Efecto de los Parametros de Corte Sobre la Rugosidad en Torneado en Seco de Acero AISI 1018.

• Espinoza Torres, Isaí ^[1] ; Martínez Ramírez, Israel ^[1] ; Soria Flores, Juan Manuel ^[1] ; Hernández Moreno, Saúl ^[1] ; Torres del Carmen, Felipe de Jesús ^[1]
  1. [1] Universidad de Guanajuato

     Universidad de Guanajuato

     México

     
• Localización: Ingenio Magno, ISSN-e 2422-2399, ISSN 2145-9282, Vol. 14, Nº. 1, 2023 (Ejemplar dedicado a: Ingenio Magno vol. 14 - 1), págs. 37-41
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Effect of the Cutting Parameters on the Roughness in Dry Turning of AISI 1018 Steel.
• Enlaces
  • Texto completo (pdf)
• Resumen
  • español

    Resumen—El acero AISI 1018 se utiliza en la fabricación de maquinaria y en la construcción mecánica de estructuras. Debido a su buen grado de maquinabilidad se ha utilizado en ejes eslabones, anclas para cimentaciones, pasadores, tornillería y herramientas para la agricultura. En el presente trabajo se desarrolló y analizó un diseño de experimentos del tipo factorial 2k para evaluar el efecto de la velocidad de corte (200 y 150 [m/min]), avance (0.1 y 0.05 [mm/rev]) y profundidad de corte (1 y 0.5 [mm]). La rugosidad media cuadrática en torneado en seco sobre una barra de acero AISI 1018 fue medida.  Se programó un código G para maquinar las pruebas en un torno CNC EMCO, considerando las combinaciones de los parámetros de corte y la aleatoriedad del experimento se midió la rugosidad superficial. Finalmente, se realizó un programa en el software Matlab para resolver en forma general el diseño de experimentos 2k y obtener e interpretar los efectos de los factores en el experimento. Gráficas de contorno y superficie son mostradas. Los resultados obtenidos demuestran que el único factor que afecta significativamente la respuesta de la rugosidad es el avance. Se concluyó que a menor avance se obtiene un mejor acabo superficial.

  • English

    Abstract— AISI 1018 steel is used in the manufacture of machinery and in the mechanical construction of structures. Due to its good degree of machinability, it has been used in link axles, anchors for foundations, pins, screws, and tools for agriculture. In the present work, a 2k factorial design of experiments was developed and analyzed to evaluate the effect of cutting speed (200 and 150 [m/min]), feed (0.1 and 0.05 [mm/rev]) and cutting depth (1 and 0.5 [mm]). The root means square roughness in dry turning on an AISI 1018 steel bar was measured.A G-code was programmed to machine the tests on an EMCO CNC lathe, considering the combinations of the cutting parameters and the randomness of the experiment, the surface roughness was measured. Finally, a program was made in the MATLAB software to generally solve the 2k design of experiments and obtain the effects. Contour and surface plots are showed. The results obtained show that the only factor that significantly affects the roughness response is the feed. It was concluded that the less progress a better surface finish is obtained.