Diseño automático de troqueles a partir de la modelización de la pieza a estampar.

• Autores: Julio Blanco Fernández
• Directores de la Tesis: Félix Sanz Adán (dir. tes.)
• Lectura: En la Universidad del País Vasco - Euskal Herriko Unibertsitatea ( España ) en 1998
• Idioma: español
• Tribunal Calificador de la Tesis: Javier Muniozguren Colindres (presid.), Javier Vallejo Matilla (secret.), Antonio Vizán Idoipe (voc.), Jesús Félez Mindán (voc.), José María Alcalde Velasco (voc.)
• Materias:
  • Ciencias tecnológicas
    • Tecnología e ingeniería mecánicas
      • Diseño de maquinas
    • Tecnología de productos metálicos
      • Productos estampados
• Texto completo no disponible (Saber más ...)
• Resumen

  • La industria matricera y moldista no representa, desde el punto de vista económico un porcentaje importante en el conjunto de la economía mundial, pero su influencia en otros sectores industriales pujantes y, en algunos casos, estratégicos es altamente representativo. Influencia patente en la importancia que tiene en los costes y en el tiempo de respuesta de lanzamiento de nuevos productos en los sectores de los que es industria auxiliar.

    Una de las características más definitorias de este tipo de empresas es su reducido tamaño, característica que frena su inevitable necesidad de:

    - Renovar los medios técnicos, con un periodo de amortización previsiblemente mucho menor.

    - Más personal técnico cualificado que deberá estar en continuo reciclaje profesional (conocimientos, metodología y necesidades de mercado).

    - Reducir el tiempo de respuesta a las necesidades planteadas por el cliente, que por otra parte, serán de complejidad creciente y con mayores requerimientos de calidad.

    Para responder a estas necesidades la presente TESIS DOCTORAL propone una nueva metodología de trabajo que reduce el número de etapas de diseño-fabricación quedando como sigue:

    - Fase de diseño conceptual (Cálculo de esfuerzos, condiciones de embutibilidad, etapas, recorte inicial de la chapa, materiales, parámetros de contacto).

    - Fase de simulación del proceso de embutición.

    - Fase de diseño del útil en 3D. Se desarrolla una aplicación informática para la obtención semiautomática de los elementos principales (macho, matriz, pisador) y auxiliares parametrizados. Se incorpora una base de datos de materiales y componentes comerciales para la obtención del despiece, lista de materiales, hojas de ruta y órdenes de trabajo.

    - Mecanizado, acabado y tratamientos posteriores.

    - Verificación en prensa del prototipo y pequeños retoques.