Las tendencias y necesidades del mercado exigen flexibilidad en el número de copias a fabricar de diferentes versiones de un producto, minimizando plazos y costes y manteniendo o aumentando la calidad.
Las técnicas Tradicionales de fabricación de moldes rígidos de inyección suponen prolongados tiempos de fabricación (semanas o meses), siendo necesario producir un elevado número de piezas para rentabilizar los costes del molde. Por otro lado, las técnicas de Prototipado Rápido permiten obtener actualmente moldes flexibles (Soft Tooling) a bajo coste y en corto plazo (días). Pero estos moldes sólo proporcionan un pequeño número de piezas.
En este articulo se recogen los trabajos realizados por el "Laboratorio de Desarrollo de Productos" (LDP) de la UPM, junto con la empresa "Matricería FERH", para evaluar la viabilidad de combinar ambas técnicas y lograr un método que proporcione moldes de inyección en plazos y costes compatibles con las tendencias y necesidades actuales del mercado.
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