Consumo de energía térmica y emisiones de dióxido de carbono en la fabricación de baldosas cerámicas Análisis de las industrias Española y Brasileña

• Autores: Eliseu Monfort, A. Mezquita, E. Vaquer, G. Mallol, H.J. Alves, Anselmo O. Boschi
• Localización: Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, ISSN 0366-3175, Vol. 51, Nº. 5, 2012, págs. 275-284
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Thermal energy consumption and carbon dioxide emissions in ceramic tile manufacture - Analysis of the Spanish and Brazilian industries
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• Resumen
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    España y Brasil son dos de los mayores productores de baldosas cerámicas en el mundo. El proceso de fabricación de baldosas consume gran cantidad de energía térmica, y en estos dos países se obtiene principalmente de la combustión de gas natural, lo que conlleva la emisión a la atmósfera de CO2, gas de efecto invernadero.

    El objetivo del trabajo presentado es mostrar comparativamente los consumos de energía térmica y las emisiones de CO2 en el proceso de obtención de baldosas cerámicas en España y en Brasil, atendiendo a las diferentes tecnologías de producción y a los distintos productos fabricados.

    El consumo energético y las emisiones de CO2 son muy parecidos en ambos países, en el proceso de obtención de baldosas por vía húmeda. En el proceso vía seca utilizado en Brasil, se consume menos energía térmica, y se emite menos CO2, que en el proceso vía húmeda, pero es un proceso que se utiliza únicamente en la obtención de un tipo de producto en particular, que presenta algunas limitaciones técnicas. En España, el uso de sistemas de cogeneración en la etapa de atomización incrementa notablemente la eficiencia energética global del proceso.

    Los consumos energéticos medios de las diferentes etapas del proceso se sitúan, en ambos países, dentro del intervalo indicado en el Documento de Referencia sobre las Mejores Técnicas Disponibles en la Industria Cerámica de la Unión Europea (BREF de la Industria Cerámica).

  • English

    Spain and Brazil are two of the world’s biggest ceramic tile producers. The tile manufacturing process consumes a great quantity of thermal energy that, in these two countries, is mainly obtained from natural gas combustion, which entails CO2 emission, a greenhouse gas.

    This study presents a comparative analysis of the thermal energy consumption and CO2 emissions in the ceramic tile manufacturing process in Spain and Brazil, in terms of the different production technologies and different products made.

    The energy consumption and CO2 emissions in ceramic tile manufacture by the wet process are very similar in both countries. In the dry process used in Brazil, less thermal energy is consumed and less CO2 is emitted than in the wet process, but it is a process that is only used in manufacturing one particular type of product, which exhibits certain technical limitations. While in Spain the use of cogeneration systems in spray-dryers improves significantly the global energy efficiency.

    The average energy consumption in the different process stages, in both countries, lies within the range indicated in the Reference Document on Best Available Techniques in the Ceramic Manufacturing Industry (BREF of the Ceramic Manufacturing Industry) of the European Union.