Ayuda
Ir al contenido

Dialnet


Metodos para mejorar la productividad empresarial a través de la planificación en dotación de repuestos críticos

  • Autores: Yolanda Fabiola Calderón Chávez, Teresa Alexandra Fernández Álvarez, Henry Fabián Chango Chango, Franqui Fernando Esparza Paz
  • Localización: Observatorio de la Economía Latinoamericana, ISSN-e 1696-8352, Nº. 6, 2019 (Ejemplar dedicado a: Junio)
  • Idioma: español
  • Enlaces
  • Resumen
    • español

      El análisis de los métodos para mejorar la productividad de las empresas, ayuda a la Gerencia General en la toma de decisiones que influyen de forma positiva o negativa al curso de la organización. En este caso la planificación en la dotación de repuestos críticos y las diferentes metodologías existentes para abastecimiento, entregan herramientas gerenciales que dan impulso a la productividad. El objetivo de la presente investigación es determinar la incidencia de la planificación de la dotación de repuestos críticos en la productividad de la empresa Plasticaucho Industrial S.A.,a través de un cálculo y análisis de los consumos, rotación, tiempo de producción y una posible variabilidad de producción. Plasticaucho Industrial, empresa objeto de análisis, se dedica principalmente a la producción y comercialización de calzado. En promedio se producen 130 pares por minuto en todas sus plantas productivas, lo que quiere decir que 30 minutos en la que una maquina esta improductiva se perdería alrededor de 3900. Los paros no planificados conforman un 46% del total de paros productivos por lo que es indispensable se generen metodologías que permiten eliminar y alcanzar la productividad deseada dentro de la compañía. La presente investigación permite concluir que el actual proceso de compra es una restricción que impide que la empresa genere la producción proyectada, por lo que es necesario implementar los conceptos de la Teoría de Restricciones para proponer un proceso de compra de repuestos críticos basado en las TOC. Por lo tanto conforme los resultados obtenidos con la encuesta, la comprobación de la hipótesis y el sustento teórico: Resultará factible y viable la implementación de un mecanismo para la dotación de los repuestos críticos que contribuya a mejorar la productividad de la empresa.

    • English

      The analysis of the methods to improve the productivity of the companies, helps the General Management in making decisions that influence in a positive or negative way the course of the organization. In this case the planning in the provision of critical spare parts and the different existing methodologies for supply, provide management tools that give impetus to productivity. Thus, the objective of the present investigation is to determine the impact of the planning of the provision of critical spare parts in the productivity of the company Plasticaucho Industrial S.A. This through a calculation and analysis of consumption, rotation, production time and possible production variability. Plasticaucho Industrial, company object of analysis, is dedicated mainly to the production and commercialization of footwear. On average 130 pairs per minute are produced in all its production plants, which means that 30 minutes in which a machine is unproductive would be lost around 3900. The unplanned stoppages make up 46% of the total of productive stoppages. It is indispensable to generate methodologies that allow eliminating and achieving the desired productivity within the company. The present investigation allows concluding that the current purchase process is a restriction that prevents the company from generating the projected production, so it is necessary to implement the concepts of the Theory of Restrictions to propose a process of purchasing critical spare parts based on the TOC. Therefore according to the results obtained with the survey, the verification of the hypothesis and the theoretical support: It will be feasible and feasible to implement a mechanism for the provision of critical spare parts that contributes to improving the productivity of the company.


Fundación Dialnet

Dialnet Plus

  • Más información sobre Dialnet Plus

Opciones de compartir

Opciones de entorno