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Diseño de un calibrador de calidad para disminuir el desperdicio en el área de ensamble de un componente para automóvil

  • Autores: Paloma Michelle Torres Hernández, Luis Gonzalo Guillén Anaya, Gabriel Isaac Siller Orozco, Carlos Felipe Ramírez Espinoza, Lázaro Rico Pérez, Raúl Ñeco Caberta, Erwin Adán Martínez Gómez
  • Localización: Revista Ingeniería Industrial, ISSN-e 0717-9103, Vol. 14, Nº. 3, 2015, págs. 95-104
  • Idioma: español
  • Títulos paralelos:
    • Desing of a quality gauge to reduce waste in the component automotive percepction of musculoskeletal risk in pallets storage tasks
  • Enlaces
  • Resumen
    • español

      Esta investigación de tipo aplicada es realizada en una empresa dentro de la industria automotriz en Ciudad Juárez Chihuahua México, en la cual se presenta un problema en el área de preforme para el doblez de los pines de los transistores que son ensamblados en un dispositivo llamado AFC (Automotive Fan Control, por sus siglas en inglés), el cual es utilizado para el funcionamiento del encendido y apagado de los ventiladores de enfriamiento del motor de un vehículo. El propósito de este proyecto es el diseñar un calibrador de calidad (Gage Go no Go, traducido al inglés) mediante el método de la función de despliegue de la calidad para verificar el correcto ensamble de estos componentes, debido a que actualmente la empresa no cuenta con dicho calibrador. Los resultados muestran que la función de despliegue de la calidad es una metodología que garantiza el diseño satisfactorio de este tipo de dispositivo.

    • English

      This applied research is performed in the automotive industry in Ciudad Juarez Chihuahua Mexico; it is focused in the area of pre-shape for bending the pins of the transistors that are assembled into a device called AFC (Automotive Fan Control), which is used to operate the on-off cooling fan motor of a vehicle. The purpose of this work is to design a quality gauge (Gage Go no Go) by the method of QFD (quality function deployment) to verify the proper assembly of these components. Actually, the company does not have one of this test device. The results show that the QFD is a methodology which guarantees the successful design of this type of test devices


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