto dependerá de la gestión comercial de la pasta de alga, ya que la estructura sería diferente si todo el producto fuese exportado o si fuese co‑ mercializado domésticamente. OILFOX participa en el Pacto Mundial de las Naciones Unidas, y tiene proyectos en

Costa Rica, Colombia, Uru‑ guay, Estados Unidos y Espa‑ ña, tanto para la instalación de plantas llave en mano o para el establecimiento de alianzas estratégicas para la producción de biodiésel en base a algas. Texto de Jorge Kaloustian, Presidente de OILFOX, editado por BIE www.oilfox.com.ar

Uruguay:

Financiamiento privado para generación eléctrica con biomasa El gobierno uruguayo, en su empeño de aumentar la independencia energética del país, busca nuevas fuentes para la generación eléctrica, menos contaminantes y amigables con el medio ambiente como la biomasa forestal. En mayo pasado, la Cámara Uruguayo-Alemana organizó un seminario sobre eficiencia energética, en el que se habló de esta posibilidad.

a Ing. Agr. Olga Otegui de la Dirección Nacional de Energía y Tecnología Nuclear del Ministerio de In‑ dustria, destacó la importan‑

cia de la forestación en Uru‑ guay. La “Política Energética 2005-2030” que promueve el gobierno contempla la genera‑ ción de energía eléctrica con biomasa por parte de privados, tanto para autoabastecimiento, como para venta a UTE. El Dr. Roberto Scoz, Direc‑ tor del Programa Nacional Forestal, destacó la importan‑ cia de las especies arbóreas, que deberán ser de alto rendimiento y crecimiento y manejables en turno de corta de 2 a 5 años; considerando como ideales el álamo y sauce. En su opinión los aspectos ambientales y la logística son fundamentales y deben recogerse en el estudio de factibilidad, y afirma que existe viabilidad técnica para estos proyectos en Uruguay. Proyectos viables El Ing. Guillermo Rucks, Gerente de Teyma Forestal,

destacó la importancia de la ingeniería conceptual en el desarrollo de plantas de co‑ generación con biomasa, la adecuada selección de equipos y caldera, y el aseguramiento del combustible: precio, cali‑ dad y plazo de suministro. En Uruguay, Teyma Forestal cuenta con 4 proyectos de co‑ generación. La planta de Cou‑ sa, de 15 MW, obtiene energía a partir de cáscara de girasol y chips de madera. Los otros 3 proyectos se encuentran en etapa de prefactibilidad. Cofinanciamiento La participación del Estado y el cofinanciamiento privado son imprescindibles para la puesta en marcha de estos proyectos, que son viables y necesarios para lograr la independencia energética del país. El Lic. Fernando Nasci‑ mento, Gerente de Proyectos

del MERCOSUR y represen‑ tante del Banco de Desarrollo Alemán expuso sus alternativas para el apoyo a emprendimien‑ tos sustentables en materia ambiental y sostenibles en el tiempo, dirigido sobre todo a las áreas de silvicultura, coge‑ neración y negocios agrícolas. En la etapa de preaprobación de un proyecto, la institución analiza los aspectos de factibi‑ lidad técnica -ingeniería, tec‑ nologías a utilizar en la produc‑ ción, fases de ejecución, etc.-, los aspectos de localización (por su impacto social), y otros impactos del proyecto. Para financiar estos proyec‑ tos existen varias posibilidades: créditos a largo plazo, inver‑ siones y garantías, pudiendo el Banco Alemán participar del 15 al 30% de la totalidad de la inversión. BIE con información publicada en guiaforestal.com

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Estrechar lazos AVEBIOM, por su parte, cooperará en la puesta en marcha de las Asociaciones de Bioenergía en Chile, Argentina y Uruguay, lo que servirá para estrechar lazos entre sus asociados y las empresas y organizaciones de estos países, y favorecerá la actividad de los socios de AVEBIOM. El presidente de AVEBIOM aprovechó la oportunidad para invitar a todos los presentes a la Feria EXPOBIOENERGIA’10, así como a participar en el workshop Bioenergía Activa, en el V Congreso Internacional de Bioenergía, y en todos los actos y actividades que tendrán lugar en Valladolid, en octubre de 2010.

Próximo encuentro En noviembre se prevé la celebración del II Foro de Bioener‑ gía; con gran probabilidad tendrá lugar en Argentina, y se espera que acudan más empresas, dado el gran éxito de la I edición del Foro Cyted-Iberoeka. AVEBIOM informará debidamente del ca‑ lendario y las condiciones.

Javier Díaz/Presidente de AVEBIOM

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Forestal

www.bioenergyinternational.com

Cono Sur América Conferencia BIOMASA 2010

ajo el lema “Oportunidades, cultivos energéticos y frontera agrícola”, la conferencia celebrada el 30 de junio y el 1 de julio en Santiago de Chile, buscaba fomentar la inversión y el financiamiento de proyectos en apoyo al desarrollo sostenible en Chile. Tomás García Hui‑ dobro, de la Fundación de Innovación Agraria (FIA), aseguró que Chile debe incentivar el desarrollo de cultivos donde tienen mayor competitividad, sin entrar en competencia con los alimentos y dando preferencia a los suelos marginales. Javier González, Decano de la Facultad de Ciencias Forestales, opina que los recursos forestales y agrícolas pueden proveer hasta un 10% de la necesidad energética del país, y Rodrigo Castillo, Director Ejecutivo de Empresas Eléctricas S.A., asegura que la generación con biomasa es un tema de gran interés para Chile. El encuentro fue organizado por la Universidad de Chile, con la colaboración de INNOVA-CORFO, la FAO, y los Ministerios de Bienes Nacionales, de Agricultura y el de Energía, en la sede de la FAO. Los asistentes pu‑ dieron leer ejemplares de BIE nº5 y nº7, que fueron enviados especialmente al evento. Más información en: www.redbiomasa.cl

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Biomasa forestal en Chile El aumento del poder adquisitivo de la población chilena ha venido acompañado por una fuerte demanda energética que hay que satisfacer. La biomasa, la fuente de energía primaria más importante tras petróleo y carbón, tendrá que jugar un importante papel en este sentido. En los últimos años, ha habido gran interés por los sistemas

El 14% de la superficie forestal son plantaciones (pino y eucalipto)

de cogeneración con recursos forestales y es muy posible que ganen más presencia en el futuro. Desde el Centro de Energías Renovables de Chile nos ofrecen una visión de la biomasa forestal en este país.

hile ha triplicado su ingreso per cápita en las 3 últimas dé‑ cadas, incremento que ha sido acompañado por una fuerte demanda energética. En términos de energía primaria, las fuentes más importantes son el petróleo, carbón y biomasa. En la generación eléctrica, destaca la participación hidroeléctrica, que cubre el 47% de la capacidad instalada en el 2009. Tradicionalmente, la biomasa ha sido utilizada en calefacción resi‑ dencial y generación de vapor industrial, pero en los últimos años la generación eléctrica ha sido impulsada por grandes empresas forestales en sistemas de cogeneración, llegando a una capacidad insta‑ lada de 167 MW en 2009. Dado los recursos naturales que posee el país, es posible pensar que existe un gran potencial a explotar utilizando este tipo de sistemas, una manera de reemplazar los combustibles fósiles importados.

Política energética El actual sistema eléctrico chileno es el resultado de la priva‑ tización y liberalización del mercado a partir de los años 80. El marco institucional energético actual de Chile se basa en el rol subsidiario del Estado y está inserto en los principios legales del país, que buscan incentivar la iniciativa energética privada para promover la competitividad donde sea posible. Los lineamientos prioritarios de la política energética son el for‑ talecimiento institucional, la promoción de la eficiencia energética, diversificar la matriz energética, asegurar el desarrollo sustentable, apoyar la equidad en el acceso a la energía y la planificación de contingencias. Centro de Energías Renovables El CER nace con el objetivo de promover y facilitar las condi‑ ciones para el establecimiento de la industria de Energías Reno‑ vables no Convencionales (ERNC) en el país, que permitan asegu‑ rar el suministro y diversificar la matriz energética, pavimentando Organización del sector energético en Chile (IEA, 2009)

el camino de Chile hacia el desarrollo y hacia un futuro con ener‑ gías más limpias y sustentables. Para el cumplimiento de esta meta, el CER articula esfuerzos públicos y privados que permitan aprovechar de la mejor manera el enorme potencial de recursos energéticos renovables no convencionales que existen a lo largo de su territorio, y de paso convertir a Chile en líder y referente en la materia a nivel regional. Biomasa La biomasa, mayormente en forma de leña, es un combustible importante en la matriz energética primaria de Chile, con un 20%. Su uso es principalmente doméstico e industrial para calefacción y cocina (un 58% del total de la biomasa utilizada, CNE, 2008). El mercado de la leña es informal y, en consecuencia, no regu‑ lado. Muchos artefactos que usan leña son ineficientes y la quema de leña resulta en altos niveles de contaminación ambiental. Sector forestal Chile posee 15,7 millones de ha. de superficie forestal, de las que 2,3 son plantaciones forestales (principalmente pino y eucalipto). El bosque nativo alcanza una superficie de 13,4 millones de ha. Históricamente el bosque nativo ha sido utilizado con un criterio de extracción selectiva que ha degradado la calidad de los poten‑ ciales productos extraíbles. La Ley de Bosque Nativo aprobada en 2008 representa un mejoramiento sustantivo en el manejo de los bosques nativos chilenos, dado que subsidia las actividades de manejo otorgándole un mayor valor al bosque en pie. Este nuevo criterio de manejo sustentable produce una gran cantidad de biomasa que no tiene otros usos alternativos a la leña, dado el estado de degradación del bosque. Esta situación repre‑ senta una oportunidad para su uso energético y un beneficio para los propietarios, dado que el 80% del bosque nativo productivo se encuentra en manos de privados (79% del total de propietarios de bosque nativo poseen predios de menos de 100 ha). Barreras y desafíos futuros El bosque nativo es una fuente de biomasa viable, cuyo poder calorífico promedia las 2.300 kcal/kg (40% humedad). Adicio‑ nalmente, existe la tecnología para aprovechar eficientemente la energía de cualquier tipo de madera. Sin embargo, la generación eléctrica requiere de un abastecimiento de biomasa seguro y es‑ table, de largo plazo (superior a 15 años), lo que representa la principal barrera al momento de abordar el desarrollo de la energía de la biomasa en Chile. A modo de ejemplo, una central de 10 MW requiere un abas‑ tecimiento de unas 250.000 t/año de biomasa nativa con un radio de abastecimiento máximo de 100 km, lo que limita el tamaño de las instalaciones a un máximo de 50 MW. Usualmente, el bosque nativo se encuentra alejado de los centros de consumo y de la red de transmisión, lo que representa otra im‑ portante barrera. Además, la cogeneración requiere una industria con alta demanda de vapor o calefacción. En este contexto, el mayor desafío se presenta en encontrar un modelo de negocio asociativo que permita garantizar a los potenciales inversionistas, un abastecimiento seguro y continuo de biomasa, tema en el cual el CER está trabajando actualmente. Pamela Delgado Moreno, Gestor de Proyectos del CER www.corfo.cl

Bioenergy International Español Nº8 - 3er Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

Relación Mundial de Suministradores de equipamiento para Bioenergía · 2010 La Relación mundial de suministradores de equipamiento para bioenergía se genera a partir de la base de datos de Bioenergy International. Consta de más de 460 empresas internacionales, de la Península Ibérica y, por primera vez, de América Latina. Si su empresa no figura en la relación o la información es incorrecta, por favor, contacte con nosotros en bie@avebiom.org. Para una mayor facilidad en la consulta del listado, se han establecido las siguentes categorías:

www.bioenergyinternational.com

g1: Equipos de campo (autocargadores, cosechadoras, etc) g2: Procesado de la biomasa (peletizadoras, astilladoras...) g3: Equipos de combustión (calderas, quemadores...) g4: Chimeneas, filtros.... g5: Equipos de control, automatización... g6: Equipos de secado, condensación... g7: Almacenaje y manipulación g8: Turbinas, generadores... g9: Transformación química (biodiesel, etanol, biogás...)

Empresa

País

Cod.

Web

Descripción

A.B.S Silo-und Förderanlagen

Alemania

www.abs-silos.de

Soluciones para el almacenamiento, transporte, dosificación y descarga de productos a granel para la agricultura, almacenamiento de pellets de madera, y otras aplicaciones industriales.

Aalborg Energie Technik A/S

Dinamarca

www.aet-biomass.com

Desarrollo, diseño, ingeniería, construcción y servicio para calderas de biomasa, cogeneración y plantas eléctricas de 25 a 150 MWth.

AB Alstor

Suecia

www.alstor.se

Fabrica máquinas todo terreno con dirección articulada, tracción en las 8 ruedas y bogies.

AB Axis Industries

Lituania

g3, g9

www.axis.lt

Equipos para calderas de biocombustibles, dispositivos de medición de agua y calor, módulos de subestación automáticos. Puesta en marcha y modernización de calderas de combustible líquido, biocarburantes y gas.

Abasterm

Chile

www.abasterm.cl

Suministra calderas de agua caliente, quemadores y generadores de aire caliente Baltur; calderas de vapor, aceite térmico ICI caldaie; calderas de biomasa y leña Steammaster; y repuestos y accesorios.

ABionova AB

Suecia

www.abionova.se

Quemadores para calderas de biocombustibles entre 60 y 2000 kW

Abrego

Cantabria, España

www.abregoingenieria.com

Distribuidor calderas pellets Okofen y servicio técnico oficial para Cantabria, Euskadi, Navarra, La Rioja, Soria, Burgos y Palencia

AbyPer S.A.

Argentina

www.abyper.com.ar

Fabrica equipos prensas briquetadoras, trituradores, enfardadores, compactadores.

Advanced Cyclone Systems, SA

Portugal

www.acsystems.pt

Sistemas ciclónicos para control de partículas en calderas y hornos. Incluye el patentado ReCyclone Systems

AE&E Group GmbH

Austria

www.aee-group.com

Suministrador internacional de sistemas de generación de energía térmica y tecnologías medioambientales.

Aeroglide Corporation

EEUU

www.aeroglide.com

Fabrica sistemas de secado industrial rotatorios y de banda para biomasa vegetal, madera, pulpa y residuos valorizados. Los equipos a medida pueden utilizarse para DDGS y celulosa en la industria de etanol.

AFM-Forest Ltd

Finlandia

www.afm-forest.fi

Fabrica cosechadoras de cabezal único, procesadoras y cabezales multifunción para trabajos forestales.

Ageratec AB

Suecia

www.ageratec.se

Fabrica y ofrece soluciones totales en la producción de biodiésel con capacidad de 2 000 a 340 000 l/día.

Agrar Plus Beteiligungs-GmbH

Austria

g3, g9

www.agrarplus.at

Suministra energía por contracting, sistemas de calefacción centralizada con biomasa, cogeneración y biogás.

Agrimaq Industrial y Comercial S.R.L.

Argentina

g6,g7

www.agrimaq.com.ar

Fabricación de secadoras, plantas de silos y hornos de biomasa.

Agrícola Gildemeister S.A.

Chile

www.agricolagildemeister.cl

Comercialización de equipos y respuestos agrícolas de la marca John Deere en Chile.

AgriPower

EEUU

www.agripower.com

Fabrica sistemas portátiles de combustión de biomasa de tamaño medio para la producción de electricidad.

Aguidrovert Solar, SL

Zaragoza, España

www.aguidrovert.com

Comercializa material de energía solar térmica, fotovoltaica y biomasa, eléctrico y de fontanería. D.O. de Gasokol, Biotech (Rioja y Aragón), Velux, Aeroline, Isiclick, Isofix, etc. Servicio gratuito de apoyo de dimensionamiento e ingeniería.

Ahidra, S.L.

Barcelona, España

g3, g9

www.ahidra.com

Plantas llave en mano de co-digestión anaerobia termofílica+Reducción del contenido en nitrógeno en la fracción líquida. - Conversión a Baja Temperatura de biomasa o residuos orgánicos. Y otros.

Aimo Kortteen Konepaja Oy

Finlandia

g2, g7

www.murskabiopacker.fi

Fabrica plantas modulares para producción de pellets para aserraderos, fábricas de muebles o para la producción de piensos para ganado.

Akhurst Machinery Ltd

Canadá

www.akhurst.com

Equipos para molienda y trituración, secado. Líneas de peletización y briquetado.

AL.PI

Italia

www.al-pi.it

Productor de ventiladores y calderas (hasta 140kW) para pellets y maíz.

Ala-Talkkari Oy (Veto)

Finlandia

www.ala-talkkari.fi

Diseña y fabrica calderas, quemadores para biocombustibles sólidos, lanzadores de nieve, maquinaria agrícola. Fabricación de maquinaria a pedido.

Alcon ApS

Dinamarca

g3, g4

www.alcon.nu

Suministra equipos de calefacción por biomasa hata 750 kW. Muchos modelos.

Allan Bruks AB

Suecia

g1, g2

www.allanbruk.se

Desarrolla y fabrica astilladoras móviles, cosechadoras y grúas para la industria forestal.

Alstom Power

Francia

g3, g5

www.alstompower.com

Equipos y servicios para la generación eléctrica y transporte ferroviario. Proyectos llave en mano, plantas eléctricas, de cogeneración y de calor; depuración de gases de escape.

Alstom Power Suecia AB

Suecia

www.alstompower.com

Desarrolla, construye y comercializa plantas de depuración de gases de escape

Alternativas Energéticas y Medio Ambiente (AEMA S.L.)

Valladolid, España

www.aemaenergia.es

Distribuye calderas de biomasa Binder y Biotech. Distribución técnica a profesionales de calderas de biomasa; formación y soporte. Cursos técnicos y de concienciación energética. Asesoría a estudios de arquitectura e ingeniería.

Altersun Grup, S.L.

BCN, España

www.termosun.com

Distribución de calderas de biomasa

Ambiorenova

Barcelona, España

g3, g4

www.ambiorenova.com

Comercializa calderas de biomasa alemanas y austriacas en toda España. Gasificadores de leña con rendimientos superiores al 90%. Ingeniería, diseño y dirección de proyectos.

Amandus Kahl GmbH & Co.KG Amandus Kahl Iberica, S.L.

Alemania Madrid, España

g2, g5, g6

www.akahl.es

Planificación y fabricación de maquinaria y plantas, para acondicionamiento y compactación de diferentes productos para diferentes industrias, por ejemplo biomasa.

Andritz Feed & Biofuel

Dinamarca Zaragoza, Esp.

www.andritz-fb.com

Soluciones globales de gran potencia para la producción industrial de pellets de madera. Maquinaria para molienda y granulación de madera, incluidas astilladoras y secadoras.

Antti Teollisuus OY

Finlandia

www.antti-teollisuus.fi

Silo y sistema de transporte de materiales a granel en aplicaciones bioenergéticas. Silos de serrín, virutas, astillas y pellets. Transportadores mecánicos y neumáticos para serrín, virutas, astillas y pellets

Anwo S.A.

Chile

www.anwo.cl

Suministra equipos y sistemas para climatización e hidráulica sanitaria. Calderas Atmos, de gasificación de leña, a pellets de 45 KW y calderas policombustibles (leña/pellets + gas/petróleo) de 35kW.

Anyang General International Co. Ltd

China

www.agico.com.cn

Fabricación y exportación de plantas completas y equipos; import/export de elementos mecánicos. Participación en cooperación exterior económica y técnica.

Ard S.A.

Argentina

g6,g7,g9

www.ardsa.com.ar

Plantas de biodiésel llave en mano. Fabrica hornos deshidratadores, equipos para almacenamiento, transporte, etc.)

Ariterm Group

Finlandia

g3, g7

www.ariterm.fi

Calderas para calefacción centralizada y variedad de dispositivos para la biocombustión.

Arjes GmbH

Alemania

www.arjes.de

Equipos para procesado de la madera, maquinaria de reciclado, trituradoras.

Arodo GmbH

Alemania

www.arodo.de

Sistemas de paletizado, sistemas de ensacado.

Bioenergy International Español Nº8 - 3er Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

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Relación Mundial de Suministradores de equipamiento para Bioenergía 2010

www.bioenergyinternational.com AS Hekotek

Estonia

g3, g7

www.hekotek.com

Diseño y fabrica de instalaciones para procesar madera: sierras, líneas de clasificación de madera en rollo, cintas transportadoras, fábricas de pellets.

Asket Roman Dlugi

Polonia

www.asket.pl

Tecnología para procesar paja y heno. Trituradoras Tomasser y briquetadoras Biomasser

Aspiraciones Zamoranas

Zamora, España

g2, g3, g4 g6, g7

www.aspiracioneszamoranas. com

Diseño, fabricación e instalación de sistemas de aspiración y filtración industrial, transporte neumático, silos de almacenamiento, descargadores automáticos y calderas de biomasa de hasta 4.000.000 de Kcal/h. Instalaciones llave en mano.

ATech elektronika d.o.o.

Eslovenia

www.atech.si

Electrónica para el control de sistemas de calefacción por biomasa (pellets, astillas y calderas y estufas de leña). Varias opciones para todos los niveles de potencia; control remoto y secuenciado de operaciones por GPRS.

AVS Eslovaquia s.r.o

Eslovaquia

www.avsplus.sk

Suministra maquinaria para producción de pellets de madera y calderas y construye la caseta para la caldera.

g2, 3, 4, 5, 6, 7

www.apisa.info

Diseño, fabricación, puesta en marcha y mantenimiento de Plantas completas de secado (forrajes, granos, residuos, subproductos y biomasa). Maquinaria para fabricación y almacenamiento de pelets. Prensas y extrusores de husillo FARMET

Ayerbe, Plantas Industriales de Secado, S. L. A3SOL Montgri SL

Girona,España

www.a3sol.com

Partner Biotech (Calderas Astillas y pellets) Partner ECOFOREST (Estufas Pellets)

B. Maier Zerkleinerungstechnik GmbH

Alemania

www.maier-online.com

Fabrica equipos para la reducción de biomasa: astilladoras, trituradoras, molinos, rotores, virutadoras.

Babcock & Wilcox Vølund A/S

Dinamarca

www.volund.dk

Suministra equipos y tecnologías para convertir los residuos domésticos y bio-combustibles en energía térmica.

Balcke-Dürr GmbH

Alemania

g4, g6

www.balcke-duerr.de

Componentes y servicios para centrales eléctricas. Fabrica intercambiadores de calor, sistemas de aire y gases de escape, y sistemas industriales de filtrado.

Bandit industries, Inc

EEUU

www.banditchippers.com

Fabrica astilladoras, molinos y equipos para triturar madera, para selvicultura y bioenergía.

Bano Ltda.

Chile

g2,g3, g6,g7

www.bano.cl

Fabrica calderas con desechos de madera y/o vegetales sólidos, cámaras de secado y evaporizado, silos de almacenaje, trituradores de: troncos, pellets, residuos; sistemas de aspiración y de calefacción.

Bay Eurokessel Gmbh

Alemania

g3, g4

www.bay-eurokessel.de

Fabricantes de sistemas de calderas industriales, sistemas de transporte mecánicos y neumáticos, aspiradoras industriales, filtros y tanques a presión, válvulas rotativas, etc.

Belenos

A Coruña, España

www.gillesenergie.es

Ingeniería integral en biomasa. Representación de calderas Gilles policombustibles y estufas de pellets Calimax. Provisión de combustible.

Benefuel

EEUU

www.benefuel.net

Producción y distribución de biodiésel con proceso especial de transesterificación con catalizador de metal doble (DMC)

Benemax Ingeniería

Chile

www.benemax.cl

Suministra quemadores, hornos industriales y equipos de procesos térmicos. Fabrica y monta equipos; proyectos llave en mano; capacitación de operadores; servicio de mantención correctiva y preventiva, etc.

Bentec Bioenergies, S.L.

Girona, España

www.bentec.es

Plantas de Biogás para la producción de electricidad ‘llave en mano’. Servicios adicionales: planificación y estrategia en la búsqueda de residuos, asesoría, gestión, licencias y permisos, mantenimiento, etc.

Berkes

Uruguay

g3,g8

www.berkes.com.uy

Fabrica calderas de vapor a biomasa. Plantas llave en mano de generación eléctrica, tecnología propia. Intercambiadores de calor, tanques atmosféricos, generadores de gases calientes, etc.

BID Group (Del-Tech)

Canadá

g3,g7

ww.bidgrouop.ca

Soluciones con fluidos térmicos en bioenergía, District heating, secado y sistemas de control. Diseño e instalación de plantas de pellets.

Binder Feuerungstechnik GmbH

Austria

www.binder-gmbh.at

Fabrica calderas para astillas y pellets, de 100 kW a 10 MW en ámbito comercial, industrial y público

BioCalora

BCN, España

www.biocalora.com

Distribuidores de calderas y quemadores de biomasa

Bio Combustibles MG S.A.

Argentina

g8,g9

www.mging.com.ar

Provisión de equipos y plantas llave en mano de biodiésel, aceiteras, hidro turbinas para generación eléctrica, plantas de biogás y cogeneración eléctrica y plantas de tratamiento y acopio de granos.

Biocombustibles y Energías Alternativas ALS S.A.

Argentina

www.alsbio.com

Plantas de biodiésel llave en mano.

Biochamm Calderiras

Brasil

g3, g4

www.biochamm.com.br

Produce calderas, quemadores, precalentadores de aire, filtros multiciclón, tolvas de descarga, para diferentes aplicaciones.

Biodiesel Experts International

EEUU

www.biodieselexpertsintl.com

Grandes instalaciones llave en mano de biodiésel a escala internacional. Diseño y suministro de Equipos de Precisión para el Procesado de Biodiesel.Plantas de 400 000 a 6 millones de litros por año.

BiodieselTEC

Argentina

www.biodieseltec.com.ar

Suministro de equipos para producción de biodiesel y construcción de plantas de biodiesel a medida.

BioDiesel Technologies GmbH

Austria

www.bdt.co.at

Desarrollo, fabricación y venta de equipos para la producción de biodiesel (éster metílico).

BioenergíaWeb

Argentina

www.bioenergiaweb.com

Fabrica plantas de biogás, de etanol, equipos solares para la producción de agua caliente, etc.

Bioenergy LLC

Russia

www.bioenergy-spb.narod.ru

Fabricación de hornos de carbón vegetal y sistemas en diferentes tamaños, de 200 a 2000 ton/año. Estacionarios y móviles.

Biofuels, S.A.

Argentina

www.biofuels-sa.com

Fabrica máquinas y plantas de producción de biodiesel. Prensas extractoras de aceite. Exporta a 8 países de la UE.

Biomasa Térmica, S.L.

León, España

g3,4,5,7

www.biomasatermica.es

Instalación y mantenimiento de calderas y estufas de biomasa. Contratos de calor.

Biomass Commodities Corp.

EEUU

www.biomasscommodities.com

Suministra sistemas de calefacción central con pellets de madera.

Biomass Engineering Limited

Reino Unido

www.biomass-uk.com

Diseño, producción e instalación de sistemas de cogeneración por gasificación de biomasa.

Biomass Standard Modular Systems

España

g2 a g8

www.bsms-energy.com

Ingeniería, Proyectos y Suministro de centrales termoeléctricas de Biomasa de 1 a 25 MWe.

Biomass Technology Chile

Chile

www.biomass.cl

Suministra calderas y estufas a pellets y termoestufas. Servicio técnico y de instalación de sus productos.

Biopress AB

Suecia

www.biopress.se

Fabricantes de plantas de pellets de pequeña escala.

Biotec Sistemi S.r.l

Italia

www.biotecsistemi.it

Equipos para digestión anaeróbica. Suministro “llave en mano”, por ejemplo, de plantas para el tratamiento de residuos sólidos urbanos (RSU) y residuos orgánicos separados en origen.

Biotech Energietechnik GmbH

Austria

g3, g7

www.pelletsworld.com

Proveedor de tecnología de la biomasa con una amplia gama de productos: calderas de pellets, de 2 a 99 kW, calderas de astillas de madera de 25 a 200 kW.

BIOWARE Tecnologia

Brasil

g2,3,6,9

www.bioware.com.br

Venta de equipos para producción de briquetas y pirolisis de biomasa.

Bliss Industries LLC

EEUU

www.blis-industries.com

Fabrica trituradoras de martillos (5-600 CV), enfriadores en contracorriente (1-100 TPH), molinos para pellets (80-500 CV)

BMH Technology Oy

Finlandia

g2, g7

www.bmh.fi

Suministro llave en mano de sistemas de manipulación de materiales a granel para la generación de energía, tratamiento de residuos sólidos y reciclaje, industrias de pulpa y papel.

Boga Técnica S.L.

Guipuzcoa, España

www.bogatecnica.com

Asesoramiento, distribución y venta de soluciones para automatizar líneas de ensacado y paletizado. Maquinaria para reducción de madera en astilla, viruta y serrín para plantas de bioenergía, pellets o cama de animales.

Bono Energia

Italia

www.bono.it

Fabricante de calderas industriales de vapor, calentadores de fluido térmico, calderas de aceite caliente, sistemas de tratamiento de agua, medioambientales y calderas de biomasa.

Bosca Chile S.A.

Chile

www.bosca.cl

Fabricación de calefactores a leña y de un reciente diseño de calefactor a pellets.

Bracke Forest AB

Suecia

www.brackeforest.com

Suministro de maquinaria para repoblación forestal. Tres categorías: escarificadores (para hacer caballones y zanjadoras de disco), equipos para la plantación y cabezales taladores.

Brikex S.A.

Argentina

http://brikex.8k.com

Comercialización de maquinaria para briquetado de biomasa residual y producción de leña ecológica

Pag. 40

Bioenergy International Español Nº8 - 3er Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

Relación Mundial de Suministradores de equipamiento para Bioenergía 2010

www.bioenergyinternational.com

Brikettiertechnik Siegel Machinen- und Anlagenbau

Austria

www.siegel-mb.at

Fabricante de prensas hidráulicas para briquetas de virutas de madera seca, madera picada y polvo de molienda.

Briklis Spol. s r.o.

R. Checa

www.briklis.cz

Fabricante de prensas briquetadoras con residuos de madera, y líneas completas de secado.

Briquetting System Inc.

Canadá

www.briquettingsystems.com

Sistemas de briquetación para diferentes industrias.

Bromberg

Uruguay

g1,g2

www.bromberg.com.uy

Maquinaria forestal, tipo cabezales de cosecha, equipos para generación de biomasa y aserraderos.

Bronpi Calefacción, S.L.

Córdoba, España

www.bronpi.com

Fabricacion de estufas, hogares, chimeneas metalicas, hornos e insertables a leña y estufas y calderas de pellet.

Bruks AB

Suecia

g2, g1

www.bruks.com

Desarrolla, fabrica y comercializa máquinas y sistemas para la industria del procesado de la madera.

Brunette Industries Ltd

Canadá

g2,g7

www.brunetteindustries.com

Maquinaria/sistemas de manipulación para la industria de la biomasa: astilladores de tronco completo, microastilladoras, molinos, bancos, descortezadoras, trasnportadores, vibradores.

BS Bollareto Implants

Italia

www.bsbollaretoimpianti.it

Fabricación de maquinaria para recuperación de biomasa. Asistencia a empresas que quieran reprocesar sus productos en forma de polvo, fibras y flóculos.

Buderus

Alemania

www.ag.buderus.de

Fabricante de calderas comerciales y domésticas para diferentes combustibles.

Bühler AG

Suiza

g2, g7

www.buhlergroup.com

Diseño y construcción de plantas y servicios a las tecnologías de molienda, reducción y mezcla, manipulación a granel, tratamientos térmicos. Equipos para la producion pellets.

Calor Verde Biomasa

Salamanca, España

g3, 4, 5

www.calorverdebiomasa.com

Distribuidor e importador de calderas y estufas de biomasa.

Calderas Chile Ltda.

Chile

www.calderaschile.cl

Fabrica calderas para vapor, calentadores industriales de agua, intercambiadores de calor, montajes, reparaciones, transformaciones de equipos, venta de proyectos, servicios de mantención, ingeniería, capacitación, asistencia técnica y venta de repuestos.

Caryse, S.L.

Madrid, España

g2,g3

www.caryse.com

Instalaciones de biomasa densificada (pellets y briquetas)

C.F. Nielsen A/S

Dinamarca

g2, g7

www.cfnielsen.com

Equipos y soluciones para la producción de briquetas de biomasa de madera y de residuos agrícolas.

Cambi AS

Noruega

www.cambi.no

Suministra sistemas de biogás de residuos y purines; eficiencia del proceso; minimizacion producto final.

C M Barreal

León, España

www.cmbarreal.com

Proyectos y prototipos. Filtros de neutralización de humos con dosificación de carbonato, cámaras de combustión, dosificaciones para carbón, calderas multi-combustible, decantadoras de polímeros, filtros de mangas, separadores magnéticos.

Caravaggi S.r.l.

Italia

g1,g2

www.caravaggi.com

Fabrica bio-trituradoras, astilladoras y una amplia gama de máquinas para aplicaciones especiales

Carmanah Design&Manufacturing

Canadá

www.carmanahdesign.com

Suministra tecnología y equipos para óptima utlización de la fibra.

Carsan Biocombustibles, S.L.

España

www.carsanbio.com

Distribuye calderas domésticas e industriales, calentadores y estufas de pellets.

Caterpillar

Suiza

g1,g2, g5,g8

www.cat.com

Productos y herramientas de trabajo para las industrias forestal (cosechadoras, extracción de madera, procesado, carga y repoblación), minera y de la construcción.

CC System AB

Suecia

www.cc-systems.com

Sistemas de control e información para máquinas y vehículos en entornos de trabajo duro. Desarrollo de electrónica y software; producción y entrega de sistemas totales.

Cellpag AB

Suecia

www.cellpag.se

Equipos de alimentación y manipulación para la industria forestal y de la bioenergía.

Cellwood Machinery AB

Suecia

www.cellwood.se

Preparación de la biomasa para peletización o pirólisis. Se puede hacer con humedad para aumentar la eficiencia del secado.Tratamiento de lodos, residuos orgánicos y de matadero para aumentar el rendimiento del Digestor y la producción de gas.

Cenit Solar, S.L.

Valladolid, España

g3, g4, g5, g8

www.cenitsolar.es

Proyectos llave en mano con energías renovables y biomasa. Instalaciones en sector residencial e industrial, para calefacción y/o proceso. Ingeniería, Instalación y Mantenimiento.

Central Boiler

EEUU

g3pb

www.centralboiler.com

Distribución de calderas para madera en EE.UU, para calentar diversos edificios, jacuzzis, piscinas, invernaderos, el agua doméstica y más. De 50 a 300 kW.

Choren Industries GmbH

Alemania

www.choren.com

Patenta la tecnología Carbo-V Process. Este proceso de gasificación multietapa permite convertir biomasa sólida y otras materias primas que contengan carbono en gas de síntesis.

Cimbria A/S

Dinamarca

g7,g6

www.cimbria.com

Equipos para procesado y manipulación a gran escala de grano, fertilizantes; plantas de extracción de aceites vegetales y de biodiésel.

CN Maskinfabrik A/S

Dinamarca

g3, g7

www.cn-maskinfabrik.dk

Fabricante de calderas en el rango entre 29 kW y 139kW y también los sistemas de manipulado.

CNIM

Francia

g3, g4, g5

www.cnim.com

Soluciones industriales llave en mano en tres grandes grupos de productos y servicios: el medio ambiente, ingeniería mecánica y la energía (por ejemplo, la biomasa y los residuos domésticos).

Cofem

Bizkaia, España

g2, g7

www.cofem.net

Distribuye equipos fabricados por VECOPLAN e IFE para trituración, transporte, clasificación (cribado y separación) y almacenaje de biomasa.

Cogent Industrial Technologies Ltd.

Canadá

www.cogentind.com

Estudio, diseño e integración de sistemas eléctricos, automatismos y sistemas IT en plantas.

Combustion Biomass Service, S.L.

España

www.biomass.es

Centrales térmicas de biomasa llave en mano.

Conceptos y desarrollos en Biomasa, SL

España

www.numan-biomasa.com

Fabricación de estufas y calderas de biomasa.

Continental Biomass Industries Inc., CBI

EEUU

g1, g2

www.cbi-inc.com

Suministrador de grandes molinos, astilladoras, trituradoras, sistemas de control para la producción de biocombustible

Coralsol

Uruguay

www.coralsol.net

Fabricación, instalación y mantenimiento de sistemas de calefacción a leña.

Cormall

Dinamarca

g2, g7

www.cormall.dk

Proveedor de soluciones tecnológicas para la paja y sistemas de alimentación automático.

Costruzioni Nazzareno

Italia

www.nazzareno.it

Construcción completa de plantas llave en mano de “pellets” de madera.

CPM Europe B.V.

Países Bajos

g2, g5

www.cpmeurope.nl

Tecnología para peletizado. Maquinaria de trituración, molienda, densificado, refrigeración, secado y cribado; control computerizado de los procesos, sistemas de medida de los ingredientes y equipos de extrusión.

Creapor S.A.

Chile

www.creapor.cl

Suministra calderas de biomasa, gasificadores y paneles solares.

Crop Energy

Chile

www.crop.cl

Venta de estufas y calderas a pellets de madera.

Crowley Engineering

Irlanda

g2, g7

www.crowley.ie

Proyectos llave en mano: manipulación de cereales, molinos, peletizadoras de madera, plantas de bioenergía, plantas de secado. También suministra equipos semi-nuevos y servicio.

Cruz Martins & Wahl, Lda.

Portugal

www.cmw.pt

Fundicion de parrillas refractarias para calderas de Biomasa.

CSB bvba

Bélgica

g1, g2. g3, g7

www.csb-wastesolutions.be

Fabricante y llave en mano de molinos, trituradoras, granuladoras industriales, calderas de madera, cintas transportadoras, sistemas desferrizadores, máquinas especiales, trituradoras móviles.

Dall Energy Aps

Dinamarca

www.dallenergy.com

Plantas de calor sólo con madera y plantas de cogeneración en el rango de 2 a10 MW térmicos

Danfoss A/S

Dinamarca

g3, g5

www.heating.danfoss.com

Equipos para sistemas de calefacción distribuida (district heatings) y más.

Danish Energy Systems A/S

Dinamarca

www.des-dk.com

Diseño, desarrollo, fabricación y montaje de sistemas de calderas completos alimentados con biomasa.

Dansons Inc

Canadá

www.dansons.com

Fabrica estufas y calefactores de pellets, barbacoas, ahumadores de carne, parrillas con pellet.

Danstoker A/S

Dinamarca

www.danstoker.dk

Fabricante de hornos y calderas pirotubulares de petróleo y gas, calderas de biomasa y calderas de recuperación de calor residual para aplicaciones biomásicas.

Dantherm Filtration Ltd.,

Reino Unido

www.danthermfiltration.co.uk

Limpieza de aire y extracción de polvo.

Bioenergy International Español Nº8 - 3er Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

Pag. 41

Relación Mundial de Suministradores de equipamiento para Bioenergía 2010

www.bioenergyinternational.com DanTrim A/S

Dinamarca

g3, g7

www.dantrim.dk

Plantas de combustión de biomasa totalmente automáticas para explotaciones agrarias de diferentes dimensiones y hogares. Calderas de hasta 2 MW, y silos.

Deutz Power Systems GmbH & Co. KG

Alemania

www.deutzpowersystems.com

Proveedores de sistemas completos para el suministro descentralizado de energía con gas y motores diesel, eficientes y respetuosos con el medio ambiente.

Diamond Z

EEUU

www.diamondz.com

Fabrica trituradoras industriales, de cuba, horizontales, para residuos sólidos, adaptados a cada situación.

Dieffenbacher GmbH

Alemania

www.dieffenbacher.de

Ingeniería y suministro de plantas de pellets completas. Suministra equipos Maier para generación de energía y secadoras Schenkmann&Piel para gas y vapor calientes, y equipos Dieffenbacher.

Dinnissen Process Technology

Países Bajos

www.dinnissen.nl

Productor de polvo, partículas, gránulos. Tecnologías de alimentación y descarga, desarrollo de máquinas especializadas, procesos, control, automatización e ingeniería.

Distribuciones Bioenergeticas del SO, S.L

Sevilla, España

www.dibiosur.com

Distribución de sistemas de generación térmica con biomasa.

DONATI s.r.l.

Italia

www.donatitrading.com

Equipos de manipulación de «pellets»

Doppstadt Calbe GmbH

Alemania

g1, g2

www.doppstadt.com

Suministrador de líneas de maquinaria estáticas y móviles para el reciclado de materiales como residuos biológicos, de la construcción, y restos forestales y de la madera.

DP Clean Tech Europe A/S (Dragon Power)

Dinamarca

www.dpcleantech.dk

Ingeniería, gestión de proyectos, fabricación, construcción, puesta en marcha y servicio de plantas pequeños y grandes de biomasa y de residuos y centrales eléctricas convencionales.

Drac

BCN, España

g3,g5

www.dracsl.com

Estufas, termo estufas y calderas de pellet. Aparatos para control y mejora del rendimiento de las instalaciones solares.

Dragon Power Co., Ltd.

China

www.dragonpower.com

Suministra plantas eléctricas completas a partir de residuos agrícolas.

Dresser-Rand Nadrowski  GmbH

Alemania

www.dresser-rand.de

Fabricantes de generadores de turbina de vapor, turbinas para sistemas de secado y compresores industriales. Exportación a Europa, sudeste asiático, y Sudamérica.

Drying Engineering Inc

Corea

www.ec21.com/bwdeng

Equipos de secado hechos en Corea

Dueik Equipos Térmicos

Chile

www.dueik.cl

Fabrica, importa y suministra equipos térmicos: quemadores y calderas de biomasa. Presión de diseño en calderas de vapor:100, 150, y 200 psi. y en calentadores, 60 y 100 psi. Instala plantas térmicas desde 20 BHP

Dulas Ltd Unit 1

Reino Unido

g3, g7

www.dulas.org.uk

Proyecta y entrega plantas de cogeneración mediante combustible forestal para un amplio rango de espacios y aplicaciones de proceso térmico.

Duratech Industries

EEUU

www.duratechindustries.net

Trituradoras industriales (325-950 CV) con motor diésel CAT. Trituradoras de cuba y horizontales

Döscher & Döscher GmbH

Alemania

www.doescher.com

Especializados en aparatos de medición de humedad y densidad basados en sistema de microondas, para laboratorios y procesos.

Ecoequipos

Chile

g3,g6

www.ecoequipos.cl

Calderas de agua sobrecalentada, combustible sólido, de fluidos térmicos, de recuperación de gases, de vapor pirotubulares y eléctricas, intercambiadores de calor, quemadores, secadores, hornos, cámaras termográficas.

Ecoforest, S.A.

Pontevedra

www.ecoforest.es

Fabicante de estufas de pellets.

Ecofricalia Sostenible, S.L.U.

Cuenca, España

g3, g5,g6 g8

www.ecofricalia.com

Equipos de EERR, aislamientos naturales, aparatos para el ahorro energético, equipos para climatización con biomasa, asesoramiento a profesionales, formación a ingenieros, arquitectos e instaladores.

Ecosolar Energías Renovables S.L.

Las Palmas, España

g3,g4,g7

www.ecosolarsl.com

Suministra calderas y estufas de biomasa

Eco-systems instalaciones eficientes s.l.

Burgos, España

www.eco-systems.es

Empresa instaladora de biomasa para usos térmicos, sector terciario industrial y residencial

EcoTec Värmesystem AB

Suecia

www.ecotec.net

Productos para sistemas de calefacción por pellets, madera y solar, hasta tamaño medio.

Ecralsur

Chile

www.ecralsur.com

Proyectos llave en mano de calefacción y ACS con solar, pellets, chips, aserrín, leña u otras biomasas. Fabrica equipos residenciales, comerciales e industriales; quemadores, calderas de agua caliente, a pellets, biomasa y leña

Edilkamin Ibérica S.L.

Girona, España

g3, g4

www.edilkamin.com

Fabricantes de estufas, chimeneas, hornos y barbacoas

EG Ingeniería

Argentina

www.eg-ingenieria.com.ar

Provisión de biodigestores; automatización, control y monitoreo de instalaciones; tecnología para tratamiento de residuos agroindustriales y urbanos, con producción de energía (Biogás) y abono orgánico.

Egedal Maskinfabrik A/S

Dinamarca

www.egedal.dk

Fabricante de maquinaria para agricultura, viveros y forestal.

Ekosystem AB

Suecia

www.ekosystem.se

Quemadores para pellets Eurofire entre 20 kW y 300 kW.

Elektro Relä AB

Suecia

www.erab.com

Control y monitorización para calderas domésticas y de vapor.

Elocom S.L.

España

www.elocom.com

Suministra líneas completas de ensacado, paletizado y envoltorio.

En-Tech Energietechnikproduktion GmbH

Austria

www.en-tech.at

Fabrica sistemas de calefacción avanzados; sistemas de calefacción centralizada por pellets y estufas.

Eneragro

Madrid, España

g2,g3

www.eneragro.com

Fábricas “llave en mano” de pellets de madera, agripellets, astillas, etc.desde 100kg/h. Equipos y sistemas de combustión de biomasa (adaptables a calderas existentes, con potencias desde 25 a 1.000kW)

Enercom S.A.

Chile

www.enercom.cl

Fabrica secadores y equipos para tratamientos de gases. Diseño y construcción de generadores de gases calientes, calderas de fluido térmico, intercambiadores de calor y quemadores.

Energía del Sur

Chile

www.energiadelsur.com

Tecnología para producir energía térmica con biomasa para industrias, comercios y residencias. Representante de Binder en calderas Industriales y KWB en calderas residenciales. Ingeniería y llave en mano.

Energías Industriales S.A.

Chile

www.energiasindustriales.cl

Arriendo de calderas a petróleo y biomasa, incluyendo traslado, instalación, puesta en marcha, operación, mantención y supervisión.

Energía Verde

Chile

www.energiaverde.cl

Soluciones para la generación y suministro de energía eléctrica y vapor con biomasa.

Energy & Waste

BCN, España

g6, g9

www.ewtech-ing.com

Tecnologías para limpieza del biogás, transformación en biometano para coche o red de GN, plantas de gasificación modulares de biomasa de baja potencia (100 kW)y tratamiento de los lixiviados de vertedero.

Energycabin Produktions und Vertriebs GmbH

Austria

www.energycabin.com

Fabricante de sistemas de calefacción independientes que combinan la energía solar con los pellets de madera, para calefacción central en cualquier edificio.

Enerkem Technologies Inc

Canadá

www.enerkem.com

Entrega plantas con tecnología termoquímica para convertir residuos en combustibles para transporte y productos químicos.

Enertech AB Osby Parca division

Suecia

www.osbyparca.se

Suministra calderas de combustibles sólidos entre 100 kW y 7 MW, capaces de funcionar con material con humedad de hasta un 50%.

Ensome

BCN, España

g3,g4

www.ensome.eu

Distribuidora calderas y estufas de biomasa.

Enviroburners Oy

Finlandia

www.enviroburners.fi

Desarrollo, diseño, fabricación y entrega de quemadores industriales y sistemas de combustión.

Enviso Servicios Ambientales

Barcelona, España

www.enviso.es

Plantas de biogás compactas, en módulos de 60kW a 200kW. Instalaciones en terrenos desde 25m2. En plantas de biogás de 1 a 2 MWe, ofrece procesos complementarios como tratamiento del digestato.

EnviTec Biogas AG

Alemania Bizkaia, España

www.envitec-biogas.de

Suministrador de sistemas de producción de biogás, incluso proyecto, construcción y entrega llave en mano de plantas de biogás. Filial en España.

Epsilon Kran GmbH

Austria

www.epsilonkran.com

Fabrica grúas para madera, residuos y para operaciones de reciclaje.

Eratic SA

ValenciaEspaña

www.eratic.se

Diseño, ingeniería y fabricación de calderas, quemadores, secadoras y sistemas de combustión. Fabricante de plantas combustión y cogeneración con biomasas.

Pag. 42

Bioenergy International Español Nº8 - 3er Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

Relación Mundial de Suministradores de equipamiento para Bioenergía 2010

www.bioenergyinternational.com

Erjo-osw AB

Suecia

g1, g2

www.erjo-osw.se

Fabrica maquinaria forestal, astilladores fijas y móviles.

Estufas Hierro Leña

Uruguay

www.estufashierrolena.com

Fabricación y venta de estufas, calefactores y cocinas a leña.

ETA Heiztechnik GmbH

Austria

www.eta.co.at

Produce calderas, incluidas las de gasificación de la madera, de astillas, de pellets y auxiliares para leña.

Eur-uribor, S.L.

Zaragoza, España

g3,g7,g9

www.bioenergiaaragonesa.com

Suministro de plantas de biodiesel según demanda.

Europe Recycling Equipment BV

Países Bajos

www.europe-rec.nl

Maquinaria diversa para tratamiento y reciclado de residuos: tritutar, astillar, cortar, criibar, machacar, limpiar y mezclar todo tipo de material reciclable.

EWK Umwelttechnik GmbH

Alemania

g4, g6

umwelt.ewk.de

Suministra todo tipo de filtros y productos relacionados y sistemas de recuperación de calor.

Exhausto CDT

Suecia

www.exhausto-cdt.se

Fabrica ciclones con control automatizado para garantizar el tiro óptimo de la chimenea.

Fabryka Kot ów Sefako S.A.

Polonia

www.sefako.com.pl

Fabricante de calderas para la producción de energía eléctrica en centrales eléctricas, industria pesada y plantas de producción y procesado de alimentos.

Factory Sales and Engineering Inc, FSE Inc

EEUU

http://fsela.com

Instalaciones industriales. Fabricante de sistemas de calderas para combustibles sólidos. Proyecto y fabricación de calderas, instalación y edificación.

Farmatic Anlagenbau GmbH

Alemania

www.farmatic.com

Suministran alternativas al tratamiento convencional en la eliminación de residuos para organizaciones agrícolas, industriales y entidades locales.

Febhogar

Argentina

www.febhogar.com.ar

Fabrica calefactores y hornos a leña para el hogar; quemadores de leña y pellets; pequeñas calderas e intercambiadores de calor para la línea industrial.

Fecon Inc

EEUU

www.fecon.com

Equipo completo para aprovechamiento forestal y astillado de biomasa de pequeño y gran diámetro.

Feldbinder Spezialfahrzeugwerke

Alemania

www.feldbinder.de

Suministra trailers y contenedores para el transporte de pellets

Ferotec

Francia

www.ferotec-Francia.com

Fabrica y suministra repuestos para peletizadoras de comida para animales. Fabrica también cualquier tipo de dados para peletizadoras.

Feuron AG

Alemania

www.feuron.com

Suministra calderas domésticas y para usos de mayor escala.

Filcon A/S

Dinamarca

www.filcon.dk

Sistemas de depuración de gases de combustión y plantas de ad- y absorción, todo llave en mano.

Filtertechnik

Reino Unido

wwwfiltertechnik.co.uk

Filtros para procesado de biodiésel. Material especial para filtrar al final de la depuración del biodiésel.

Fimaco

Argentina

g7,g9

www.fimaco.com.ar

Plantas de biodiésel llave en mano. Fabrica y monta tanques cisternas para almacenaje de líquidos. Fabrica calderas aptas para la combustión de sucedáneos sólidos.

Firefly AB

Suecia

www.firefly.se

Suministrador de sistemas de protección ante explosiones por polvo y fuego en procesos industriales.

Fisker A/S

Dinamarca

www.fisker.as

Proveedor de máquinas ensacadoras, sistemas de embalaje de cartón y cartón corrugado para transporte o para venta al por menor, sistemas de paletizado y pesado, envolvedoras de film estirable, prensas hidraúlicas.

Fliegl Iberica

España

www.fliegl.com

Suministra trailers para transporte de pellets y biomasa.

Flitech  S.R.L.

Italia

www.flitech.it

Especialistas en la fabricación de tornillos de carbono y acero inoxidable y de tornillos sin fin. Emplean los sistemas productivos más rápidos y modernos.

Foremak

Chile

www.foremak.cl

Suministra maquinaria forestal Bandit Chippers Inc., y para la producción de biomasa, chip y reciclaje de todo tipo.

Forestam, S.L.

Sevilla, España

www.forestam.com

Promotora e instaladora de energías renovables, fundamentalmente Biomasa, Solar Térmica y Fotovoltaica.

Foster Wheeler Service Oy

Finlandia

www.fwc.com

Ingeniería total, constructor y suministrador de equipos eléctricos. Plantas de cogeneración mayores de 20 MWt y servicio de calderas.

Franssons Recycling Machines

Suecia Madrid, España

www.franssons.com

Fabrica molinos, trituradores y afinadores.

Fredrik Mogensen AB

Suecia

www.mogensen.se

Diseña y fabrica equipos industriales de cribado a escala mundial.

Freshfilter-Global B.V.

Países Bajos

www.freshfilter-global.com

Fabricante de sistemas de sobrepresión para cabinas de máquinas en entornos polvorientos. Controladores accionados por un botón. Protección del conductor frente a cualquier contaminante. Sistema patentado.

Fröling Heizkessel und Behälterbau

Austria

www.froeling.com

Suministra tecnología para hornos de leña, residuos forestales y pellets.

Fulghum Industries Inc

EEUU

www.fulghum.com

Fabrica equipamiento para la industria forestal. Grúas forestales, descortezadoras, astilladoras, cribadoras, sistemas de transporte y sistemas de limpieza.

Gaia energías renovables,s.l.

Toledo, España

www.gaiarenovables.eu

Distribuyen calderas, estufas, quemadores de Fröling y Biocalora. Ingeniería, consultoría energética, recuperación de residuos, plantas de biogás.

GE Energy Jenbacher gas engines

Austria

g3, g8

www.gejenbacher.com

Fabricantes de motores alternativos alimentados por gas, grupos de generadores y unidades de cogeneración para producción de electricidad.

Gemco Energy Machinery Co. Ltd

China

g2, g3, g9

www.agitc.cn/index.htm

Suministra diversos equipamientos para preparación de biomasa para energía, plantas completas para biodiesel, pellets, briquetas o carbón vegetal.

Genera4

Chile

g3,g8

www.genera4.cl

Diseña y construye plantas de biogás, cogeneración, energía eólica, biomasa y eficiencia energética. Operación y mantención de los sistemas. Administración y comercialización de la energía generada.

General Dies s.r.l.

Italia

www.generaldies.com

Entrega líneas y plantas con toda la gama de máquinas de peletización, llave en mano.

Geoplast Kunststofftechnik GesmbH

Austria

www.geoplast.com

Sistemas de almacenamiento de pellets

GreCon Greten GmbH & Co. KG

Alemania

www.grecon.de

Suministrador de sistemas preventivos de explosiones por fuego y polvo para procesos industriales.

Green Energy Latino América

Argentina

www.greenenergyla.com.ar

Construcción de plantas llave en mano de biogás y suministro de equipamiento.

Green Energy

Suecia

www.greenenergi.se

Fabrica quemadores de pellets de 15 a 1500 kW. Asesora en biocombustibles, paneles solares y sistemas de control.

GreenMech Ltd

Reino Unido

g1, g2

www.greenmech.co.uk

Fabricantes de astilladoras de madera, trituradoras de restos verdes y destoconadoras.

Gremo AB

Suecia

www.gremo.com

Desarrolla, fabrica y vende maquinaria forestal.

Gruppo Piazzetta S.p.A.

Italia

www.gruppopiazzetta.com

Fabricante de estufas de pellets, estufas de leña, estufas de de gas con revestimiento de mármol y maiolica.

Grupo Nova Energía

BCN, España

g3, g9

www.gruponovaenergia.com

Distribuye calderas de biomasa, plantas de biogás, máquinas de absorción. Cogeneración.

G-tek SRL

Argentina

www.g-tek.com.ar

Fabrica máquinas para producción de biodiésel a partir de semillas oleaginosas y aceites crudos, grasas animales, y aceites vegetales usados

Guifor, S.L.

Guipuzcoa, España

g1, g2

www.guifor.com

Importación y distribución de maquinaria para explotaciones forestales, tratamiento de biomasa forestal y reciclaje de residuos madereros.

Guntamatic Heiztechnik GmbH

Austria

www.guntamatic.com

Fabrica calderas y sistemas de calefacción con biomasa (pellets, leña, astillas)

Götaverken Miljö AB

Suecia

www.gmab.se

Depuración de gases de escape, energía de residuos de procesos industriales.

Göttert S.A.

Argentina

g2,g6

www.gottert.com.ar

Diseña y fabrica secaderos de madera y maquinarias para la industria maderera, incluyendo chipeadoras y cámaras de tratamiento térmico.

Haarslev A/S, Atlas Stord

Dinamarca

www.atlas-stord.com

Equipos y sistemas para manipulación de subproductos del tratamiento de aguas residuales y de la fabricación de biocombustibles. Secadoras para varias biomasas, para fábricas de pellets o briquetas.

Hamer LLC

EEUU

www.hamerinc.com

Sistemas automáticos de empacado, incluso transportadores y manipulación.

Bioenergy International Español Nº8 - 3er Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

Pag. 43

Relación Mundial de Suministradores de equipamiento para Bioenergía 2010

www.bioenergyinternational.com Hamont Consulting

Austria

www.hamont.cz

Fabricante de calderas de biomasa entre 150 y 500 kW.

Hargassner Iberica S.L.

Asturias, España

www.hargassner.es

Fabrica calderas de biomasa para pellets, astillas y otros combustibles. De 9 a 200 kW, totalmente automatizadas.

HC Ingeniería, S.L.

Madrid, España

g3,g5

www.hcingenieria.com

Instala calderas de biomasa, realiza proyectos. Distribuidor oficial de calderas de biomasa KWB en España.

HDG Bavaria GmbH

Alemania

www.hdg-bavaria.de

Fabrica calderas y sistemas de calefacción con biomasa (pellets, leña, astillas)

Heat Transfer International (HTI)

EEUU

www.heatxfer.com

Especialista en gasificación de biomasa y sistemas de generación eléctrica.

Heitling Anlagenbau GmbH & Co KG

Alemania

www.heitling.de

Fabrica camiones para el transporte de pellets.

Hergom Alternative, S.A.

Cantabria España

www.hergomalternative.com

Fabrica generadores de calor domésticos con biomasa. Amplia gama de calderas y generadores de aire caliente con biomasa. Presencia en Europa y America.

Herz Feuerungstechnik GmbH

Austria

www.herz-feuerung.com

Fabrica calderas de pellets, astillas y otros combustibles sólidos, bombas de calor y subestaciones asociadas.

Hollensen Energy A/S

Dinamarca

www.hollensen.dk

Calderas de biomasa que trabajan con astillas de madera, paja, residuos de madera o pellets.

Holzmag AG Recycling Technology

Suiza

www.holzmag.com

Fabricante de máquinas trituradora-granuladoras, peletizadoras, briquetadoras y sistemas de dosificación.

Hornos Industriales

Chile

www.hornosindustriales.cl

Fabrica una gran variedad de hornos para la industria, hornos deshumificadores para secado de madera.

Hotab AB

Suecia

www.hotab.se

Plantas de combustión de combustible seco o con humedad. Calderas domésticas portátiles; contratos totales, parciales y reconstrucciones.

HRS Heat Exchangers

España

g2, g6

www.hrs-heatexchangers.com

Diseña y fabrica intercambiadores de calor y procesos de transferencia térmica para aplicaciones de biomasa y biocombustibles.

Hurst Boiler

EEUU

www.hurstboiler.com

Diseña, fabrica e instala sistemas de gasificación, combustión y recuperación de calor a nivel mundial. 40 años de experiencia.

Incos

BCN, España

g2,g3,g6

www.incoszonda.com

Fabricante de equipos de climatización.

Industrial & Mechanical Integration

Canadá

www.industrial-mi.com

Fabrica equipos de peletizado: prensas de peletizado y plantas.

Industrial Dujua Maquinas e Equipamentos Ltda

Brasil

www.dujua.com.br

Produce equipos: sistemas de almacenamiento, transporte, extracción, clasificación y recepción.

Industrias Rehau, S.A.

A Coruña, España

www.rehau.com

Sistemas de tuberías preaisladas para District Heating. Sistemas de calefacción para digestores.

Industriebedarf Castan GmbH

Alemania

www.ca-pellets.de

Fabrica mangueras y conductos para la circulación de pellets del silo al quemador, y revestimientos de un caucho especial para los contenedores de pellets.

Ingea

Argentina

g3,g6

www.ingea.com.ar

Construye, monta y repara calderas a leña, caloventores a leña para galpones, secadores de madera, termotanques individuales y centrales a leña, calderas a biodiésel, entre otros.

Ingeer

Chile

www.ingeer.cl

Implementación de tecnologías de combustión, quemadores y calderas. Equipos de biomasa; modelos stándar desde 40.000 kcal/hr hasta 2.000.000 kcal/hr.

Ingeniería Agrest

Argentina

www.agrestsrl.com

Suministro de equipos de combustión aplicados a calderas y generadores de gases calientes.

Instalaciones del Jamuz

León, España

www.deljamuz.com

Instala calderas, estufas y chimeneas de biomasa. Instalaciones llave en mano.

Instalaciones Miguelturra, S.L.

C. Real, España

www.instalacionesmiguelturra.es

Instala calderas de biomasa y aire acondicionado.

IPeCo

Argentina

g2,g3,g5, g8

www.ipeco.com.ar

Suministra prensas pelletizadoras, secadoras, astilladoras, chipeadoras y sistemas para generación de energía a partir de biomasa. Ofrecen también equipos para pesaje y control.

IQR System AB

Suecia

www.iqr.se

Sistemas de reciclado de madera, molinos Flex Hammer para uso industrial y reciclado de diversos materiales

IVSI Energía Renovable

Argentina

www.ivsiarg.com.ar

Ingeniería y montaje llave en mano de plantas industriales para adaptación a biomasa.

J.P Carlton Company

EEUU

www.stumpcutters.com

Destoconadores y astilladoras para el mercado internacional.

Jacobs Corporation

EEUU

www.jacobscorp.com

Repuestos para molinos de martillos y molinos de peletizado.

g1,g2, g5,g8

www.jcb.com

Elementos y herramientas para diferentes industrias, como la forestal (cosechadoras, maquinaria para saca, procesado, carga y reforestación), minería y construcción.

JCB Jeffrey Rader AB

Suecia

www.jeffreyrader.com

Cribadoras y procesado de materiales leñosos, transporte neumático, almacenamiento y recogida de elementos de madera, manipulación de materias primas.

Jenz GmbHMaschinen- und Fahrzeugbau

Alemania

g1, g2

www.jenz.de

Fabricante de trituradoras fijas, cribadoras de tambor y mezcladoras, astilladoras móviles, re-trituradoras.

Jiangsu Zhegchang Group Co., Ltd

China

www.zhengchang.com

JK Maskinsalg A/S

Dinamarca

www.jkmaskinsalg.com

Fabrican maquinaria y equipamiento para producción de biomasa, entrega de plantas completas de pellets de madera, clasificación de serrín, secado de madera, trituración, ensacado.

JM Stoftteknik AB

Suecia

www.jmstoftteknik.com

Equipos para la depuración de gases de escape principalmente para apliaciones bioenergéticas, como multiciclones, filtros de manga, ventiladores, esclusas rotatorias.

John Deere

Finlandia

www.deere.com

Fabrica equipos para agricultura, construcción o forestal (cosechadoras, autocargadores).

Junkkari OY

Finlandia

www.junkkari.fi

Suministrador de maquinaria agrícola y forestal. Diseña, fabrica y comercializa máquinas para siembra, producción de forraje y protección de las plantas.

Justsen Energiteknik A/S

Dinamarca

www.justsen.dk

Fabrica sistemas de calderas y equipos de combustión para biocombustibles. Rango: 200 kW a 10 MW.

Järnforsen International AB

Suecia

www.jf-energi.se

Equipos de combustión-instalaciones completas. Combustible seco o con humedad. Clientes públicos e industriales. Más de 500 bioplantas entregadas en toda Europa.

Kapelbi, S.L.

Álava, España

www.kapelbi.com

Venta y distribución de calderas y estufas de biomasa.

Keith Manufacturing Co

EEUU

www.keithwalkingfloor.com

Sistemas para autodescarga de camiones y manejo de producto a granel: cubas de recepción y almacenaje.

Kemyx S.p.A

Italia

www.kemyx.it

Diseño, edificación e instalación de plantas completas para la transformación de biomasa en pellets.

Kerry Die Products Ltd

Irlanda

www.Kerry-die.com

Especialistas en tecnología de pellets de biomasa, suministradores de equipos para peletizado.

Kesla

Finlandia

www.kesla.fi

Especializados en el diseño, construcción y comercialización de tecnología forestal y en la producción de elementos para el aprovechamiento forestal.

Kiv d.d

Eslovenia

www.kiv.si

Productor de calderas y equipos para la combustión de diferentes combustibles.

KMW Energi AB

Suecia

g3, g7

www.kmwenergi.se

Fabricante de centrales de agua de caliente por biocombustible, plantas de cogeneración, calderas de vapor, hornos y sistemas de manipulación de combustible y cenizas.

Kohlbach Holding GmbH

Austria

www.kohlbach.at

Productor de calderas de agua, vapor y aceite térmico y de sistemas de calefacción por biomasa y más (residuos del aprovechamiento forestal).

Komatsu Forest

Suecia

www.komatsuforest.com

Fabricante de maquinaria forestal, Komatsu y Valmet. Lider en fabricación y pionero en la mecanización de los trabajos forestales.

Komptech GmbH

Austria

g1, g2

www.komptech.com

Equipamiento para procesado mecanizado de residuos sólidos y biomasa.

Konrad Forsttechnik

Austria

www.forsttechnik.at

Fabrica maquinaria forestal (cosechadoras, grúas)

Korea District Heating Corp.

Corea del Sur

www.kdhc.co.kr

Suministra sistemas de district heating a ciudades de todo el mundo.

Pag. 44

Bioenergy International Español Nº8 - 3er Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

Relación Mundial de Suministradores de equipamiento para Bioenergía 2010

www.bioenergyinternational.com

KPA Unicon Oy

Finlandia

www.kpaunicon.com

Suministra proyectos globales de instalaciones de calderas, desde la elección del combustible hasta la producción de calor y vapor.

Krann Energy Systems

Canadá

www.krann.ca

Sistemas energéticos con biomasa, llave en mano.

Krest

Argentina

www.krest.com.ar

Soluciones para el almacenamiento y transporte de líquidos y sólidos a granel, incluyendo biodiésel

KWB - GmbH

Austria

www.kwb.at

Fabricante de calderas y sistemas de calefacción con biomasa (pellets, astillas y leña).

Köb Holzfeuerungen GmbH

Austria

www.koeb-holzfeuerungen.com

Tecnología para calefacción por leña, viruta, pellets y astillas, entre 35 y 1250 kW.

L. Solé S.A.

Girona, España

www.lsole.com

Ingeniería “llave en mano” de plantas de combustión de biomasa. Fabricación y comer‑ cialización de hornos y calderas industriales de biomasa.

La Meccanica srl di Reffo

Italia

www.lameccanica.it

Sistemas de alimentación, líneas de peletizado para pellets de madera, molinos, plantas de deshidratación, refinerías de azúcar, prensas de aceite, plantas de fertilizantes orgánicos y organo-minerales.

Laatukattila Oy

Finlandia

www.laka.fi

Fabrica calderas, district heatings y equipamiento para combustión de residuos de madera, astillas, serrín, corteza, pellets, turba, carbón, aceite, gas, residuos sólidos.

Laidig Systems Inc

Canadá

www.laidig.com

Manipulación de biomasa. Sistemas de almacenamiento y recuperación, llave en mano.

Larus Impianti s.r.l

Italia

www.pellet.it

Peletizadoras y quemadores de pellets, incluido el diseño y fabricación de máquinas y sistemas completos para el tratamiento y recuperación de residuos industriales y RSU.

Lasco Heuthecknik GmbH

Austria

g1,g2,g7

www.lasco.at

Tecnología para manipulación de madera y paja. Trailers para transporte de madera en rollo, grúas, grapas, y un sistema patentado de troceado.

Leroux et Lotz Technologies

Francia

www.lltcom.com

Suministra calderas de biomasa Island hasta 1000 MWt y calderas para industrias y ayuntamientos, intercambiadores de calor para residuos domésticos, material reciclado, calor residual o combustibles primarios.

Lin-Ka Maskinfabrik A/S

Dinamarca

www.linka.dk

Fabrica sistemas completos de combustión para agricultura, industria y centrales de district heating. Sistemas basados en biocombustibles, entre 25 kW y 10 MW.

Linddana A/S

Dinamarca

g1, g2

www.tp.dk

Fabricantes de astilladoras de madera para jardinería, parques y uso forestal.

Log Max

Suecia

www.logmax.com

Diseño y fabricación de maquinaria forestal.

Logman Oy

Finlandia

www.logman.fi

Fabricante de autocargadores y cosechadoras forestales.

Logset

Finlandia

www.logset.com

Fabricante de maquinaria forestal. Autocargadores, cosechadoras y cabezales procesadores.

Logstor A/S

Dinamarca

www.logstor.com

Suministra sistemas de conducción aislados para minimizar pérdidas de energía en el transporte de fluidos y gases a los sistemas centralizados de calor y frio, aceite y gas en los sectores marino e industrial.

Läckeby Water Group

Suecia

www.lackebywater.se

Equipos para la producción de biogás.

M-E-C Company

EEUU

g6 g7

www.m-e-c.com

Diseña y fabrica sistemas de secado de uno o triple pase o de flujo (flash tube dryer) para biocombustibles y productos forestales. Suministra TherMec® Dry Wood Suspension Burners, silos de almacenamiento, cintas transportadoras y equipos neumáticos.

MAFA i Ängelholm AB

Suecia

www.mafa.se

Plantas completas para manipulación de grandes cantidade de material para industria, silos, mezcladoras para material seco, cintas transportadoras, dosificadores y sistemas de control y pesado.

Maga Equipos Forestales y Agroindustriales

Chile

g1,g2

www.maga.cl

Equipos para la industria maderera, para la producción forestal, agroforestales y para la recuperación de biomasa (trituradores móviles, trituradores estacionarios, harneros, enfardadoras y cogeneración)

Magnabosco s.r.l

Italia

g3, g9

www.magnabosco.com

Calderas de vapor GVR, para centrales eléctricas de pequeño y mediano tamaño.

Mall GmbH

Alemania

www.mall.info

Fabricante de módulos de almacenamiento de pellets.

MalmbergGruppen AB

Suecia

www.malmberg.se

Tecnología medioambiental en biogás, geoenergía, tratamiento de aguas y perforación. Ámbito internacional.

Mann Turbo

Alemania

www.mannturbo.com

Fabrica todo tipo de turbinas, incluso turbinas de vapor para biomasa y residuos de 1,5 a 30 MWe.

Manufacturas Ecaso S.A.

Chile

g1,g2,g7

www.ecaso.cl

Diseña y fabrica maquinaria y equipos forestales, astilladoras, silos, plantas de impregnación, aserraderos móviles

Maquinaria Caseros S.A.

Argentina

www.mcaseros.com

Suministro de máquinarias, equipos, instalaciones y soluciones integrales para la industria de la madera.

Masias Recycling, S.L.

España

www.masias.com

Fabrica instalaciones de reciclaje/valorización. Distribuye trituradoras y astilladoras Komptech y Jenz.

Mawera Holzfeuerungsanlagen

Austria

www.mawera.com

Fabrica sistemas de combustión de madera empotrados (firebox).

Mazziniici SpA

Italia

g4,g2

www.mazziniici.it

Diseña, fabrica e instala filtros de aire para condiciones de uso intenso; sistemas de succión de polvo y fibras; separación de fibras, compresión y recuperación; prensado y embalado de residuos; y más.

McBurney

EEUU

www.mcburney.com

Suministrador de sistemas de calderas de biomasa.

Mechanika Nawrocki

Polonia

www.granulatory.pl

Suministra llave en mano líneas y plantas de peletizado para biomasa e industria agrícola.

Melfor

Chile

g1,g2

www.melfor.cl

Venta de maquinaria forestal desde la cosecha, aserrío y remanufactura. Exportación e importación. Venta de maquinaria para biocombustible (maquinas de leña, fábricas de pellets, trituradores de desechos forestales).

www.meneba.com

Agentes adhesivos de máxima calidad para la producción de pellets.

Meneba

Países Bajos

Messtechnik Schaller GmbH

Austria

www.schaller-gmbh.at

Desarrolla y fabrica medidores e indicadores de humedad para aire y materiales.

Met Mann, S.A.

España

g2,3,4,5,6

www.metmann.com

Fabricante de equipos para la climatización, tratamiento del aire y ventilación.

Metalúrgica Julio Hartwich

Uruguay

www.hartwich.com

Insumos y maquinaria para el agro, empresas forestales, industria aserradera, metalúrgica y agroindustria.

Metalúrgica Ros S.A.

España

www.rostubos.com

Especializada en la fabricación de tubos y accesorios de chapa pulida, galvanizada, inoxidable y otros metales con sistemas de unión tanto tradicionales como modulares de nueva generación.

Metro Therm A/S

Dinamarca

www.metrotherm.dk

Suministra calderas, acumuladores, módulos de district heating y sistemas de calefacción por pellets Naturenergi Iwabo.

Metso Power

Finlandia

www.metsopower.com

Especializados en combustión en lecho fluido de biomasa, carbón y otros combustibles para centrales eléctricas, y en sistemas de recuperación de químicos en la industria papelera.

MHG Systems Oy Ltd

Finlandia

www.mhgsystems.com

Suministro llave en mano de sistemas IT para la gestión de flujos de biomasa desde el campo a la caldera. Centrado en el control global y eficiente de los recursos y en el tipo de red de negocios

Molinos Afau

Zaragoza, España

g2, g6

www.afau.net

Fabricante, Instalador Especialistas en Secado, Molienda y Densificación.

Morbark, Inc

EEUU

www.morbark.com

Fabrica equipos forestales, para reciclado, aserraderos, bioenergía, selvicultura.

Morums Mekaniska

Suecia

www.morums.se

Prensas de peletizado.

MP Biomasa

Sevilla, España

www.mpism.com

Ejecución de instalaciones de biomasa y explotación de las mismas.

Mundo Sostenible

Valencia, España

asanchis@mundosostenible.es

Distribuidores en Comunidad Valenciana y Murcia de calderas Fröling, Kolhbak y Biocalora.

Mus-Max

Austria

www.mus-max.at

Suministrador de tecnología forestal; astilladoras, sistemas de alimentación de silos, tecnología agrícola, tecnología de cintas transportadoras.

MW Power Oy

Finlandia

g3, g8

www.mwpower.fi

Suministra plantas eléctricas y térmicas de pequeño y mediano tamaño para generación de energía, con fuentes de energía renovables locales, tecnologías innovadoras y servicio a las instalaciones.

Bioenergy International Español Nº8 - 3er Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

Pag. 45

Relación Mundial de Suministradores de equipamiento para Bioenergía 2010

www.bioenergyinternational.com Müller SA Chauffages Au Bois

Suiza

www.mueller-holzfeuerungen.ch

Hornos para combustible de madera, seca o húmeda, y sistemas de calefacción especiales para pellets, con baja emisión de partículas, óptima combustión y control de alta eficiencia.

Münch

Alemania

www.muench-gmbh.net

Fabricantes de líneas completas de peletizadoras y trituradoras y de recambios para peletizadoras.

Nakkilan Konepaja Oy

Finlandia

www.nakkilankonepaja.fi

Plantas con calderas de biocombustibles de hasta 10 MW.

Neocalderas

Mallorca, España

g3,g4,g5

www.neocalderas.es

Proyecto, ejecución y mantenimiento de salas de calderas de biomasa.

New Fuel S.A.

Argentina

www.newfuel.com.ar

Fabricación de plantas de biodiésel "llave en mano" de operación integramente automatizada.

Nova Energía S.A.

Argentina

g3, g8

www.novaenergia.com.ar

Proyectos llave en mano de generación con gas de biomasa, provee generadores con gas de biomasa, para industria, comercio o generación distribuida; instala equipos de relevamiento y control de cargas.

Nuenergia 2008, S.L.

Albacete, España

g3,g6,g9

bioklion@terra.es

Fabrica con licencia propia gasificadores/piróliticos para valorización de residuos con materia carbonosa.

Nueva Energía Chile Ltda.

Chile

g3,g8

www.nuevaenergia.cl

Distribuye estufas, calderas y quemadores industriales, a pellets. Plantas de generación eléctrica llave en mano desde 2 MW, 100% con energías renovables.

ÑUKE

Argentina

www.estufasnuke.com.ar

Fabricación de combustores, cocinas, termotanques y estufas a leña.

O.M.A. Impianti

Italia

www.oma-srl.com

Fabrica prensas de pellet y briquetas, secados, plantas completas, silos, ciclones, molinos y refinadores para madera.

Obilni Technika, s.r.o.

República Checa

g2 g6

www.obiltech.cz

Suministrador de tecnologías para líneas de secado, peletizado y briquetas, instalación y mantenimiento. Tecnologías de líneas de post-cosecha y almacenamiento de cereales.

Okr Cleaning Aps

Dinamarca

g3,g4

www.okrcleaning.dk

Equipos de limpieza y sopladores de hollín.

Opcon AB

Suecia

www.opcon.se

Desarrolla, fabrica y comercializa sistemas y productos para un uso de la energía ecológico, eficiente y un aprovechamiento eficaz de los recursos. Se centran en energías renovables y eficiencia energética.

Orientacion Sur Consultoría SL

C. Real, España

www.orientacionsur.es

Distribuye calderas de biomasa.

Ortizco

Chile

www.ortizco.cl

Venta de maquinaria para la industria maderera (cámaras de secado, trituradoras, briquetadoras, etc.)

Ortner GmbH

Austria

www.ortner-cc.at

Fabrica productos ignífugos, para las chimeneas modernas y en la instalación de hornos y similares.

Ostargi Energías Alternativas S.L.

Vizcaya, España

www.ostargi.biz

Distribución e instalación de equipos de biomasa. Distribuidor nacional de la firma www.en-tech.at

Outdoor Boilers of Europe

Países Bajos

www.outdoorboilersofeurope.eu

Distribuidor para Europa de calderas americanas de madera para exterior.

Paradigma E. und U. GmbH & Co.KG

España

g3,5,7

www.paradigm-iberica.es

Fabricación y distribución de sistemas de calderas de pellets y de sistemas solares térmicos.

Passat Energi A/S

Dinamarca

www.passat.dk

Fabrican plantas de biocombustibles, suminstran calderas al particular y a pequeñas industrias y DH.

Pawart - SPM AG

Suiza

www.pawert-spm.ch

Plantas de briqueta de 150 a 4600 kg/h de capacidad. Ámbito mundial.

Peder Halvorsen Industries AS

Noruega

www.phi-as.no

Calderas móviles de calor y vapor con biomasa y otros combustibles.

Pelletclima, S.L.

Navarra, España

www.pelletclima.com

Venta y distribución exclusiva en España y Andorra de calderas automáticas de biomasa marca Kozlusan.

Pellet Systems International (PSi)

Canadá

www.pelletsystems.com

Sistemas completos de peletizado llave en mano de alta productividad y bajo consumo energético.

Pelleting Technology Nederland PTN

Países Bajos

www.ptn.nl

Diseño y fabrica de líneas completas de peletizado para fábricas de piensos e industrias de reciclaje.

Pelltech

Estonia

g3,g7

www.pelltech.se

Diseño y producción de quemadores de pellets desde 20 kW a 1 MW, contenedores de alta calidad y sistemas de ingreso de pellets y limpieza de automática de cenizas.

Pessa Impianti, Srl

Italia

www.pessaimpianti.com

Maquinaria y plantas para producir astilla, viruta y fibra.

Peter Brotherhood Ltd

Reino Unido

www.peterbrotherhood.co.uk

Fabrica y provee servicios y sistemas energéticos. Suministra turbinas de vapor, compresores de gas de motor alternativo, plantas modulares de cogeneración, maquinaria especial, servicio postventa.

Peterson (Astec Industries Inc.)

EEUU

www.petersoncorp.com

Fabrica astilladoras y descortezadoras de árbol completo, molinos horizontales

Petkus Technologie GmbH

Alemania

www.petkus.de

Suministra tecnologías para manipulado y procesado de semillas y grano y para fábricas de piensos.

Petrokraft AB

Suecia

g3, g4

www.petrokraft.se

Quemadores con sistemas de distribución de combustible y aire, sistemas SNCR para reducción de NO2, sistemas de combustión en parrilla con horno, combustible y equipo para la gestión de las cenizas.

Pezzolato

Italia

g1, g2

www.pezzolato.it

Fabrica maquinaria para la preparación de la leña, residuos y reciclaje, sistemas de aserrío integrados.

Pinosa srl

Italia

www.pinosa.net

Fabricante de maquinaria para la producción de leña y otros usos del sector forestal.

PKT Technology

Italia

www.pkt.it

Provee ensacadoras, sistemas de embalaje de cartón y cartón corrugado para transporte o para venta al por menor, sistemas de paletizado y pesado, envolvedoras de film estirable, prensas hidraúlicas.

PlanET Biogastechnik GmbH

Alemania

www.planet-biogas.com

Especializados en la construcción de plantas de biogás, tecnología de control y construcción de sólidas estructuras adosadas. Ámbito internacional.

Plasma Waste Recycling PWR

EEUU

www.plasma-wr.com

Soluciones para transformar residuos en energía: Tecnología de gasificación Plasma para biomasa.

Ponsse Plc

Finlandia

www.ponsse.com

Diseño, fabricación, servicio y comercialización de maquinaria forestal para cortar a medida para industria y energía: cosechadoras, autocargadores, cabezales procesadores y sistemas de información.

Precision Husky Corp.

EEUU

g2, g7

www.precisionhusky.com

Fabricante de astilladoras, trituradoras y descortezadoras y cintas transportadoras diseñadas para aserraderos, operaciones forestales y reciclaje de madera residual. Mercado internacional.

Procamber

Sabadell, España

g3, g8, g9

www.procamber.com

Proyectos llave en mano de biomasa, biometanización y plantas de RSU. Instalación de todo tipo de tuberías y equipos.

Process Barron

EEUU

www.processbarron.com

Fabrica ventiladores de tiro mecánico, sistemas de manipulación de materiales, colectores de polvo y productos auxiliares. Reparación, reconstrucción y rediseño de equipo relacionado con aire, gas o manipulación de materiales.

Prodesa Medioambiente S.L.

ZaragozaEspaña

www.prodesa.net

Plantas llave en mano de secado térmico de biomasa; plantas completas de producción de pellets. Soluciones integrales para proyectos de cogeneración. Fabrica secados térmicos bajo licencia Swiss Combi. Distribuye pelletizadoras Promill-Stolz.

Promill Stolz s.a

Francia

www.promill-stolz.fr

Desarrollo de tecnologías de peletizado, molienda y mezcla. Producción e instalación de líneas completas.

Prosein Ltda.

Chile

www.prosein.net

Fabricación a pedido de equipos, calderías y estructuras, servicios de mantención y montaje industrial

R&J Hay LTD T/A Emerald Composites

Irlanda

www.biobin.ie

Fabrica elementos en resina, como el almacén Biobin para pellets de madera, y accesorios para el automontaje de depósitos.

Radscan Intervex AB

Suecia

www.radscan.se

Flue Gas Condensation y equipos y sistemas para la limpieza y la recuperación de energía de los gases y líquidos.

Ramab Rör & Apparatmontage AB

Suecia

www.ramab.se

Suministradores de intercambiadores de calor.

Raumaster Oy

Finlandia

www.raumaster.fi

Sistemas de manipulación para las industrias papelera y energética.

Rawlings Waste Wood Hogs

EEUU

www.rawlingsmanufacturing.com

Fabrica trituradoras y astilladoras de gran inercia para madera en rollo y residuos. Equipos para procesar biomasa.

Rayco Manufacturing Inc

EEUU

www.raycomfg.com

Fabrica trituradoras de tocones, astilladoras de biomasa, rajadoras, astilladoras horizontales, equipos para clareos y claras y herramientas de corte.

Recalor S.A

España

g2, g6

www.recalor.com

Ingeniería y fabricación de secaderos rotativos para la industria de la madera, fabricantes de pellets, ind. agroalimentaria y empresas del sector energético.

Pag. 46

Bioenergy International Español Nº8 - 3er Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

Relación Mundial de Suministradores de equipamiento para Bioenergía 2010

www.bioenergyinternational.com

Reka

Dinamarca

www.reka.com

Calderas para paja y madera. Fabricante de plantas de combustión de biomasa automáticas. Proyectos y construcción total de plantas de combustión/district heating.

Riela Karl-Heinz Knoop e.K

Alemania

g6, g7

www.riela.de

Fabricante de silos, equipos de secado y manipulación para la agroindustria, incluso pellets.

Robur Maskin AB/Bracke forest

Suecia

www.brackegroup.com

Repoblación forestal. Escarificadores, equipos para la plantación, cabezales taladores.

Rogbico AB

Suecia

g1, g2

www.rogbico.se

Empacadora de residuos forestales.

Roman S.A.

Uruguay

g1,g2

www.roman.com.uy

Maquinaria forestal, enfardadora de biomasa, chipeadoras.

Rosal S.A.

España

www.rosal-feedmills.com

Diseño, fabricación, montaje y puesta en marcha de líneas completas de peletización. Fabrica peletizadoras, molinos de martillos, suelo móvil, cintas y cadenas transportadoras, silos, elevadores de cangilones.

Rotochopper Europe Ltd

Reino Unido

www.salsco.com

Fabrica maquinaria forestal y para la industria del reciclaje. Trituradoras, astilladoras y sistemas de embolsado.

Rottne Industri AB

Suecia

www.rottne.com

Fabricante de moderna maquinaria para el aprovechamiento forestal.

RUF GmbH & Co KG

Alemania

www.briquetting.com

Producción de maquinas briquetadoras para diferentes materiales, de 30 a 1500 kg/h.

S-E-G Svenska AB

Suecia

www.s-e-g.se

Básculas industriales, básculas de cinta, alimentadores, medidores de flujo de sólidos. Buena red de representantes , especialistas en manipulación de material. Servicio e ingeniería en todo el mundo.

Sahut-Conreur

Francia

www.sahutconreur.com

Diseño y construcción de unidades de briquetación y compactación-granulación.

Salmatec GmbH

Alemania

www.salmatec.com

Fabricación, diseño y entrega de equipos completos para peletizado de madera.

Sampo-Rosenlew Oy

Finlandia

g1, g7

www.sampo-rosenlew.fi

Fabricante de cosechadoras forestales y combinadas y sistemas de limpieza industrial.

Satis Energías Renovables

Burgos, España

g2,g3,g5 g7,g8

www.satisrenovables.com

Representante oficial de calderas D ’Alessandro Termomeccanica (20-2000kW); sistemas de transporte, manipulación y almacenamiento Maintech; estufas de pellets DZ; y Geoplast.

Saxlund International AB

Suecia

g2, g3,g7

www.saxlund.se

Sistemas para gestión y reciclado, gestión de lodos, centrales de producción de energía por biocombustibles, y gestión de cenizas y escorias. Experiencia internacional

SBS Janfire AB

Suecia

www.janfire.com

Soluciones globales para generación de calor, quemadores, calderas, almacenamiento. Quemadores de pellets de hasta 2*600kW.

Schmid AG

Suiza

www.holzfeuerung.ch

Sistemas de combustión de madera desde doméstico a sistemas de gran escala, hasta 25 MW de capacidad.

Schmidt-Seeger GmbH

Madrid-España

www.schmidt-seeger.com

Áreas de peletización, biomasa, biodiesel y bioetanol: Instalaciones completas, gestión de proyectos, desde planificación a puesta en marcha (Proyectos ”llave en mano”). Fabricación de maquinaria y tecnología.

Seeger Engineering

Alemania

g2,g3, g4,g6,g7

www.seeger.ag

Suministra soluciones energéticas globales durante todo el periodo útil. Recuperación de energía a partir de biomasa.

Segra & Tritusan, S.L.

BCN, España

g2, g5, g6

www.segra.es

Comercializa maquinaria para biomasa, reciclaje de neumáticos, subproductos y orujo, de la marca holandesa Van Aarsen International, B.V.

Servimet Calderas Industriales Ltda.

Chile

www.servimet.cl

Fabricación de calderas de biomasa, de petróleo-gas y de fluido térmico

Sialsol Inversions Sostenibles

Valencia, España

sanjeev@nilam.net

Importa y distribuye calderas de biomasa domésticas e industriales.

Siemens AB Power Generation

Suecia

g3, g5, g8

www.powergeneration.siemens. com

Centrales eléctricas y componentes, turbinas de viento, turbinas para transmisión mecánica y compresores industriales. Instrumentación, sistemas de control, tecnología de pila de combustible. Gran servicio.

Silexport International

Francia

www.silexport.com

Suministra plataformas móviles modulares “Vibrafloor”para recogida automática de grandes cantidades de biomasa desde silos, contenedores, vagones de tren, barcos, etc. Distribución internacional.

Silmisa Maquinaria, S.L.

Alicante, España

www.silmisa.com

Fabrica molinos destrozadores y trituradores para biomasa.

Silobau Steinecke GmbH

Alemania

www.silobau-steinecke.de

Fabrica equipamiento para el almacenaje de productos a granel y silos flexibles.

Simatek A/S

Dinamarca

www.simatek.dk

Suministrador de filtros de manga pulse-jet (autolimpiables con aire a presión) y sistemas de filtro industriales para separación de partículas o recogida de polvo.

Simon Storage Ltd

Reino Unido

www.simonstorage.com

Almacenaje, mezcla y distribución de combustibles “verdes” como bioetanol, biodiesel y aceites vegetales empleados en la generación de energía.

Sistema Combustión Biomasa, S.L.

Ourense, España

g3,g5

www.scbiomasa.com

Instala calderas de biomasa domésticas e industriales.

Solar Home S.L.

Madrid, España

www.catalogosolar.com

Comercializa calderas de biomasa (pellets, leña y policombustibles), emisores (termoconvectores, suelo radiante), grupos hidráulicos (bombeo y circulación, acumuladores de inercia y/o ACS) y equipos de solar térmica de apoyo.

Solclima Sur, S.L.

Jaén, España

g2,g3,g6

www.solclimasur.es

Instalaciones con pellets

Sologastosol, S.L.

Madrid, España

www.sologastosol.com

Instala caldera de pellets.

Sonnys Maskiner AB

Suecia

www.sonnys.se

Calderas de hasta 350 kW para diferentes clases de biomasa.

SPC Suecia Power Chipper

Suecia

g1, g2

www.pelletpress.com

Soluciones globales para producción de pellets a pequeña escala.

Spilling Energi Systeme GmbH

Alemania

g5, g8

www.spilling.de

Suministran soluciones globales, desde pequeñas unidades de cogeneración individuales, motores y turbinas de vapor o gas, a sistemas complejos.

Standardkessel GmbH

Alemania

www.standardkessel.de

Centrales eléctricas llave en mano y proveedor de componentes para el suministro industrial y municipal de energía. Aplicación en biomasa, materiales reciclados, calor residual o combustibles primarios.

Stela Laxhuber GmbH

Alemania

www.stela.de

Suministra sistemas de secado adecuados a una variedad de productos y usos. Especializado en la fabricación de secadoras de serrín para peletizado.

Stirling Biopower

EEUU

g3chp

www.stirlingbiopower.com

Motores Stirling de aire caliente, gas o fluido, para biomasa y otras materias primas. 38 kW a 50 Hz o 43 kW a 60 Hz.

Stirling Danmark ApS

Dinamarca

www.stirling.dk

Suministra tecnología de cogeneración mediante motores Stirling para transformar biomasa en electricidad y calor limpios en pequeñas plantas (35-500 kWe y 140-2000 kWt)

Stolz S.A.

España

g2, g7

www.stolzsa.com

Fabrica e instala maquinaria para sólidos a granel, incluso silos de almacenamiento, sistemas de manipulación mecánicos y neumáticos, silos de puerto y otros.

Sugimat, S.L.

Valencia, España

www.sugimat.com

Fabrican sistemas ORC, calderas de biomasa, cámaras de combustión, calderas en plantas de pellets. Instalaciones llave en mano.

Sunmachine GmbH

Alemania

www.sunmachine.com

Diseño y fabricación de unidades domésticas de cogeneración con motor stirling para pellets y biocarburantes.

Supersilo

España

www.supersilo.es

Fabricación y venta a nivel internacional de silos textiles para la biomasa y la industria en general.

Sustenta Soluciones Energéticas

Pontevedra, España

g1, g7

www.sustenta.es

Instalaciones llave en mano de recepción, procesamiento, almacenamiento y dosificación a calderas de biomasa.

Symaga

Madrid, España

www.symaga.com

Diseño, fabricación y suministro de silos metálicos para el almacenamiento de biocombustibles, biomasas y otros. Fabrica silos con fondo plano de 80 a 20,000 m³, y silos con tolva metálica de 9 a 2,300 m³.

Swebo Bioenergy

Suecia

www.swebo.com

Soluciones bioenergéticas para combustibles sólidos. Entre 4 kW y 4 MW. El producto Bio Therm puede quemar otros combustibles como caca de caballo. Plantas llave en mano de entre 100 y 1000 kW.

Swedish Exergy AB

Suecia

www.exergy-consult.se

Expertos en sistemas de secado y evaporación del vapor.

Svensk Rökgasenergi AB SRE

Suecia

www.sre.se

Suministra módulos combinables para formar sistemas completos para la recuperación de calor y depuración de gases de escape. Calderas de entre 1,5 y 30 MW.

Bioenergy International Español Nº8 - 3er Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

Pag. 47

Relación Mundial de Suministradores de equipamiento para Bioenergía 2010

www.bioenergyinternational.com Taim Weser s.a.

España

www.taimweser.com

Comercializa plantas de cogeneración vía gasificación (tecnología propia), en módulos de 700 KWe de potencia unitaria

Tallers Cuñat, S.L.

Lleida, España

www.t-cunat.com

Fabrica maquinaria para el procesado de la biomasa; peletizadoras, molinos, cribas,elevadores, enfriadores,mezcladoras, trasnportadores sinfines y de cadena, etc.

TeaFord Company Inc

EEUU

g3, g6

www.teafordco.com

Sistemas energéticos por biomasa y secado. Suministra calderas de biomasa, sistemas de secado, de almacenaje, de gestión de cenizas, equipos para cogeneración, controladores electrónicos y otros.

Teknip

Chile

www.teknip.cl

Tecnología y equipos para la industria maderera: equipos para aserraderos, manejo de troncos y tablas, patios de madera y plantas de astillado y sistemas de transporte y almacenamiento de desechos y biomasa

Termática Renovables, S.L.

Asturias, España

www.termatica.com

Comercialización de calderas de biomasa, estufas de pellets, bombas de calor, etc.

TeräsTakomo

Finlandia

www.terastakomo.com

Fabrica maquinaria forestal y una gama de procesadoras para madera para leña Palax.

Tigercat Industries Inc

Canadá

www.tigercat.com

Equipos forestales y para el aprovechamiento forestal (cosechadoras, autocargadores).

TML Srl

Italia

www.tmlgroup.net

Fabrica calentadores de agua, tanques, tanques de almacenaje, contenedores de acero inoxidable para alimentos y hogares.

Tomal

Suecia

www.tomal.se

Alimentador multitornillo que combina seguridad en la alimentación con gran precisión en la dosificación. Unidades automáticas de polímeros, PolyRex.

Torrecilla gestión de obras, S.L.

España

www.torregest.es

Instaladores de sistemas de calefacción con biomasa, geotermia y aerotermia. Construcción de casas pasivas.

TPS Termiska Processer AB

Suecia

www.tps.se

Suministradores de productos, plantas y servicios a la industria bioenergética. Calderas de pellets de 150300 kW. Calderas de pellets, briquetas, astillas de 500 kW a 3 MW.

Tromen Salamandras

Argentina

www.tromensalamandras.com.ar

Fabricación de estufas a leña de doble combustión.

TSI Inc

EEUU

g6, g7

www.tsi-inc.net

Diseño y construcción de equipos para plantas totalmente automatizadas del sector de la Ingeniería de la Industria Maderera. Secadoras rotativas de un paso, líneas de acabado y contenedores de reciclaje.

Turboden Srl

Italia

www.turboden.it

Diseño, construcción, comercialización y mentenimiento de turbogeneradores basados en ORC para generación de calor y electricidad a partir de solar, biomasa, geotérmica y calor residual.

TVM Termoventilmec S.p.A

Italia

www.tvm-termoventilmec.com

Suministrador de plantas llave en mano de pellets de madera; diseño detallado, ingeniería y supervisión de la instalación y puesta en marcha.

Uniconfort

Italia

www.uniconfort.com

Fabricante de sistemas de calefacción, calderas compatibles, generadores de aire, molinos.

UOP LLC, Honeywell

EEUU

www.uop.com

Proveedor de tecnología de procesos y servicios para las industrias refineras y petroquímicas. Catalizadores para procesos industriales y de tamices moleculares adsorbentes.

Valtra

Finlandia

www.valtra.com

Fabricante de tractores para sector forestal, recolección de turba o caña de azúcar, uso municipal.

WAMGroup S.p.A

Italia

www.wamgroup.com

Manipulación y procesado de sólidos a granel (manipulación de material a granel, filtrado de polvo, separación sólidos/líquido, tecnología por mezcla y vibración).

VanAarsen Int

Países Bajos

www.aarsen.com

Máquinas especialmente diseñadas para procesar astillas de madera, viruta y serrín y transformarlas en pellets de madera mediante secado, molido y peletizado.

Vecoplan

Alemania

www.vecoplan.de

Diseña, produce y comercializa maquinaria y plantas para reciclar madera, biomasas, plásticos, papel, residuos domésticos y otros. Trituradoras, molinos, transportadores y otras máquinas transformadoras.

Ventil - Engenharia do Ambiente

Portugal

www.ventil.pt

Fabricante de calderas de biomasa.

Ventura Máquinas Forestales, S.L.

Girona, España

g1, g2

www.venturamaq.com

Especializada en maquinaria agrícola y forestal. Es fabricante e importadora. Amplia gama de astilladoras para adecuarse a las necesidades de sus clientes.

Vermer Spain

Madrid, España

www.vermeerspain.com

Equipos para aprovechamiento forestal y de biomasa: astilladoras, destoconadoras, trituradoras horizontales y tubulares, trasplantadoras y otros. Formación de maquinistas y asistencia técnica personalizada.

Vogelbusch GmbH

Austria

www.vogelbusch.com

Tecnología patentada para el procesado de azúcar y almidón y la industria alimentaria, desde la preparación de la materia prima hasta la obtención del producto final.

Vogelsang A/S

Alemania

www.vogelsang-gmbh.com

Fabrica sistemas de bombeo, trituración y propagación para los sectores municipal, industrial y agrícola, en todo el mundo.

Von Roll Suiza Ltd

Suiza

www.vonroll.com

Fabrica productos aislantes y sistemas para la generación de electricidad y la industria de maquinaria eléctrica.

Väner Tekno AB

Suecia

g3, g2, g7

www.vanertekno.se

Suministra hornos de aire caliente pro combustión de madera residual, pellets o grano. Calienta rápidamente grandes edificios. Fabrica silos y alimentadores de tornillos.

Weima Maschinenbau GmbH

Alemania

www.weima.com

Máquinas y prensas briquetadoras para madera, plásticos e industria del reciclaje y para la producción de combustibles sólidos alternativos.

Weiss Kessel Anlagen und Maschinenbau GmbH

Alemania

www.weiss-kessel.de

Construcción de calderas y sistemas de combustión para combustibles sólidos, especialmente residuos de la madera. Calderas de entre 500 kW y 25 MW.

Wellink Caesar

Países Bajos

www.wellink.org

Fabricante de astilladoras de madera de la marca “Dutch Dragon”.

West Salem Machinery Co

EEUU

www.westsalem.com

Maquinaria para la producción de combustible sólido: molinos, trituradoras, tamices y sistemas de reciclaje, para el mercado internacional.

Woodland Biofuels Inc

Canadá

www.woodlandbiofuels.com

Construye y comercializa plantas para transformación de residuos en combustible, productos químicos, agua depurada y energía eléctrica.

Woodpecker Energy

Irlanda

g3pb

www.woodpellet.ie

Fabrica calderas de pellets. Calderas patentadas con limpieza automática y un atractivo diseño. También modelos para exterior. Suministrador de calderas de gasificación de madera.

Woodsman Chippers

EEUU

www.woodsmanchippers.com

Diseña y fabrica astilladoras de tambor lento para el mercado internacional.

WTS

Suecia

www.wtsab.com

Tecnología para combustión de polvo.

Wulcon Energy

Argentina

g3,g8

www.wulcon.com

Comercialización de plantas de cogeneración mediante gasificación de biomasa leñosa.

Wärtsilä

Finlandia

g3, g8

www.wartsila.com

Suministra soluciones energéticas globales. Mercado marino y energético. Productos, soluciones y servicios.

Xuzhou Orient Industry Co., ltd

China

g2, g3, g6,

www.orient-biofuel.com

Fabricas completas de pellets y briquetas; estufas de pellets, secadoras, gasificadoras, astilladoras, trituradoras, calefacción solar y otros. Filial de Jining Tiannong Machinery Co.

Ze.Pi Tecnologie srl

Italia

www.zepi.it

Fabricante de prensas de pelletizado, recambios y equipos para líneas de pelletizado completas de madera y otras biomasas.

Zellwatt Bioenergie

Alemania

g1, g2p

www.zellwatt.com

Suministrador de máquinas forestales, plantas modulares de pellets de madera y otras biomasas desde 500 kg/hora, y quemadores de pellets para chimeneas.

ÖkoFEN Forschungs- und Entwicklungs Ges mbH

Austria

www.oekofen.com

Suministra tecnología para calderas de leña, residuos de madera y pellets.

2G Ibérica

Barcelona, España

www.2-g.es

Fabrica y comercializa instalaciones para producción de energía eléctrica y térmica. Planificación, diseño,conservación y mantenimiento. Construcción de mandos de control y aplicaciones informáticas.

Aparezca en la Relación Mundial de Suministradores de equipamiento para Bioenergía: bie@avebiom.org Pag. 48

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Electricidad

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Opinión

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Biomasa térmica en edificios

l 26 de Mayo, se celebró en Zaragoza una Jornada sobre biomasa térmica en edificios, organizada por el Colegio Oficial de Administradores de Fincas de Aragón y las empresas Rebi, SL, y su asociada 8’17, con la colaboración de AVEBIOM. La Jornada se enmarca dentro del plan de AVEBIOM de divulgar las posibilidades de la bioenergia térmica por todo el país. Tras la presentación del Acto por el Presidente del Colegio Oficial de Administradores de Fincas de Aragon, hubo 4 ponencias que permitieron a los asistentes valorar la situación actual y las enormes posibilidades de la biomasa para uso térmico en edificios ligada a la implantación de las Empresas de Servicios Energéticos (ESE). El Presidente de AVEBIOM, D. Javier Díaz, dio una visión general de la biomasa para usos térmicos en edificios en Europa y el recorrido que nos queda en España. D. Juan Mª Sanchez de Rebi,SL, D. Primitivo Málaga de Gebio y Rebi y el representante de 8’17, dejaron muy claro a los colegiados asistentes la fiabilidad y competitividad de la biomasa en edificios. En el debate se aclararon muchas cuestiones a los asistentes, y surgieron interesantes expectativas de desarrollo del sector en Aragon. AVEBIOM www.avebiom.org

Pag. 50

Emilio Luis López Carmona es Consejero Delegado de Gestamp Biotérmica, perteneciente a la Corporación Gestamp, que promociona, construye y opera sus propias plantas de biomasa a nivel mundial. De formación universitaria Ingeniero de Montes, Emilio López es también Vicepresidente de la Sociedad Andaluza de Valorización de la Biomasa y Vicepresidente de la Sección Biomasa de la Asociación de Productores de Energías Renovables. Durante unos años fue Consejero Delegado de Valoriza Energía, del Grupo Sacyr Vallehermoso. Nos da su punto de vista sobre la manera de fomentar el desarrollo y lograr una implantación duradera de la biomasa para uso energético en nuestro país.

10 preguntas a

Emilio López Carmona 1.

¿Qué retos tiene por delante la genera‑ ción eléctrica con biomasa en España? ¿Qué propondría a los políticos españoles para desarrollarla? Los retos de la generación eléctrica a partir de biomasa en nuestro país son muchos e importantes en este momento. Destacaría en primer lugar la necesidad de una mayor co‑ laboración y mucho mejor en‑ tendimiento entre los distintos agentes, tanto privados como públicos, implicados en el sec‑ tor. Es necesario sobre todo que las empresas forestales y agrícolas, y los gestores y regu‑ ladores públicos de estos sec‑ tores, conozcan mejor la rea‑ lidad del aprovechamiento en‑ ergético de la biomasa. La falta de este conocimiento genera tanto recelos y precauciones injustificadas en unos casos, como excesivas expectativas en otros. En segundo lugar, destacaría la falta de rentabilidad adecua‑ da para las inversiones en este tipo de proyectos. En esta ac‑ tividad la cadena de valor es compleja y con muchos agentes implicados: ingenierías, sumi‑ nistradores de equipos, cons‑ tructores, productores de biomasa, gestores de biomasa, empresas de logística, inver‑ sores, etc. Y si cada uno de estos agentes no obtiene una rentabilidad suficiente en su actividad, la cadena se rompe y

el proyecto fracasa. En la gran mayoría de los casos, durante la fase de análisis o promo‑ ción.

¿Por qué en EEUU es mucho más fácil conseguir permisos para instalar una planta de biomasa que en España? Generalizar es siempre com‑ plicado, mucho más en el caso de EEUU, donde cada estado tiene normativas y reglas que pueden ser muy diferentes. Esto supone que en algún proyecto se pueda completar la fase de obtención de permisos en seis meses y en otros, sin embargo, se demore durante años. En cualquier caso, la ausencia de un sistema de tarifas como el que tenemos en España difi‑ culta aún más la financiación de los proyectos ya que, tras obtener todos los permisos, aún tendrás que negociar la venta de tu energía con alguna de las comercializadoras que operen en la zona, sin garantía de que se consiga en términos económicamente aceptables.

En Europa se montan plantas de cogene‑ ración y en España se habla de generar sólo electricidad. ¿Por qué? En los países donde se desa‑ rrollan plantas de cogeneración con biomasa se dan siempre dos circunstancias: un apoyo

específico para este tipo de instalaciones mayor que a la generación, y la existencia de demandas estables de energía térmica durante gran parte del año que justifican la menor ge‑ neración de electricidad en fa‑ vor de la producción de calor. De manera que, en general, en este tipo de instalaciones el calor es el producto principal; con un mayor valor añadido por ser generado a partir de biomasa frente al generado con combustibles fósiles, y la electricidad casi un subpro‑ ducto. En España es muy difícil encontrar perfiles de consumo térmico que se adecúen a este esquema. ¿Cuáles son los costes y tiempos de amortización de las plantas eléctricas frente a las de cogeneración? No creo que se pueda dar una respuesta concreta a esta cuestión. La gran heterogenei‑ dad de estos proyectos hace que no se puedan definir carac‑ terísticas generales en cuanto a costes o tiempos de amor‑ tización. Como norma, siempre ten‑ deremos a amortizar ambos tipos de instalaciones en el mayor tiempo posible para intentar mejorar en algunas décimas la exigua rentabilidad de la inversión; siendo de 15 a 20 años los períodos más ha‑ bituales en nuestro país.

“Una planta de 15 MWe alimentada con residuos forestales genera unos 100 puestos de trabajo estables y cualificados.” “Lo realmente importante es que el Gobierno apoye al sector con un marco regulatorio estable y predecible.”

¿Plantas de combustión directa o de gasificación?

La respuesta lógica me temo que es: depende. Es difí‑ cil generalizar en cuanto a la aplicación de las distintas tec‑ nologías. Cada una tendrá su ámbito óptimo de utilización. Sin embargo, cuando habla‑ mos de generación eléctrica, la gasificación con utilización del gas pobre en motores de combustión interna es una tecnología que pienso tiene un gran potencial, aunque aún con barreras tecnológicas de difí‑ cil superación. Esto hace que las empresas que desarrollan proyectos de generación eléc‑ trica a partir de biomasa sigan apostando en todo el mundo por la combustión, impulsando mejoras tecnológicas para la

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Opinión

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viene de col. 50 optimización de rendimientos y aumento de la disponibilidad de las plantas.

En Dinamarca se ha experimentado una transición de plantas de cogeneración de gran escala a pequeña y media escala. ¿Cuál cree que será la tendencia en España? Que duda cabe que la reduc‑ ción del tamaño de las plantas de cogeneración y generación a partir de biomasa potencia al‑ gunos de los valores principales de esta actividad: generación distribuida cercana al con‑ sumo, aprovechamiento de biomasa generada en entornos más cercanos, etc. Por lo tanto, la tendencia lógica debería ser a la reducción del tamaño de las plantas. Sin embargo, esto debe ir acompañado de una retribución mayor a este tipo de instala‑ ciones, puesto que tanto la inversión como los costes de operación unitarios se incre‑ mentan al reducir el tamaño de la planta. Esto hace que en la actualidad en España plantas por debajo de 10 MWe de po‑ tencia no suelen alcanzar nive‑ les mínimos de rentabilidad.

La tasa de CO2 para combustibles fósiles en Suecia ha funcionado para lanzar las renovables. Gas Natural en España está presionando fuertemente al Gobierno Español para que se supriman las ayudas a las renovables. ¿Cree que el Gobierno debería aplicar una tasa de carbono? A este respecto creo que lo realmente importante es que el Gobierno Español siga apoyan‑ do este sector manteniendo un marco regulatorio estable y predecible. La forma en que este apoyo se sustente debería por tanto ser también estable y predecible. Quizá destacar que la prin‑ cipal diferencia en cuanto a la generación de energía a partir de biomasa con respecto a otras renovables, que es su to‑ tal gestionabilidad, hace que no necesite un apoyo de otro tipo de generación de respaldo para garantizar la estabilidad del sistema eléctrico. Por lo que en ese sentido puede ser la más “desconectada” de las

energías fósiles; con factores de capacidad por encima del 93%. Por lo que puede que la tasa de CO2 fuera menos lógica en el caso de la biomasa, ya que su implantación sí reduce directamente la necesidad de generación eléctrica a partir de combustibles fósiles.

¿Cuántos nuevos empleos se consiguen con la producción de energía eléctrica y/o térmica con biomasa sobre los atribuibles a los combustibles fósiles? Es muy difícil establecer la generación de empleo en la producción de energía eléctrica con combustibles fósiles, dadas las grandes diferencias entre los distintos combustibles. Sin embargo, no cabe duda que la generación con biomasa, por su carácter distribuido y por la necesidad de gestionar una fuente de energía primaria dispersa, genera muchos más puestos de trabajo por unidad de energía producida. Como referencia podemos decir que una sola planta de 15 MWe alimentada con re‑ siduos forestales genera unos 100 puestos de trabajo estables y cualificados, sin contar con la fase de construcción. Con los mismos empleos se puede gestionar un ciclo combinado de gas de 1200 MWe.

¿Hacia dónde cree que van las tendencias de investigación

en el futuro en plantas de biomasa? ¿Son las biorrefi‑ nerías el modelo de futuro? Las biorrefinerías son un concepto atractivo desde dis‑ tintos puntos de vista. Sin em‑ bargo, hay que tener presente que producir biocombustibles líquidos es producir un “commodity” global que puede ser exportado, pero también importado. Por tanto, esta actividad debe ser siempre enfocada desde un marco de competitividad a largo plazo en los mercados mundiales de este tipo de biocombustibles. De lo contrario, nos exponemos a volver a enfrentar una situación como la generada a partir la primera “oleada” de plantas de producción de biodiésel en los años 2005 a 2008. La mayoría de ellas están paradas; algunas sin haber siquiera iniciado su actividad comercial. En cuanto a las tendencias de investigación, entiendo deben estar encaminadas a mejorar la eficiencia y reducir los costes de la transformación energética de la biomasa. Con especial inci‑ dencia en las plantas de menor escala, entre 1 y 5 MWe.

El comercio mundial de pellets industriales por barco para producción de electricidad está creciendo. ¿Es más difícil la implantación de una planta en interior, lejos de los puertos de mar? ¿Cuál es el punto crítico de la gestión de una planta? Al igual que con los bio‑ combustibles, los pellets se han con‑ vertido en un vector ener‑ gético global. Por tanto, cualquier proyecto en este área debe enmarcarse en el contexto de un mercado globalizado. Este mercado está en pro‑ ceso de ma‑ duración y cada día más agentes se in‑ corporan a él desde distin‑ tos puntos de

la geografía mundial (Canada, Sudáfrica, Brasil, USA, etc.). Esto implica que en la com‑ petitividad de los proyectos tendrá cada vez mayor peso la optimización de la logística para llegar a los mercados ob‑ jetivo, y el tamaño de las plan‑ tas para reducir los costes de producción. Es importante también poner de manifiesto que la trazabili‑ dad de la materia prima, garan‑ tizando un origen sostenible, es ya un requisito que los grandes clientes internacionales exigen a este producto. Por lo que solo proyectos con una base de pro‑ ducción acreditada como sos‑ tenible podrán acceder a estos mercados.

10.

El lobby nuclear parece que cobra fuerza en Europa. ¿Cree que si se instalan plantas nucleares en España se reducirán las posibilidades del desarrollo de la producción de electricidad con biomasa? Esta es una cuestión de difí‑ cil respuesta. Pero si analiza‑ mos nuestro entorno, encon‑ tramos algún ejemplo que nos indica lo contrario. Finlandia, que hace un par de años era el único país de la UE con un programa de incremento de la potencia nuclear en marcha (ahora hay otros como Reino Unido y Francia), es también uno de los claros líderes en generación eléctrica a partir de biomasa, incrementando cada año la potencia instalada tanto en generación como en cogeneración. Por tanto, tomando este ejemplo y si aceptamos que la tecnología nuclear es una fuente de generación eléctrica barata, al menos en términos económicos, pero sin duda no distribuida, su incremento en el mix energético nacional podría potenciar el uso de la biomasa. Ésta, por su carácter gestiona‑ ble y distribuido, así como por su positivo impacto en la conservación de importantes activos ambientales de nuestra país (bosques y terrenos agríco‑ las), puede ser un buen comple‑ mento a la tecnología nuclear, llegado el caso.

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Entrevista de Antonio Gonzalo/AVEBIOM

Jornada sobre biomasa en Castellón

a Red Provincial de Regeneración Territorial de Castellón organizó el 5 de Mayo, junto con Euradia y AVEBIOM, una Jornada sobre Biomasa en el Centro de EERR de la Diputación para dar a conocer a los Alcaldes, Técnicos de Desarrollo Rural y otros actores del mundo rural, las oportunidades que la utilización de la biomasa puede aportar al mundo rural. D. Vicente Aparici, Vicepresidente de la Diputación Provincial de Castellón, presentó la jornada que tuvo 6 ponencias a cargo de D. Javier Diaz, Presidente de AVEBIOM, D. Juan Carlos Alvarez, Alcalde de Coca, Segovia, D. Fernando Martin, Alcalde de Gotarrendura, Ávila, D. Txema Avelino, Director Comercial de Guascor, D. Rafael Guijarro, Gerente de Adegua, Asociación para el desarrollo del Guadajoz y Campiña Este de Córdoba y Dª. Myriam Boix, Gerente del GDR portmader, Proyecto ENERAL. Todos ellos enfatizaron en las ventajas de la utilización de la biomasa para usos energéticos, contaron sus experiencias y emplazaron a los asistentes a aprovechar las posibilidades que este sector puede aportar al desarrollo rural.

AVEBIOM www.avebiom.org

Pag. 51

Eventos

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BROKERAGE “Innovación en Bioenergía”

entro de las actividades del Congreso, y de forma gratuita para los participantes, se organizarán ENCUENTROS BILATERALES Centros Tecnológicos-Empresas para la puesta en marcha de proyectos innovadores en bioenergía. La innovación en valor para el cliente al menor coste posible es la clave de la competitividad de las empresas, sobre todo en un sector tan dinámico y tecnológico como el de la bioenergía. Las pymes bioenergéticas conocen bien las necesidades de sus clientes y muchos centros tecnológicos y universidades tienen departamentos especia‑ lizados en bioenergía. La misión del BKG es fortalecer el caldo de cultivo necesario para que un proyecto de innovación en bioe‑ nergía sea un éxito en el mercado.

Participar

Hasta el 17 de septiembre, las empresas interesadas pueden enviar las necesidades de innovación para sus procesos y los centros tecnológicos y universidades, una breve memoria de los proyectos en marcha y una descripción de los campos en los que desarrollan su actividad investigadora. Una vez recibidas las propuestas, se concretará la agenda de reuniones. El BKG se celebrará a partir de las 16:30, del 26 al 28 de octubre, en Valla‑ dolid. Más información: silvialopez@avebiom.org www.avebiom.org

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Ideas innovadoras en bioenergía térmica

V Congreso Internacional El V Congreso Internacio‑ nal de Bioenergía impulsa la Innovación y la Transfe‑ rencia de tecnología entre organismos de investigación y empresas y entre empresas de todo el mundo.

a 5ª edición del Con‑ greso de Bioenergía, que se celebra del 26 al 28 de Octubre en Valladolid de forma paralela a Expobioener‑ gía, se concreta en 4 activi‑ dades complementarias y muy participativas. Transferencia tecnológica Avebiom organiza el I Bro‑ kerage Tecnológico que, bajo el lema “Innovación en Bioener‑ gía”, concertará encuentros bilaterales entre Organismos investigadores de toda Europa y empresas españolas con el objetivo de poner en marcha proyectos de innovación en bio‑

V Congreso Internacional de Bioenergía · 2010

energía. Más de 40 organismos de investigación y otras tantas empresas serán convocados a participar en este encuentro único que se celebrará durante los días de Congreso. Acuerdos comerciales Las empresas españolas podrán participar también en el I Matchmaking Empresarial “De Empresa a Empresa”, donde podrán definir opor‑ tunidades de colaboración y negocio y llegar a acuerdos de licencia, producción y/o distribución, e internacionali‑ zación de productos, a través de entrevistas bilaterales con empresas extranjeras. De mo‑ mento, está prevista la partici‑ pación de empresas de Suecia, República Checa y Suiza. Estos 2 eventos son gratuitos para los asistentes al Congreso.

Sesiones de Congreso El uso térmico de la biomasa será el tema protagonista de las 3 jornadas del Congreso, en sus aspectos técnico y económico. Los empresarios más innova‑ dores desvelarán sus métodos de innovación. Ya han confir‑ mado su asistencia personali‑ dades como: Herbert Ortner, propietario de calderas Ökofen, “Innovación en la fabricación de calderas de biomasa”. Christian Rakos, Presidente de Propellets Austria, “La innovación en la producción de pellets”. Matti Sivonnen, de FOEX, “Índices de precios para atraer inversores”. Raul Kirjanen, de Graanul Invest, “Retos y tendencias del comercio de pellet a gran escala”. Luis Esteban, de CIEMAT, “Resultados de la investigación de la calidad de los pellets en España”.

Teo López, Presidente de la Asociación Nacional de ESE, “Modelo económico-financiero de un DH”. “3 minutos, 3 imágenes” Durante 3 minutos, y apoya‑ dos en 3 imágenes, los creado‑ res de ideas y productos inno‑ vadores podrán exponer sus características y ventajas de uso a los participantes en las jornadas del Congreso. Participar Investigadores y empresas están invitados a participar y exponer sus ideas y proyectos innovadores en bioenergía en cualquiera de los espacios del V Congreso Internacional de Bioenergía. Más información sobre par‑ ticipación e inscripciones en www.avebiom.org/congreso. Congreso y 3 minutos-3 imá‑ genes: congreso@avebiom.org Para Brokerage y Matchmak‑ ing, contactar con Silvia López: silvialopez@avebiom.org

Avance del Programa del V Congreso Internacional de Bioenergía Martes 26 · PELLETS Sesión Económica 1

Miércoles 27 · CALDERAS Sesión Económica 1

Jueves 28 · CALOR DISTRIBUIDO Sesión Económica 1

Puesta en marcha y gestión inicial de Observatorio Nacional de calderas de Claves para la aprobación de un DH una empresa de bioenergía biomasa en España Índice de precios para atraer inver‑ ¿Cómo debe ser la caldera para Caso práctico: desarrollo de un DH en sores biomasas mediterráneas? el norte de España Retos y tendencias del comercio de Innovación en la fabricación de cal‑ Experiencias innovadoras de DH en pellet a gran escala deras de biomasa Industrias europeas Sesión Económica 2

Sesión Económica 2

La innovación en la producción y la Reducción del coste de fabricación Modelo económico-financiero de un calidad del pellet de calderas DH Medidas políticas para el desarrollo de Financiación en la instalación de cal‑ Políticas innovadoras para el desarro‑ la industria del pellet deras a pequeña escala llo de DH Formas innovadoras de financiación Los secretos del éxito de las estufas de Plan IDAE para la financiación de DH de plantas de pellet pellet en Italia en España Sesión Tecnológica

Sesión Tecnológica

Secados eficientes en la industria del Calderas de biomasa y el RITE pellet

Sesión Tecnológica Generación de calor y frio en indus‑ trias: el caso de Geolit

Tecnologías innovadoras para la re‑ Novedades tecnológicas en DH: equi‑ Construcción de plantas para pellet ducción de emisiones de partículas en pos de distribución, calderas, aprovi‑ industrial calderas de pequeña potencia sionamiento... Resultados de la investigación de la Claves en la instalación de calderas Caso práctico: planta de Hamstatd calidad de los pellets en España de biomasa en edificios antiguos en Dinamarca www.avebiom.org/congreso · congreso@avebiom.org

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Eventos

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Expobioenergía organiza un año más el Work-

IV Congreso de Bioenergía ON LINE

shop “Bioenergía Activa”, el único encuentro empresarial del sector en Europa que conecta oferta y demanda de empresas europeas e iberoamericanas. Este año, Expobioenergía financia la participación de 15 empresas de Iberoamérica. Una ocasión única para alcanzar fructíferos acuerdos comerciales. Se seleccionará a 15 empresas que sólo asumirán los gastos de la cuota de participación

Por otra parte, la organización confirma una participación de expositores mayor que el año anterior.

Expobioenergía 2010 negocios en bioenergía entre América y Europa

vebiom ha hecho publica la visua‑ lización en streaming de todas las intervenciones y debates que tuvieron lugar durante el IV Congreso Internacional de Bioener‑ gía celebrado en octubre de 2009, en Valla‑ dolid. Se puede acceder a las ponencias desde un enlace en la página web, www.avebiom. org/congreso. Están disponibles en español y en inglés. /BIE

ejorar su tecnología y encontrar nuevas fórmulas de desarro‑ llo de un sector emergente son los objetivos que mueven a las empresas americanas a particiar en el Workshop “Bioenergía Activa”. Las compañías euro‑ peas, por su parte, encuentran en Iberoamérica un importante mercado potencial con abun‑ dante materia prima, dispuesto a afrontar inversiones para la puesta en marcha de nuevos proyectos.

En las 3 ediciones anteriores participaron en el Workshop un total de 181 empresas proce‑ dentes de 18 países. En 2009, con Chile como país invitado, se celebraron 280 reuniones. Ese mismo año, 45 empresas de Alemania, Chile, España, Italia, Portugal, Suecia y Uru‑ guay se dieron cita en el Work‑ shop de Expobioenergía. Las tres primeras ediciones del Workshop colmaron las ex‑ pectativas de los participantes, no sólo por el número de en‑

trevistas pactadas, sino por las surgidas de forma espon‑ tánea entre los participantes iberoamericanos y europeos y entre los propios iberoameri‑ canos. Con esta nueva edición del Workshop, España, como sede de Expobioenergía, adquiere un papel promotor e impulsor de las relaciones comerciales entre Europa e Iberoamérica. Bioenergía Activa ofrece a los empresarios participantes la posibilidad de programar una

agenda de reuniones, con el fin de optimizar tiempos y agilizar los contactos empresariales. Más información Más información en la sec‑ ción Workshop de www.expo‑ bioenergia.com; en workshop@ expobioenergia.com y en el teléfono 0034 975 239 670. EXPOBIOENERGÍA se cele‑ bra en Valladolid, del 27 al 29 de Octubre de 2010. Antonio Gonzalo/AVEBIOM

World Bioenergy 2010 ¡el tiempo es vital, hay que actuar ahora! ¡El tiempo es vital, hay que actuar ahora! Estas fueron las palabras de Ministro Sueco de Agricultura, Eskil Erlandsson, en la inauguración de la feria World Bioenergy en Jönkoping, Suecia en mayo pasado.

l Ministro Sueco de Agricultura presentó la Conferencia de World Bioenergy. El Estado Sueco apoya a la bioenergía con convicción frente a los combustibles fósiles.

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l Ministro apuntó dos áreas de desarrollo im‑ portantes en las que su Ministerio está trabajando: el uso de las lejías negras y la producción de biocombus‑ tibles y biogas para trasporte. Y afirmó: “las plantas de celu‑ losa suecas tienen un potencial de producción de 20-30 TWh/ año (terawatiohora=1012 wa‑ tioshora).

Miguel Trossero, ex oficial forestal de FAO y editor jefe de BIE para América Latina.

Gustav Melin, Presidente de SVEBIO, la Asociación Sueca de la Bioenergía.

Marcos Martín, de la Asociación Española para la Valorización Energética de la Biomasa.

Biomasa en el mundo Miguel Trossero, ex respons‑ able de dendroenergía de FAO y actual Editor Jefe de Bioen‑ ergy International en español para Latinoamérica, ofreció al‑ gunos interesantes datos acerca del potencial de la biomasa en el mundo, y explicó que “esta‑ mos trabajando en 20 países de Latinoamérica, Africa y Euro‑ pa para investigar el potencial de la biomasa con el programa Wisdom”.

Bioenergía en Suecia En 2009 la bioenergía ade‑ lantó al petróleo como la mayor fuente de energía de Suecia con el 31,7% del consumo energé‑ tico. Las renovables aportan el 46%. En palabras de Gustav Melin, Director de SVEBIO, la Asociación Sueca de Bio‑ energía, “Suecia no produce combustibles fósiles, pero tiene bosques muy bien gestionados y una potente industria que necesita electricidad”.

El oro verde español Marcos Martín, de AVE‑ BIOM, ofreció una conferen‑ cia sobre el aprovechamiento de una biomasa típicamente mediterránea, los restos de la poda del olivar, “Bioenergía del olivar: el oro verde”. Próxima cita World Bioenergy se vuelve a celebrar del 29 al 31 de mayo de 2012. Antonio Gonzalo/AVEBIOM

Bioenergy International Español Nº8 - 3er Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

Calendario 2010

www.bioenergyinternational.com

Instalmat 2010 JULIO 14-18

Interforest 2010

Munich

Alemania

www.interforest.de

20-21

Biomass 2010: Renewable Power, Fuels & Chem.

Dakota Norte

EEUU

www.undeerc.org/biomass10

27-27

Conferencia: “From Crude Oil to Biofuels: trends...” Río de Janeiro

Brasil

www.biofuelsrio.com

EEUU

www.bbibiofuels.com

Agosto 04-06

Northeast Biomass Conference & Expo

10-13

5º Congreso Internacional de Bioenergía

19-22

Maderexpo

25-26

BioPro Expo (Biomass)

Boston Curitiba

Brasil

www.eventbioenergia.com.br

Montevideo

Uruguay

www.maderexpo.com

Georgia

EEUU

www.bioproexpo.org

Jyväskylä

Finlandia

http://bioforest.finbioenergy.fi/

Jämsä

Finlandia

http://bioforest.finbioenergy.fi/

Septiembre 31-04

Forest Bioenergy 2010 Conference

31-04

FinnMetko 2010 Exhibition

05-08

EcoGen 2010

Sydney

Australia

www.ecogen2010.com

07-08

10th Pellets Industry Forum

Stuttgart

Alemania

http://pelletsforum.de

08-10

Interpellets 2010

Stuttgart

Alemania

http://interpellets.de

09-10

Renex Expo

12-15

3º International Biochar Conference: IBI 2010

12-16

World Energy Congress 2010

13-17

IFAT 2010

23-26

Feria Forestal Argentina

26-29

International Bioenergy Days 2010

27-28 28-30

Estambul

Turquía

www.renex-expo.com

Río de Janeiro

Brasil

www.ibi2010.org

Montreal

Canadá

www.wecmontreal2010.ca

Munich

Alemania

www.ifat.de/en

Misiones

Argentina

www.feriaforestal.com.ar

Illinois

EEUU

http://bioenergydays2010.com

Biomass Pellets Trade Asia

Jakarta

Indonesia

www.cmtevents.com

POWERMEX 2010

México

www.powermex.com.mx

28-30

Green Expo 2010

México

www.thegreenexpo.com.mx

29-30

Biogaz Europe

Lyon

Francia

www.biogaz-europe.com

30-01

CanBio National Bioenergy Conference

Vancouver

Canadá

www.canbio.ca

Octubre 04-05

5th BTLtec

06-07

European Bioenergy Expo and Conference EBEC

06-07

Biomass for Heat & Power

07-10

Renexpo Augsburg

12-15

Expo Ambiental

17-20

Ingenieria 2010

19-21

European Future Energy Forum 2010

19-21

International Forestry Forum

26-28

Harlem

Países Bajos

www.cmtevents.com

Warwickshire

Reino Unido

www.ebec.co.uk

Bruselas

Bélgica

www.agra-net.com

Augsburgo

Alemania

www.renexpo.com

Santiago

Chile

www.expoambiental.cl

Buenos Aires

Argentina

www.ingenieria2010.com.ar

Londres

Reino Unido www.europeanfutureenergyforum.com

S. Petersburgo

Rusia

www.restec.ru/lpkexpo

V Congreso Internacional de Bioenergía

Valladolid

España

www.avebiom.org/congreso

27-29

Expobioenergía.10

Valladolid

España

www.expobioenergia.com

27-29

Congreso Chileno de Ciencias Forestales

Temuco

Chile

www.uctemuco.cl/forestal/

NOVIEMBRE 02-04

Power Gen Asia

16-19

Bioenergy Decentral

16-19

EuroTier 2010

23-26

Poleko

24-26

Renexpo Sudeste de Europa

25-27

Renexpo Austria

Singapur

www.powergenasia.com

Hannover

Alemania

www.bioenergy-decentral.com

Hamburgo

Alemania

www.eurotier.de

Poznan

Polonia

www.poleko.mtp.pl

Bucarest

Rumania

www.renexpo-bucharest.com

Salzsburgo

Austria

www.renexpo.com

el 12 al 15 de Mayo AVEBIOM acudió, en Barcelona, al II Salón de Componentes de Instalación y Medio Ambiente, INSTALMAT, una propuesta que, pese a la crisis de la construcción, ha evolucionado con la eficiencia energética como principal reclamo.

Empresas bioenergéticas

A M AT E X - R E B I , en conjunción con CONCEPTOS Y DESARROLLOS EN BIOMASA, S.L, expusieron sus calderas para pellets y presentaron su modelo de ESE (Empresa de Servicios Energéticos). MET MANN y Paradigma Energías Renovables Ibérica SL también presentaron sus equipos de climatización con biomasa. Todos ellos atrajeron la atención de instaladores, inge‑ nieros y arquitectos, principales visitantes profesionales.

Instaladores y ESE

E n e l m a rc o d e Salón se celebró el XXI Congreso de CONAIF. Pablo Gosálvez, del Programa BIOMCASA del IDAE, enfatizó la importancia de las ESE como opción de futuro (ya de presente) tras enumerar las ventajas de la biomasa como fuente de ener‑ gía limpia, sostenible e inagotable. El sentir general del sector bioenergético fue de satisfacción, aunque en boca de todos estaba EXPOBIOENERGÍA´10.

Generamos CLIENTES a nuestros ASOCIADOS

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Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa

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Catálogo de Innovaciones

Expobioenergía 2010 ¿es EXPOSITOR en EXPOBIOENERGÍA.10 y se ANUNCIA en BIE nº9? entonces,

EXPLIQUE LAS VENTAJAS de su PRODUCTO o SERVICIO más INNOVADOR en

EL CATÁLOGO DE INNOVACIONES

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Editada y montada en Canencia de la Sierra

Publicado en cooperación con AEBIOM, la Asociación Europea de la Biomasa

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